一种乙炔安全器制造技术

本实用新型专利技术公开一种乙炔安全器，包括箱体、输送组件和降温组件；所述箱体上设有开口，所述箱体内对称安装有限位板；所述输送组件包括进气管和出气管；所述降温组件包括筒体和隔板，所述筒体滑动连接在所述限位板上；所述隔板固定于所述筒体内；位于所述隔板两侧且在所述筒体内分别设有所述进气管和所述出气管；还包括供水组件、拉动组件、密封组件、弹性件和推动弹簧；所述供水组件包括两个供水箱和两个导流块。解决现有技术中的乙炔安全器，在利用液体对运输的乙炔降温时，会造成液体大量的蒸发，从而导致需要工作人员定期频繁向筒体内部加水，无形中增加了工作人员劳动强度的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔安全器


[0001]本技术涉及乙炔安全设备
，具体涉及为一种乙炔安全器。

技术介绍

[0002]乙炔，分子式C2H2，俗称风煤或电石气，是炔烃化合物中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味；
[0003]在中国技术CN203960137U提出“一种乙炔安全器”，该装置通过向筒体内部装有液体水，液体水能有效阻隔乙炔燃烧，中断燃烧向乙炔发生器蔓延，由于乙炔不溶于水，乙炔气体通过液体水的洗涤后，由出气管进入乙炔净化塔；该装置主要利用液体能吸收乙炔燃烧产生的热量，使燃烧中心温度降低到燃点以下的功能，来增强乙炔运输时的安全性；但是在实际使用过程中，液体在吸收热量的同时会进行蒸发，这样就需要工作人员定期向筒体内部添加液体，无形中增加了工作人员的劳动强度；
[0004]为此，我们提出一种乙炔安全器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种乙炔安全器，解决现有技术中的乙炔安全器，在利用液体对运输的乙炔降温时，会造成液体大量的蒸发，从而导致需要工作人员定期频繁向筒体内部加水，无形中增加了工作人员劳动强度的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种乙炔安全器，包括箱体、输送组件和降温组件；所述箱体上设有开口，所述箱体内对称安装有限位板；所述输送组件包括进气管和出气管；所述降温组件包括筒体和隔板，所述筒体滑动连接在所述限位板上；所述隔板固定于所述筒体内；位于所述隔板两侧且在所述筒体内分别设有所述进气管和所述出气管；还包括供水组件、拉动组件、密封组件、弹性件和推动弹簧；
[0008]所述供水组件包括两个供水箱和两个导流块；两所述供水箱对称固定在所述箱体上并与所述箱体连通；两所述导流块对称安装于所述供水箱内，并形成有一排水口；
[0009]所述拉动组件固定连接在所述筒体的两侧，所述拉动组件远离所述筒体的一端连接在设置于所述排水口下方的所述密封组件上，所述密封组件上开设有与所述排水口配合的进水孔；
[0010]所述弹性件设置于所述箱体内，末端固定在所述筒体下端；
[0011]所述推动弹簧安装于所述供水箱内，末端连接在所述密封组件上，推动所述进水孔与所述排水口错位。
[0012]优选的，所述箱体正面开设有出水口，所述出水口上设有阀门。
[0013]优选的，所述降温组件还包括排水软管，所述排水软管的一端与所述筒体连通，另一端与所述出水口连通。
[0014]优选的，所述筒体内部设置有液体；所述进气管延伸至所述液体内部；所述出气管与所述液体保持间隙；所述隔板上开设有若干透水孔。
[0015]优选的，所述拉动组件包括第一滑轮、第二滑轮和拉绳；所述第一滑轮连接在所述限位板下端，所述第二滑轮连接在所述导流块下端；所述拉绳的一端固定在所述筒体外侧，所述拉绳的末端依次贯穿所述第一滑轮和所述第二滑轮，并连接在所述密封组件上。
[0016]优选的，所述密封组件包括密封板和凸块；所述密封板滑动连接在所述供水箱内且位于所述排水口下方，所述密封板上连接有所述拉绳；所述凸块固定在所述密封板的两侧，所述凸块上固定有所述推动弹簧；所述密封板上开设有与所述排水口配合的所述进水孔。
[0017]优选的，所述弹性件包括伸缩杆和弹簧条；所述伸缩杆的下端固定在所述箱体内底面，所述伸缩杆的伸缩端连接在所述筒体上，所述弹簧条设置于所述伸缩杆的外周，上端与所述筒体连接，下端与所述箱体内底面连接。
[0018]优选的，所述限位板面向所述筒体的一面开设有滑道，所述滑道内滑动连接有所述筒体。
[0019]优选的，位于所述排水口下方且在所述箱体内壁倾斜安装有导流板。
