本实用新型专利技术涉及一种增加发酵液溶氧的装置，包括发酵罐，发酵罐内竖直且转动设有搅拌轴，搅拌轴上呈上下均布有若干搅拌器，发酵罐底部竖直且转动设有进气管，进气管的转动方向与搅拌轴的的转动方向相反，进气管顶部固定连通有一呈螺旋状的喷气盘管，喷气盘管上表面沿其螺旋方向间隔均布有若干朝上的喷嘴，喷气盘管上表面的两端均竖直连通有进气支管，进气支管靠近搅拌轴的一侧上呈上下分布有若干喷气支管，喷气支管与搅拌器交错分布，喷气支管的周向上分布有多个喷气孔。本实用新型专利技术通过喷气盘管和喷气支管可使压缩空气的作用范围更广、分布更加均匀，并可通过搅拌器和进气支管的相反转动大大提高混合效率和混合质量，保证发酵液的溶氧量。
【技术实现步骤摘要】
一种增加发酵液溶氧的装置
本技术属于发酵生产
，具体涉及一种增加发酵液溶氧的装置。
技术介绍
在微生物细胞的发酵过程中，溶氧含量是影响发酵效率的重要因素之一，溶氧含量的大小对微生物细胞的生长及代谢都会产生一定的影响，其结果直接影响着发酵产物的产率，进而影响发酵效率。现有发酵培养中，一般是将压缩空气送入发酵罐的底部，通过空气分布器从发酵罐底部向上喷射空气，并利用罐内的搅拌器对发酵液和空气进行搅拌，促进发酵液与空气之间的混合，提高发酵液的溶氧度。但气态的空气比重轻，其进入发酵液后会迅速上升，在发酵液中滞留的时间较短，仅靠搅拌器的转动搅拌易使搅拌器只能切割较大的气泡与发酵液接触，混合效率较低，致使发酵液溶氧度低，不利于发酵培养。同时，传统的空气分布器大都只是在发酵罐底部通入一根直管，空气喷射的范围有限，分布不均，尤其是大直径的发酵罐存在搅拌死角，不利于空气与发酵液的混合，影响发酵液的溶氧度，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种增加发酵液溶氧的装置，通过喷气盘管和喷气支管可使压缩空气的作用范围更广、分布更加均匀，并可通过搅拌器和进气支管的相反转动大大提高混合效率和混合质量，以解决现有发酵罐空气分布不均、搅拌器混合效率低致使发酵液溶氧不足的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种增加发酵液溶氧的装置，包括发酵罐，所述发酵罐内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下均布有若干搅拌器，所述发酵罐底部竖直且转动设有进气管，所述进气管的转动方向与搅拌轴的的转动方向相反，所述进气管顶部固定连通有一呈螺旋状的喷气盘管，所述喷气盘管上表面沿其螺旋方向间隔均布有若干朝上的喷嘴，所述喷气盘管上表面的两端均竖直连通有进气支管，所述进气支管靠近搅拌轴的一侧上呈上下分布有若干喷气支管，所述喷气支管与搅拌器交错分布，所述喷气支管的周向上分布有多个喷气孔。优选的，所述搅拌轴顶部向上伸出发酵罐顶部并固定连接有第一驱动电机。优选的，所述发酵罐底部外侧设有传动箱，所述进气管底部向下依次穿过发酵罐底部和传动箱并在传动箱下方转动连接有一密封进气罩，所述密封进气罩固定连接在一带有流量调节阀的输气管道上。优选的，所述进气管与发酵罐底部和传动箱转动连接，所述进气管位于传动箱内的部分上固定套设有第一锥齿轮，所述传动箱内设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴水平朝向进气管且其上固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。优选的，所述发酵罐上部侧壁上设有溶解氧测试仪，所述溶解氧测试仪的检测探头伸入发酵罐内。优选的，所述搅拌器为圆盘涡轮式搅拌器，其圆盘上设有多个通气孔，其叶片纵向截面为抛物线性。优选的，所述搅拌器上方的搅拌轴上设有消泡桨，所述消泡桨包括一与搅拌轴固定套接的轴套和两径向设在该轴套两侧上的搅拌杆，所述搅拌杆下表面沿其长度方向设有锯齿。优选的，所述发酵罐顶部设有人孔、进料管和排气管，所述发酵罐顶部外侧壁上设有支座，所述发酵罐底部远离传动箱的一侧上设有带有出料阀的出料管。本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单：压缩空气经进气管进入喷气盘管中，一部分先通过喷气盘管上的喷嘴向上喷出，利用呈螺旋状的喷气盘管可扩大压缩空气的作用范围，并使其在发酵罐的底部分布得更加均匀，进而使压缩空气向上传播的更加均匀，另一部分则流经进气支管进而分散于各个喷气支管中，通过喷气支管周向上密布的喷气孔喷出，配合喷气支管的转动能进一步提高压缩空气在发酵罐内的分布均匀度，减少喷气死角，保证压缩空气的作用范围，有利于提高发酵液的溶氧含量，降低压缩空气的消耗；通过搅拌器和喷气支管的相反转动，既能有效克服单用搅拌器运转时发酵液产生的涡流，将径向流动改为轴向流动，促使发酵液激烈翻动，进而增加溶氧速率，又能利用搅拌器和喷气支管的双重转动大大提高对压缩空气的打碎强度和打碎效率，在压缩空气快速上升的过程中快速充分地将压缩空气打碎成细小气泡，大大增加气液接触界面，提高氧的传质速率，使发酵液充分混合，保证混合效率和混合质量，进而大大提高发酵液的溶氧含量，保证发酵培养的效率和质量，并能有效减少压缩空气的消耗，节约成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术喷气盘管的结构示意图；图3是本技术搅拌器的结构示意图。