二步发酵生产用空气分布盘管制造技术

本实用新型专利技术提出一种二步发酵生产用空气分布盘管，包括空气分布盘和顶端为一圆形开口端的底座；底座的底面为一凹面，凹面的中央设有进气口，底座内且位于进气口的上方设有电动机，电动机的左右两侧分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第二转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴通过锥齿轮与电动机的输出轴连接；空气分布盘为一圆盘形结构，圆盘形结构上密布均匀的出气孔，第一齿轮及第二齿轮位于空气分布盘的下方，第一转轴与第二转轴位于底座内的部分上分别设有一叶轮，第一转轴与第二转轴位于底座外的部分上分别设有一搅拌机构。本实用新型专利技术不仅有助于氧气分布均匀，而且具有搅拌功能，有助于简化发酵罐结构。发酵罐结构。发酵罐结构。

【技术实现步骤摘要】
二步发酵生产用空气分布盘管


[0001]本技术属于医药合成
，特别是指一种二步发酵生产用空气分布盘管。

技术介绍

[0002]医药合成中，某些药物所含的有机物成份需要通过微生物发酵获得，发酵在发酵罐中进行，发酵所需的氧气多经由发酵罐底部设置的曝气管进入，曝气管上设置曝气头，氧气通过曝气头进入发酵罐并溶解于发酵液中，以保证微生物的生长与繁殖；而且，氧气通过曝气头进入还可以对物料进行一定程度的冲击，与发酵罐内的搅拌机构共同加快发酵的进度。现有的发酵罐所设置的曝气管多为单根管，该管的上表面或沿圆周面上均布曝气头，由于该管多设置于发酵罐底部的中央，由此造成氧气进入后分布不均，发酵罐临近罐壁的区域内氧气溶解量少，即使搅拌，也无法保证氧气均匀分布，因此急需进行改进。

技术实现思路

[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种二步发酵生产用空气分布盘管。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种二步发酵生产用空气分布盘管，包括空气分布盘和顶端为一圆形开口端的底座；
[0006]底座的底面为一凹面，凹面的中央设有进气口，底座内且位于进气口的上方设有通过支架安装的电动机，电动机的左右两侧分别设有第一转轴和第二转轴，第一转轴上设有第一齿轮，第二转轴上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴通过锥齿轮与电动机的输出轴连接；
[0007]空气分布盘为一圆盘形结构，圆盘形结构上密布均匀的出气孔，空气分布盘与底座的顶端螺纹连接，第一齿轮及第二齿轮位于空气分布盘的下方，第一转轴与第二转轴位于底座内的部分上分别设有一叶轮，第一转轴与第二转轴位于底座外的部分上分别设有一搅拌机构，搅拌机构包括：支撑框、第一绞龙和第二绞龙，第一转轴或第二转轴固定于支撑框的中央将支撑框分成两个安装腔，一个安装腔内设有第一绞龙，另一个安装腔内设有第二绞龙，第一绞龙与第二绞龙的结构对称。
[0008]优选的，叶轮上设有4个叶片，每个叶片均倾斜于水平面设置且高度均不同。
[0009]更为优选的，第一绞龙与第二绞龙均呈折线结构。
[0010]最为优选的，叶轮的中央设有叶轮安装孔，叶轮通过叶轮安装孔与第一转轴、第二转轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术结构设计科学、合理、紧凑，不仅有助于氧气分布均匀且具有搅拌功能，因此本技术直接放置于圆底搅拌罐内即可，无需其他的连接结构，发酵罐无需另外设置搅拌结构。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为图1中叶轮的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；11、进气口；12、凹面；2、电动机；3、第一转轴；31、第一齿轮；4、第二转轴；41、第二齿轮；5、空气分布盘；51、出气孔；6、叶轮；61、叶轮安装孔；7、支撑框；8、第一绞龙；9、第二绞龙。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示：种二步发酵生产用空气分布盘管，包括空气分布盘5和顶端为一圆形开口端的底座1；底座1的底面为一凹面12，凹面12的中央设有进气口11，底座1内且位于进气口11的上方设有通过支架安装的电动机2，电动机2的左右两侧分别设有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3上设有第一齿轮31，第二转轴4上设有与第一齿轮31啮合的第二齿轮41，第一转轴3通过锥齿轮与电动机2的输出轴连接；空气分布盘5为一圆盘形结构，圆盘形结构上密布均匀的出气孔51，空气分布盘5与底座1的顶端螺纹连接，第一齿轮31及第二齿轮41位于空气分布盘5的下方，第一转轴3与第二转轴4位于底座1内的部分上分别设有一叶轮6，第一转轴3与第二转轴4位于底座1外的部分上分别设有一搅拌机构，搅拌机构包括：支撑框7、第一绞龙8和第二绞龙9，第一转轴3或第二转轴4固定于支撑框7的中央将支撑框7分成两个安装腔，一个安装腔内设有第一绞龙8，另一个安装腔内设有第二绞龙9，第一绞龙8与第二绞龙9的结构对称。
[0018]工作原理：由于本技术较重部分设于凹面12的中央，因此平衡性比较好，可以直接放置于与凹面12结构匹配的圆底发酵罐内，而无需通过其他连接结构与发酵罐连接。工作时，电动机2的输出轴转动，通过锥齿轮带动第一转轴3的转动，第一转轴3与第二转轴4通过齿轮啮合，因此带动第二转轴4的反向转动，最终使得两个叶轮6发生反向旋转；氧气由进气口11进入底座1内，在两个叶轮6的带动下增速后获得一定的压力以便顺利通过出气孔51排出并进入发酵罐内。由于第一转轴3与第二转轴4的上部均设有搅拌机构，因此本技术兼具搅拌功能，可以进一步简化发酵罐的结构，使得发酵罐无需另外设置搅拌结构。
[0019]作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，叶轮6上设有4个叶片，每个叶片均倾斜于水平面设置且高度均不同，由此增强了氧气的纵向运动，使得氧气获得更大程度的增速，避免出气孔51被物料堵塞时影响氧气的排出。
[0020]作为一种优选的技术方案，本技术的又一实施例，第一绞龙8与第二绞龙9均呈折线结构，可以获得各个高度的物料的均匀搅拌，进一步改善搅拌效果。
[0021]作为一种优选的技术方案，本技术的另一实施例，叶轮6的中央设有叶轮安装孔61，叶轮6通过叶轮安装孔61与第一转轴3、第二转轴4固定连接。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二步发酵生产用空气分布盘管，其特征在于：包括空气分布盘(5)和顶端为一圆形开口端的底座(1)；底座(1)的底面为一凹面(12)，凹面(12)的中央设有进气口(11)，底座(1)内且位于进气口(11)的上方设有通过支架安装的电动机(2)，电动机(2)的左右两侧分别设有第一转轴(3)和第二转轴(4)，第一转轴(3)上设有第一齿轮(31)，第二转轴(4)上设有与第一齿轮(31)啮合的第二齿轮(41)，第一转轴(3)通过锥齿轮与电动机(2)的输出轴连接；空气分布盘(5)为一圆盘形结构，所述圆盘形结构上密布均匀的出气孔(51)，空气分布盘(5)与底座(1)的顶端螺纹连接，第一齿轮(31)及第二齿轮(41)位于空气分布盘(5)的下方，第一转轴(3)与第二转轴(4)位于底座(1)内的部分上分别设有一叶轮(6)，第一转轴(3)与第二转轴(4)位于底座(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李利强，李飞，张志强，
申请(专利权)人：河南绿园药业有限公司，
类型：新型
国别省市：