[0020]优选的，所述供水箱上端开设有加水口，所述供水箱内壁粘接有保温层。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0022]1、本技术与现有技术相比，当液体在对运输过程中的乙炔进行降温时，会造成液体的蒸发，当液体蒸发筒体内部水量变少时，筒体重量变轻，在弹性件的推动下，带动拉动组件，拉动密封组件挤压推动弹簧，从而使其密封组件上的进水孔与供水箱内的排水口位置重合，从而完成自动加水的效果；2、本技术与现有技术相比，通过液体能吸收乙炔燃烧产生的热量的原理，来增强乙炔运输时的安全性。
附图说明
[0023]图1是本技术箱体和供水组件装配示意图；
[0024]图2是本技术箱体、进气管、降温组件、供水组件、拉动组件和弹性件装配示意图；
[0025]图3是本技术箱体、出气管、降温组件、供水组件、拉动组件和弹性件装配示意图；
[0026]图4是本技术供水箱俯视图；
[0027]图5是本技术密封组件与供水箱装配示意图；
[0028]图6是本技术密封板结构示意图。
[0029]图中：1、箱体；11、限位板；12、出水口；13、阀门；2、输送组件； 21、进气管；22、出气管；3、降温组件；31、筒体；32、隔板；33、排水软管；4、供水组件；41、供水箱；42、导流块；5、拉动组件；51、第一滑轮；52、第二滑轮；53、拉绳；6、密封组件；61、密封板；62、进水孔； 63、凸块；7、弹性件；8、推动弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1，本技术提供的一种乙炔安全器，包括箱体1、输送组件2和降温组件3；箱体1上设有开口，箱体1内对称安装有限位板11；输送组件2包括进气管21和出气管22；降温组件3包括筒体31和隔板32，筒体31滑动连接在限位板11上；隔板32固定于筒体31内；位于隔板32 两侧且在筒体31内分别设有进气管21和出气管22；还包括供水组件4、拉动组件5、密封组件6、弹性件7和推动弹簧8。
[0032]供水组件4包括两个供水箱41和两个导流块42；两供水箱41对称固定在箱体1上并与箱体1连通；两导流块42对称安装于供水箱41内，并形成有一排水口。
[0033]拉动组件5固定连接在筒体31的两侧，拉动组件5远离筒体31的一端连接在设置于排水口下方的密封组件6上，密封组件6上开设有与排水口配合的进水孔62。
[0034]弹性件7设置于箱体1内，末端固定在筒体31下端。
[0035]推动弹簧8安装于供水箱41内，末端连接在密封组件6上，推动进水孔62与排水口错位。
[0036]其中在筒体31内预先设置一定量的液体，并将进气管21和出气管22 安装于筒体31内，隔板32用于将筒体31内进气管21和出气管22隔开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔安全器，包括箱体、输送组件和降温组件；所述箱体上设有开口，所述箱体内对称安装有限位板；所述输送组件包括进气管和出气管；所述降温组件包括筒体和隔板，所述筒体滑动连接在所述限位板上；所述隔板固定于所述筒体内；位于所述隔板两侧且在所述筒体内分别设有所述进气管和所述出气管；其特征在于：还包括供水组件、拉动组件、密封组件、弹性件和推动弹簧；所述供水组件包括两个供水箱和两个导流块；两所述供水箱对称固定在所述箱体上并与所述箱体连通；两所述导流块对称安装于所述供水箱内，并形成有一排水口；所述拉动组件固定连接在所述筒体的两侧，所述拉动组件远离所述筒体的一端连接在设置于所述排水口下方的所述密封组件上，所述密封组件上开设有与所述排水口配合的进水孔；所述弹性件设置于所述箱体内，末端固定在所述筒体下端；所述推动弹簧安装于所述供水箱内，末端连接在所述密封组件上，推动所述进水孔与所述排水口错位。2.根据权利要求1所述的一种乙炔安全器，其特征在于：所述箱体正面开设有出水口，所述出水口上设有阀门。3.根据权利要求2所述的一种乙炔安全器，其特征在于：所述降温组件还包括排水软管，所述排水软管的一端与所述筒体连通，另一端与所述出水口连通。4.根据权利要求1所述的一种乙炔安全器，其特征在于：所述筒体内部设置有液体；所述进气管延伸至所述液体内部；所述出气管与所述液体保持间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家明，
申请(专利权)人：襄阳市明满气体有限公司，
类型：新型
国别省市：