图中标号：1为发酵罐，2为第一驱动电机，3为搅拌轴，4为人孔，5为进料管，6为排气管，7为支座，8为消泡桨，9为搅拌杆，10为锯齿，11为轴套，12搅拌器，13为溶解氧测试仪，14为进气支管，15为喷气支管，16为喷气孔，17为喷气盘管，18为出料管，19为出料阀，20为进气管，21为第一锥齿轮，22为密封进气罩，23为流量调节阀，24为输气管道。25为第二锥齿轮，26为第二驱动电机，27为传动箱，28为喷嘴，29为圆盘、30为叶片，31为通气孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1至3所示，一种增加发酵液溶氧的装置，包括发酵罐1，发酵罐1内竖直且转动设有搅拌轴3，搅拌轴3上呈上下均布有若干搅拌器12，发酵罐1的底部竖直且转动设有进气管20，进气管20的转动方向与搅拌轴3的的转动方向相反，进气管20的顶部固定连通有一呈螺旋状的喷气盘管17，喷气盘管17上表面沿其螺旋方向间隔均布有若干朝上的喷嘴28，喷气盘管17上表面的两端均竖直连通有进气支管14，进气支管14靠近搅拌轴3的一侧上呈上下分布有若干喷气支管15，喷气支管15与搅拌器12交错分布，喷气支管15的周向上分布有多个喷气孔16。使用时，压缩空气经进气管20进入喷气盘管17中，一部分先通过喷气盘管17上的喷嘴28向上喷出，通过呈螺旋状的喷气盘管17可扩大压缩空气的作用范围，并使其在发酵罐1的底部分布得更加均匀，进而使其向上传播的更加均匀，另一部分则流经进气支管14进而分散于各个喷气支管15中，通过喷气支管15周向上密布的喷气孔16喷出，配合喷气支管15的转动能进一步提高压缩空气在发酵罐1内的分布均匀度，减少喷气死角，保证压缩空气的作用范围，有利于提高发酵液的溶氧含量，降低压缩空气的消耗。通过搅拌器12和喷气支管15的相反转动，既能有效克服单用搅拌器12运转时发酵液产生的涡流，将径向流动改为轴向流动，促使发酵液激烈翻动，进而增加溶氧速率，又能利用搅拌器12和喷气支管15的双重转动大大提高对压缩空气的打碎强度和打碎效率，在压缩空气快速上升的过程中快速充分地将压缩空气打碎成细小气泡，大大增加气液接触界面，提高氧的传质速率，使发酵液充分混合，保证混合效率和混合质量，进而大大提高发酵液的溶氧含量，保证发酵培养的效率和质量，并能有效减少压缩空气的消耗，节约成本。在本实施例中，搅拌轴3的顶部向上伸出发酵罐1的顶部并固定连接有第一驱动电机2，通过第一驱动电机2提供动力带动搅拌轴3转动实现对发酵液的搅拌。在本实施例中，发酵罐1的底部外侧设有传动箱27，进气管20的底部向下依次穿过发酵罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种增加发酵液溶氧的装置，包括发酵罐，其特征在于，所述发酵罐内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下均布有若干搅拌器，所述发酵罐底部竖直且转动设有进气管，所述进气管的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，所述进气管顶部固定连通有一呈螺旋状的喷气盘管，所述喷气盘管上表面沿其螺旋方向间隔均布有若干朝上的喷嘴，所述喷气盘管上表面的两端均竖直连通有进气支管，所述进气支管靠近搅拌轴的一侧上呈上下分布有若干喷气支管，所述喷气支管与搅拌器交错分布，所述喷气支管的周向上分布有多个喷气孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种增加发酵液溶氧的装置，包括发酵罐，其特征在于，所述发酵罐内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下均布有若干搅拌器，所述发酵罐底部竖直且转动设有进气管，所述进气管的转动方向与搅拌轴的转动方向相反，所述进气管顶部固定连通有一呈螺旋状的喷气盘管，所述喷气盘管上表面沿其螺旋方向间隔均布有若干朝上的喷嘴，所述喷气盘管上表面的两端均竖直连通有进气支管，所述进气支管靠近搅拌轴的一侧上呈上下分布有若干喷气支管，所述喷气支管与搅拌器交错分布，所述喷气支管的周向上分布有多个喷气孔。
2.根据权利要求1所述的增加发酵液溶氧的装置，其特征在于，所述搅拌轴顶部向上伸出发酵罐顶部并固定连接有第一驱动电机。
3.根据权利要求1所述的增加发酵液溶氧的装置，其特征在于，所述发酵罐底部外侧设有传动箱，所述进气管底部向下依次穿过发酵罐底部和传动箱并在传动箱下方转动连接有一密封进气罩，所述密封进气罩固定连接在一带有流量调节阀的输气管道上。
4.根据权利要求3所述的增加发酵液溶氧的装置，其特征在于，所述进气管与发酵罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：河南绿园药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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