一种玻璃加工用的吊运架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用的吊运架，包括纵向吊轨和电线本体，所述纵向吊轨的底部滑动连接有横向吊轨，所述横向吊轨的底部滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有吊运架，所述纵向吊轨和横向吊轨的底部均滑动连接有夹线组件，所述夹线组件夹持电线本体。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术所提供的一种玻璃加工用的吊运架，通过设置多个夹持组件在纵向吊轨和横向吊轨的底部滑动，能够在吊运架在向任意方向运动时，电线本体能够进行卷曲或舒展，相比与传统布线方式不仅布线更加规整，电线本体不容易缠绕，并且电线本体不与吊轨产生接触和磨损，提高了用电安全。提高了用电安全。提高了用电安全。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用的吊运架


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用的吊运架。

技术介绍

[0002]在玻璃加工生产中玻璃转运是必不可少的一个工作，目前采用吸盘式的吊运装置是利用抽吸泵以及吸盘进行抽吸，利用多个气缸进行升降、倾斜、旋转等工作，吊运装置上电器设备的电线都是从吊轨上进行排布的。
[0003]但是由于提升吊运装置需要长距离的横向或纵向移动，因此电线需要预留足够的长度，目前吊运装置的电线直接卷绕在吊轨上，不仅容易磨损电线，发生用电安全事故，并且电线拉拽混乱，容易缠绕到其他物体，以及目前电线直接与吊运装置的吸盘架中的电器设备连接在一起，在需要对吸盘架进行拆卸时，电线会影响拆卸进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工用的吊运架。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃加工用的吊运架，包括纵向吊轨和电线本体，所述纵向吊轨的底部滑动连接有横向吊轨，所述横向吊轨的底部滑动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的底部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有吊运架，所述纵向吊轨和横向吊轨的底部均滑动连接有夹线组件，所述夹线组件夹持电线本体，且所述电线本体呈波浪形，所述升降气缸的一侧上端固定安装有卷线组件，所述电线本体盘绕在卷线组件内，所述电线本体的端部固定连接有接头组件，所述吊运架的顶部固定连接有集线接头，所述集线接头与所述接头组件对应配合。
[0007]优选地，所述夹线组件包括第二滑轮，所述第二滑轮在所述横向吊轨和所述纵向吊轨内滑动，所述第二滑轮的底部固定安装有安装架，所述安装架的架体上转动安装有承接板，所述承接板的顶部对应设置有夹持板，所述夹持板通过螺栓安装在所述安装架的架体内。
[0008]优选地，所述卷线组件包括支架，所述支架固定安装在升降气缸的一侧上端，所述支架的架体上固定安装有线卷筒，所述线卷筒的内部设置有扭簧，所述电线本体绕接在线卷筒内。
[0009]优选地，所述接头组件包括对接接头，所述对接接头固定连接在电线本体的端部，所述对接接头与所述集线接头对应配合，所述对接接头的侧面固定安装有卡扣，所述卡扣卡接在对接接头的侧面。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]第一、本技术所提供的一种玻璃加工用的吊运架，通过设置多个夹持组件在纵向吊轨和横向吊轨的底部滑动，能够在吊运架在向任意方向运动时，电线本体能够进行
卷曲或舒展，相比与传统布线方式不仅布线更加规整，电线本体不容易缠绕，并且电线本体不与吊轨产生接触和磨损，提高了用电安全。
[0012]第二、通过设置集线接头能够集合吊运架上电器设备的电线，集中固定在吊运架上，利用接头组件进行连接通电，拆卸时可先将接头组件拔出，从而能够便于在对吊运架进行拆装。
附图说明
[0013]图1为本技术的基本结构示意图；
[0014]图2为本技术的夹线组件部位结构示意图；
[0015]图3为本技术的卷线组件部位结构示意图；
