古龙酸酯化转化罐进料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种古龙酸酯化转化罐进料系统，包括用于古龙酯化转化的酯化转化罐，用于溶化固体古龙酸的溶化罐，以及分别用于存储碳酸钠、甲醇溶液的碳酸钠存储罐和甲醇存储罐，溶化罐、碳酸钠存储罐和甲醇存储罐分别通过管道与酯化转化罐连通；在各管道上设置有用于控制计量管道流量的控制阀和用于将液体抽向酯化转化罐的抽液泵；古龙酸酯化转化罐进料系统还包括向酯化转化罐内注入硫酸的硫酸注入管；将固体古龙酸和碳酸钠分别在溶化罐和碳酸钠存储罐内溶化，采用抽液泵将溶化的古龙酸和碳酸钠抽入酯化转化罐内；从而解决现有技术中由于酯化转化罐体积大、高度高，加料不便的问题。

Feed system of gulonic acid esterification conversion tank

【技术实现步骤摘要】
古龙酸酯化转化罐进料系统
本技术涉及一种古龙酸酯化转化罐进料系统。
技术介绍
维生素C又称抗坏血酸，参与人体内的多种新陈代谢过程；使组织产生胶原质，影响毛细血管的渗透性及血浆的凝固，刺激造血功能，促使血脂下降，增强人体的免疫功能，且是人体内必需的营养成分。另外，它具有较强的还原能力，可作为抗氧剂，已在医药、食品工业等方面获得广泛应用。但人体内无法合成维生素C，必须从食物中摄取。维生素C采用人工合成方式生产，其中古龙酸脂化转化是维生素C生产过程中一个重要生产环节。用于古龙酸脂化转化的酯化转化罐的体积大、高度高。古龙酸为固态，向酯化转化罐中加料时，需要将固体古龙酸和固体碳酸钠运转至酯化转化罐顶部，造成加料不便。
技术实现思路
为解决向酯化转化罐加料不便的问题；本技术提供了一种古龙酸酯化转化罐进料系统；为实现上述目的，本技术采用以下技术方案，方案具体如下：一种古龙酸酯化转化罐进料系统，包括用于古龙酯化转化的酯化转化罐，用于溶化固体古龙酸的溶化罐，以及分别用于存储溶化碳酸钠、甲醇溶液的碳酸钠存储罐和甲醇存储罐，所述溶化罐和碳酸钠存储罐分别采用管道与所述酯化转化罐连通，所述甲醇存储罐分别采用管道与溶化罐和碳酸钠存储罐连通；在各管道上设置有用于控制计量管道流量的控制阀和用于将液体抽向所述酯化转化罐的抽液泵；所述古龙酸酯化转化罐进料系统还包括向所述酯化转化罐内注入硫酸的硫酸注入管。本技术的古龙酸酯化转化罐进料系统的有益效果：该系统通过设置溶化罐和碳酸钠存储罐，将固体古龙酸和碳酸钠分别在溶化罐和碳酸钠存储罐内采用甲醇溶化，使固体古龙酸和碳酸钠转化成液体，采用抽液泵将溶化的古龙酸和碳酸钠加入酯化转化罐内；从而避免将固态的古龙酸和碳酸钠运至酯化转化罐顶部；在各管道上设置有控制阀和抽液泵，通过控制阀门的控制管道的通断和计量管道内液体的流速，有效控制碳酸钠、甲醇和古龙酸的加入量，从而符合古龙酸酯化转化工艺的要求；从而解决现有技术中由于酯化转化罐体积大、高度高，在加料过程中需要将固体古龙酸和固体碳酸钠运转至酯化转化罐顶部，造成加料不便的问题。进一步地，所述古龙酸酯化转化罐进料系统还包括中转罐，所述中转罐的上部与碳酸钠存储罐采用管道连通，中转罐下部与酯化转化罐采用管道连通。有益效果：通过在碳酸钠存储罐与酯化转化罐之间设置中转罐，使溶化的碳酸钠溶液在中转罐内中转等待，等待酯化转化罐内的古龙酸完成酯化后，加入溶解在甲醇中的碳酸钠溶液，从而获得粗VC-Na。进一步地，溶化罐、碳酸钠存储罐和甲醇存储罐设置在地面，所述中转罐设置在碳酸钠存储罐和甲醇存储罐的上方。有益效果：将溶化罐、碳酸钠存储罐和甲醇存储罐设置在地面，避免固体碳酸钠和古龙酸需往高处运送；便于碳酸钠和古龙酸的投料；将中转罐设置在碳酸钠存储罐和甲醇存储罐的上方，使溶液在中转罐内中转，实现分级向上输送，减轻抽液泵的工作负荷。进一步地，所述酯化转化罐的数量为4个，中转罐的数量为2个，溶化罐、碳酸钠存储罐和甲醇存储罐各1个，所述溶化罐分别与4个酯化转化罐连通；碳酸钠存储罐分别与2个中转罐连通，每个中转罐与2个酯化转化罐连通。有益效果：通过设置多个酯化转化罐和中转罐，从而实现并联生产，提高生产效率；通过将4个酯化转化罐与同一个溶化罐连接，1个中转罐与2个酯化转化罐连接，在满足生产需要的同时，减少溶化罐、碳酸钠存储罐和甲醇存储罐的数量，有利于降低设备投资成本。进一步地，所述酯化转化罐内设置有搅拌装置，所述搅拌装置为旋浆式搅拌器；所述旋浆式搅拌器的搅拌叶片设置成上、下两层。有益效果：通过在酯化转化罐内设置搅拌装置，并将搅拌叶片设置成上下两层，搅拌时使古龙酸、硫酸、甲醇混合更加均匀，有利于古龙酸的酯化转化的进行和粗VC-Na产能的提高。进一步地，所述酯化转化罐的罐侧壁的外表面上缠绕有用于给所述酯化转化罐加热的加热管，所述加热管内充满热水或蒸汽。