【技术实现步骤摘要】
一种小磨香油的制备工艺
本专利技术涉及食用油生产
,具体为一种小磨香油的制备工艺。
技术介绍
香油也称芝麻油,色如琥珀,橙黄微红,晶莹透明,浓香醇厚,经久不散。可用于调制凉热菜肴,去腥臊而生香味;加于汤羹,增鲜适口;用于烹饪、煎炸,味纯而色正,是食用油中之珍品。按榨取方法一般分为压榨法、压滤法和水代法,小磨香油为传统工艺水代法制作的香油,但是水代法生产的香油含水量很高,进过试验发现原料中的杂质是香油含水量增大的主要因素。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小磨香油的制备工艺,使用机械代替人工,节省人力,避免人为造成污染,经过两道工艺去除杂质,减少油品含水量和杂质,提高芝麻香油的品质,保证了小磨香油的气味和色泽。为实现上述目的,本专利技术提供了一种小磨香油的制备工艺,包括以下步骤:(1)筛选:将优质芝麻过2-3毫米网孔的振动筛,去除碎叶、秸秆、尘土杂物。(2)水洗:将筛选后的芝麻先进行水洗,再淋水冲洗,去除芝麻中的砂石、尘土杂质。(3)炒制:将沥水后的芝麻放入旋转式燃气炒锅中进行炒制,加热至180℃-190℃炒制10分钟,降温至80℃-90℃,炒制2分钟后停止加热,炒锅保持匀速转动2分钟。(4)风冷除杂:在风力的作用下使用簸箕进行扬场,快速冷却炒制好的芝麻,有效保留了香油中的主要芳香物质及功能性营养成分,同时进一步去除烟尘、焦末、碎皮杂质。(5)研磨:将冷却的芝麻放入石磨进行研磨,制得细麻酱胚。(6)兑浆:在搅拌锅中用烧开后冷却至9 ...
【技术保护点】
1.一种小磨香油的制备工艺,其特征在于,包含以下步骤:/n(1)筛选:将优质芝麻过2-3毫米网孔的振动筛,去除碎叶、秸秆、尘土杂物;/n(2)水洗:将筛选后的芝麻先进行水洗,再淋水冲洗,去除芝麻中的砂石、尘土杂质;/n(3)炒制:将沥水后的芝麻放入旋转式燃气炒锅中进行炒制,加热至180℃-190℃炒制10分钟,降温至80℃-90℃,炒制2分钟后停止加热,炒锅保持匀速转动2分钟;/n(4)风冷除杂:在风力的作用下使用簸箕进行扬场,快速冷却炒制好的芝麻,同时进一步去除烟尘、焦末、碎皮杂质;/n(5)研磨:将冷却的芝麻放入石磨进行研磨,制得细麻酱胚;/n(6)兑浆:在搅拌锅中用烧开后冷却至95℃的纯净水进行兑浆搅拌,兑水量为细麻酱胚重量的90%,搅拌均匀后静置2小时,去除表面油脂杂质,整个搅拌过程中保持油浆温度在50℃-55℃;/n(7)晃油:对(6)工艺中得到的油浆在专用机械上进行晃动,连续晃动3小时,在此期间进行分离撇油操作,得到半成品香油,在无尘环境中静置8小时;/n(8)精滤:在无尘车间中对(7)工艺中静置好的半成品香油经3次过滤后进行分装。/n
【技术特征摘要】
1.一种小磨香油的制备工艺,其特征在于,包含以下步骤:
(1)筛选:将优质芝麻过2-3毫米网孔的振动筛,去除碎叶、秸秆、尘土杂物;
(2)水洗:将筛选后的芝麻先进行水洗,再淋水冲洗,去除芝麻中的砂石、尘土杂质;
(3)炒制:将沥水后的芝麻放入旋转式燃气炒锅中进行炒制,加热至180℃-190℃炒制10分钟,降温至80℃-90℃,炒制2分钟后停止加热,炒锅保持匀速转动2分钟;
(4)风冷除杂:在风力的作用下使用簸箕进行扬场,快速冷却炒制好的芝麻,同时进一步去除烟尘、焦末、碎皮杂质;
(5)研磨:将冷却的芝麻放入石磨进行研磨,制得细麻酱胚;
(6)兑浆:在搅拌锅中用烧开后冷却至95℃的纯净水进行兑浆搅拌,兑水量为细麻酱胚重量的90%,搅拌均匀后静置2小时,去除表面油脂杂质,整个搅拌过程中保持油浆...
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