[0016]图4为本技术的接头组件部位结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1－图4所示，本技术提供的一种玻璃加工用的吊运架，包括纵向吊轨1和电线本体2，所述纵向吊轨1的底部滑动连接有横向吊轨3，所述横向吊轨3的底部滑动连接有第一滑轮4，所述第一滑轮4的底部固定安装有升降气缸5，所述升降气缸5的底部固定连接有吊运架6，所述纵向吊轨1和横向吊轨3的底部均滑动连接有夹线组件7，所述夹线组件7夹持电线本体2，且所述电线本体2呈波浪形，所述升降气缸5的一侧上端固定安装有卷线组件8，所述电线本体2盘绕在卷线组件8内，所述电线本体2的端部固定连接有接头组件9，所述吊运架6的顶部固定连接有集线接头10，所述集线接头10与所述接头组件9对应配合。通过设置多个夹持组件在纵向吊轨1和横向吊轨3的底部滑动，能够在吊运架6在向任意方向运动时，电线本体2能够进行卷曲或舒展，相比与传统布线方式不仅布线更加规整，电线本体2不容易缠绕，并且电线本体2不与吊轨产生接触和磨损，提高了用电安全，通过设置集线接头10能够集合吊运架6上电器设备的电线，集中固定在吊运架6上，利用接头组件9进行连接通电，拆卸时可先将接头组件9拔出，从而能够便于在对吊运架6进行拆装。
[0020]所述夹线组件7包括第二滑轮701，所述第二滑轮701在所述横向吊轨3和所述纵向吊轨1内滑动，所述第二滑轮701的底部固定安装有安装架702，所述安装架702的架体上转动安装有承接板703，所述承接板703的顶部对应设置有夹持板704，所述夹持板704通过螺栓安装在所述安装架702的架体内。利用第二滑轮701能够进行滑动，利用承接板703和夹持板704能够对电线本体2进行夹持固定，从而能够使电线本体2保持波浪卷曲的形态。
[0021]所述卷线组件8包括支架801，所述支架801固定安装在升降气缸5的一侧上端，所述支架801的架体上固定安装有线卷筒802，所述线卷筒802的内部设置有扭簧803，所述电线本体2绕接在线卷筒802内。利用线卷筒802以及扭簧803能够在升降气缸5升降过程中电线本体2均不会产生坠线，能够防止电线缠绕在吊运架6上。
[0022]所述接头组件9包括对接接头901，所述对接接头901固定连接在电线本体2的端部，所述对接接头901与所述集线接头10对应配合，所述对接接头901的侧面固定安装有卡扣902，所述卡扣902卡接在对接接头901的侧面。通过对接接头901能够与集线接头10进行对插通电，设置的卡扣902起到紧固限位的作用。
[0023]工作原理：通过设置多个夹持组件在纵向吊轨1和横向吊轨3的底部滑动，能够在吊运架6在向任意方向运动时，电线本体2能够进行卷曲或舒展，相比与传统布线方式不仅布线更加规整，电线本体2不容易缠绕，并且电线本体2不与吊轨产生接触和磨损，提高了用电安全，通过设置集线接头10能够集合吊运架6上电器设备的电线，集中固定在吊运架6上，利用接头组件9进行连接通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用的吊运架，包括纵向吊轨（1）和电线本体（2），所述纵向吊轨（1）的底部滑动连接有横向吊轨（3），所述横向吊轨（3）的底部滑动连接有第一滑轮（4），所述第一滑轮（4）的底部固定安装有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的底部固定连接有吊运架（6），其特征在于：所述纵向吊轨（1）和横向吊轨（3）的底部均滑动连接有夹线组件（7），所述夹线组件（7）夹持电线本体（2），且所述电线本体（2）呈波浪形，所述升降气缸（5）的一侧上端固定安装有卷线组件（8），所述电线本体（2）盘绕在卷线组件（8）内，所述电线本体（2）的端部固定连接有接头组件（9），所述吊运架（6）的顶部固定连接有集线接头（10），所述集线接头（10）与所述接头组件（9）对应配合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用的吊运架，其特征在于：所述夹线组件（7）包括第二滑轮（701），所述第二滑轮（701）在所述横向吊轨（3）和所述纵向吊轨（1）内滑动，所述第二滑轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，李文晖，
申请(专利权)人：安徽尚玻玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：