有益效果：在酯化转化罐的罐侧壁的外表面上缠绕有加热管，向加热管内充满热水或蒸汽，提高酯化转化罐内的反应温度，有利于古龙酸的酯化转化的进行和粗VC-Na产能的提高。附图说明图1是本技术的古龙酸酯化转化罐进料系统结构示意图；图2是本技术的古龙酸酯化转化罐进料系统的酯化转化罐结构示意图。图中标号：1-酯化转化罐，11-第一酯化转化罐，12-第二酯化转化罐，13-第三酯化转化罐，14-第四酯化转化罐，2-溶化罐，3-碳酸钠存储罐，4-甲醇存储罐，5-硫酸注入管，6-中转罐，61-第一中转罐，62-第二中转罐，7-搅拌器，71-上搅拌叶层，72-下搅拌叶层，8-加热管。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的古龙酸酯化转化罐进料系统，具体结构如图1和图2所示。包括用于古龙酯化转化的酯化转化罐1，用于溶化固体古龙酸的溶化罐2，以及分别用于存储碳酸钠、甲醇溶液的碳酸钠存储罐3和甲醇存储罐4，溶化罐2和碳酸钠存储罐3分别采用管道与所述酯化转化罐1连通，甲醇存储罐4分别采用管道与溶化罐2和碳酸钠存储罐3连通；在各管道上设置有用于控制计量管道流量的控制阀和用于将液体抽向所述酯化转化罐1的抽液泵；古龙酸酯化转化罐进料系统还包括向所述酯化转化罐1内注入硫酸的硫酸注入管5。将固体古龙酸和碳酸钠分别在溶化罐2和碳酸钠存储罐3内用甲醇溶化，使固体古龙酸和碳酸钠转化成液体，采用抽液泵将溶化的古龙酸和碳酸钠加入酯化转化罐1内；从而避免将固态的古龙酸和碳酸钠运至酯化转化罐1顶部；在各管道上设置有控制阀和抽液泵，通过控制阀门的控制管道的通断和计量管道内液体的流速，有效控制碳酸钠、甲醇和古龙酸的加入量，从而符合古龙酸酯化转化工艺的要求。在本实施例中，古龙酸酯化转化罐进料系统还包括中转罐6，中转罐6的上部与碳酸钠存储罐3采用管道连通，中转罐6下部与酯化转化罐1采用管道连通；通过设置中转罐6，使溶化的碳酸钠溶液在中转罐6内中转等待，等待酯化转化罐1内的古龙酸完成酯化转化后，在将中转罐6中的溶化的碳酸钠溶液加入酯化转化罐1中，从而获得粗VC-Na。将溶化罐2、碳酸钠存储罐3和甲醇存储罐4设置在地面，避免固体碳酸钠和古龙酸需往高处运送，便于碳酸钠和古龙酸的投料。中转罐6设置在碳酸钠存储罐3和甲醇存储罐4的上方；使溶液在中转罐6内中转，实现分级向上输送，减轻抽液泵的工作负荷。在其他实施例中，将碳酸钠存储罐3直接与酯化转化罐1连接代替中转罐6的设置；然而采用这种设置将降低粗VC-Na的转化率。在本实施例中，酯化转化罐1的数量为4个，分别为第一酯化转化罐11、第二酯化转化罐12、第三酯化转化罐13和第四酯化转化罐14；中转罐6的数量为2个，分别为第一中转罐61和第二中转罐62；溶化罐2，碳酸钠存储罐3和甲醇存储罐4各1个，溶化罐2分别与4个酯化转化罐1连通；碳酸钠存储罐3分别与2个中转罐6连通，每个中转罐6与2个酯化转化罐1连通；从而实现并联生产，提高生产效率。在其他实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种古龙酸酯化转化罐进料系统，其特征在于，包括用于古龙酯化转化的酯化转化罐，用于溶化固体古龙酸的溶化罐，以及分别用于存储溶化碳酸钠、甲醇溶液的碳酸钠存储罐和甲醇存储罐，所述溶化罐和碳酸钠存储罐分别采用管道与所述酯化转化罐连通，所述甲醇存储罐分别采用管道与溶化罐和碳酸钠存储罐连通；在各管道上设置有用于控制计量管道流量的控制阀和用于将液体抽向所述酯化转化罐的抽液泵；所述古龙酸酯化转化罐进料系统还包括向所述酯化转化罐内注入硫酸的硫酸注入管。/n

【技术特征摘要】
1.一种古龙酸酯化转化罐进料系统，其特征在于，包括用于古龙酯化转化的酯化转化罐，用于溶化固体古龙酸的溶化罐，以及分别用于存储溶化碳酸钠、甲醇溶液的碳酸钠存储罐和甲醇存储罐，所述溶化罐和碳酸钠存储罐分别采用管道与所述酯化转化罐连通，所述甲醇存储罐分别采用管道与溶化罐和碳酸钠存储罐连通；在各管道上设置有用于控制计量管道流量的控制阀和用于将液体抽向所述酯化转化罐的抽液泵；所述古龙酸酯化转化罐进料系统还包括向所述酯化转化罐内注入硫酸的硫酸注入管。


2.根据权利要求1所述的古龙酸酯化转化罐进料系统，其特征在于，所述古龙酸酯化转化罐进料系统还包括中转罐，所述中转罐的上部与碳酸钠存储罐采用管道连通，中转罐下部与酯化转化罐采用管道连通。


3.根据权利要求2所述的古龙酸酯化转化罐进料系统，其特征在于，溶化罐、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘发勇，
申请(专利权)人：河南绿园药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41