一种动力电池极耳的裁切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池极耳的裁切模具，涉及电池极耳生产技术领域，该动力电池极耳的裁切模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接橡胶板的底部，所述橡胶板的顶部固定连接放置台的底部，所述放置台的两侧均固定连接限位板的一侧，所述放置台的顶部贴合连接压板的底部，所述压板的顶部固定连接多个弹簧的底部，所述弹簧的顶部固定连接承力板的底部。该动力电池极耳的裁切模具，通过橡胶板可以降低裁切模具在对极耳裁切时产生的振动，保证裁切模具的稳定性，方便了裁切模具的使用，通过限位板可以防止压板在使用时出现位移，影响极耳的生产质量，通过螺纹杆在保证切刀固定的同时方便了切刀的更换和维修。

A cutting die for power battery pole ear

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池极耳的裁切模具
本技术涉及电池极耳生产
，具体为一种动力电池极耳的裁切模具。
技术介绍
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni-Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的，然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间)，在极耳的生产加工中，需要对其进行裁切。目前，现有的裁切模具结构过于复杂，操作不太方便，且极耳在裁切过程中的固定不太牢固，极耳容易发生移动，同时裁切刀具的更换不太方便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种动力电池极耳的裁切模具，解决了现有的裁切模具结构过于复杂，操作不太方便，且极耳在裁切过程中的固定不太牢固，极耳容易发生移动，同时裁切刀具的更换不太方便，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种动力电池极耳的裁切模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接橡胶板的底部，所述橡胶板的顶部固定连接放置台的底部，所述放置台的两侧均固定连接限位板的一侧，所述放置台的顶部贴合连接压板的底部，所述压板的顶部固定连接多个弹簧的底部，所述弹簧的顶部固定连接承力板的底部；所述弹簧的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接挡板的底部，所述承力板的底部两端均固定连接液压缸的底部，所述承力板的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接剪切顶板的顶部，所述剪切顶板的底部固定连接切刀的顶部。可选的，所述限位板的底部与橡胶板的顶部固定连接；多个所述弹簧由左至右等距离排列。可选的，所述弹簧环绕在导向杆的外表面；所述导向杆的底部与压板的顶部固定连接。可选的，所述导向杆的外表面与承力板活动连接；所述剪切顶板的顶部两端均与螺纹杆的底部固定连接。可选的，所述压板位于两个切刀之间；所述放置台的顶部两侧均开设有极耳槽。可选的，所述底座的顶部两端均固定连接支撑柱的底部；所述支撑柱的一侧顶部固定连接横板的一端。可选的，所述液压缸的顶部与横板的底部固定连接；所述压板的两侧底部均与限位板的一侧贴合连接。(三)有益效果本技术提供了一种动力电池极耳的裁切模具，具备以下有益效果：(1)、该动力电池极耳的裁切模具，一方面，通过橡胶板可以降低裁切模具在对极耳裁切时产生的振动，保证裁切模具的稳定性，方便了裁切模具的使用，通过限位板可以防止压板在使用时出现位移，从而影响极耳的切割尺寸，影响极耳的生产质量。(2)、该动力电池极耳的裁切模具，另一方面，通过螺纹杆在保证切刀固定的同时方便了切刀的更换和维修，防止切刀使用时间过长导致损坏影响极耳的裁切，通过弹簧的弹力方便了压板的使用，同时能够使切刀下降进行裁切。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构主视示意图；图3为本技术的压板结构连接示意图；图4为本技术的放置台结构俯视示意图。图中：1、底座；2、橡胶板；3、限位板；4、放置台；5、压板；6、弹簧；7、承力板；8、导向杆；9、挡板；10、液压缸；11、螺纹杆；12、剪切顶板；13、切刀；14、支撑柱；15、横板；16、极耳槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种动力电池极耳的裁切模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接橡胶板2的底部，通过橡胶板2可以降低裁切模具在对极耳裁切时产生的振动，保证裁切模具的稳定性，方便了裁切模具的使用，橡胶板2的顶部固定连接放置台4的底部，放置台4的两侧均固定连接限位板3的一侧，放置台4的顶部贴合连接压板5的底部，通过限位板3可以防止压板5在使用时出现位移，从而影响极耳的切割尺寸，影响极耳的生产质量，压板5的顶部固定连接多个弹簧6的底部，弹簧6的顶部固定连接承力板7的底部；弹簧6的内部活动连接有导向杆8，导向杆8的顶部固定连接挡板9的底部，承力板7的底部两端均固定连接液压缸10的底部，承力板7的内部活动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部固定连接剪切顶板12的顶部，剪切顶板12的底部固定连接切刀13的顶部，通过螺纹杆11在保证切刀13固定的同时方便了切刀13的更换和维修，防止切刀13使用时间过长导致损坏影响极耳的裁切，通过弹簧6的弹力方便了压板5的使用，同时能够使切刀13下降进行裁切。作为本技术的一种可选技术方案：限位板3的底部与橡胶板2的顶部固定连接；多个弹簧6由左至右等距离排列，通过多个弹簧6保证压板5的平衡，防止压板5出现倾斜。作为本技术的一种可选技术方案：弹簧6环绕在导向杆8的外表面；导向杆8的底部与压板5的顶部固定连接，通过导向杆8可以限制压板5的位置，使压板5只能够上下移动。作为本技术的一种可选技术方案：导向杆8的外表面与承力板7活动连接；剪切顶板12的顶部两端均与螺纹杆11的底部固定连接，通过剪切顶板12方便了切刀13的固定。作为本技术的一种可选技术方案：压板5位于两个切刀13之间；放置台4的顶部两侧均开设有极耳槽16，通过极耳槽16方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池极耳的裁切模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接橡胶板(2)的底部，所述橡胶板(2)的顶部固定连接放置台(4)的底部，所述放置台(4)的两侧均固定连接限位板(3)的一侧，所述放置台(4)的顶部贴合连接压板(5)的底部，所述压板(5)的顶部固定连接多个弹簧(6)的底部，所述弹簧(6)的顶部固定连接承力板(7)的底部；/n所述弹簧(6)的内部活动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶部固定连接挡板(9)的底部，所述承力板(7)的底部两端均固定连接液压缸(10)的底部，所述承力板(7)的内部活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部固定连接剪切顶板(12)的顶部，所述剪切顶板(12)的底部固定连接切刀(13)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电池极耳的裁切模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接橡胶板(2)的底部，所述橡胶板(2)的顶部固定连接放置台(4)的底部，所述放置台(4)的两侧均固定连接限位板(3)的一侧，所述放置台(4)的顶部贴合连接压板(5)的底部，所述压板(5)的顶部固定连接多个弹簧(6)的底部，所述弹簧(6)的顶部固定连接承力板(7)的底部；
所述弹簧(6)的内部活动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的顶部固定连接挡板(9)的底部，所述承力板(7)的底部两端均固定连接液压缸(10)的底部，所述承力板(7)的内部活动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部固定连接剪切顶板(12)的顶部，所述剪切顶板(12)的底部固定连接切刀(13)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种动力电池极耳的裁切模具，其特征在于：
所述限位板(3)的底部与橡胶板(2)的顶部固定连接；
多个所述弹簧(6)由左至右等距离排列。


3.根据权利要求1所述的一种动力电池极耳的裁切模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中均，任明磊，韩征攀，
申请(专利权)人：苏州潦河材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32