一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装，包连接孔，拉杆和挡板；所述主体为矩形板状结构，该主体的上方右端两侧设有导向槽，再者，导向槽的内部安装有弹簧；所述固定件的底部通过固定连接的方式与主体的左端上方相连接，还有的是，防滑件为矩形板状结构，并且，防滑件为橡胶材质；所述侧件的内侧通过固定连接的方式与主体的两侧相连接，此处的顶板是用来安装在主体的左端的，使得顶板可以辅助将高强板梁进行固定，使得顶板可以有效的将高强板梁固定住，防止板梁在弯曲的时候产生滑动弹出伤人，而顶板的内侧为倾斜状结构，是为了使得即使板梁弹起的时候，顶板的右侧也可以将板梁挡住。

A kind of testing tool based on rebound performance test of high strength plate beam structure

【技术实现步骤摘要】
一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装
本技术属于回弹检测工装
，更具体地说，特别涉及一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装。
技术介绍
高强板梁在生产的过程中，通常需要对板梁的弹性以及弯曲回弹性能进行抽检测试，从而检测高强板梁是否合格。例如，申请号：CN201720022435.5中涉及一种回弹试验机，包括底座、立柱、可调夹套、玻璃管、支撑台、固定架、吸附机构、传感器和钢球；该回弹试验机，是在玻璃管的下端套有传感器，而传感器为环形传感器，因此，在钢球经过环形传感器时，能快速准确360°全方位感应到钢球；从而保证了检测的精度。通过可调夹套可调玻璃管和吸附机构的高度，从而达到调整钢球下落的高度，因此能检测不同厚度和不同材质的产品，使得其通用性。基于现有技术中的设备发现，现有的高强板梁回弹试验装置在使用的时候，在板梁弯曲时使其稳固固定的结构不够完善，不便于防止板梁弯曲时弹起伤人，且现有的高强板梁回弹试验装置在使用的时候，便捷将板梁中间顶起的结构不够完善，不便于在板梁放置将其中间顶起便于弯曲。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装，包括主体，导向槽，顶板，固定件，防滑件，侧件，滑杆，底件，移动块，受力板，受力齿，踩踏板，导向件，交叉齿轮，移动件，前挡，内件，连接孔，拉杆和挡板；所述主体为矩形板状结构，该主体的上方右端两侧设有导向槽，再者，导向槽的内部安装有弹簧；所述固定件的底部通过固定连接的方式与主体的左端上方相连接，还有的是，防滑件为矩形板状结构，并且，防滑件为橡胶材质；所述侧件的内侧通过固定连接的方式与主体的两侧相连接，并且底件为橡胶材质；所述移动块的顶端两侧为倾斜状结构，且移动块嵌入安装在主体的内部中间位置，且受力板的顶端通过弹簧与主体的内部相连接，并且移动块侧边的受力齿与交叉齿轮相契合；所述踩踏板安装在主体的内部，且踩踏板的两端处于主体的外端，且踩踏板的底部通过弹簧与主体的内部相连接，并且交叉齿轮的两端通过转轴安装在移动块以及踩踏板之间；所述前挡的前端通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑套；所述内件安装在导向槽的内部，且内件的右侧两端与弹簧相连接，并且连接孔的内部嵌入安装有拉杆的内端；所述拉杆的外端设有移动杆，且拉杆的内端处于导向槽的内部。进一步的，所述顶板为矩形板状结构，且顶板的内侧为倾斜状结构，且顶板的右侧设有数个楔形结构的固定件，并且固定件的底部通过粘接的方式安装有防滑件。进一步的，所述侧件为楔形结构，且侧件的顶端内部通过嵌入的方式使用转轴安装有圆柱形结构的滑杆，并且侧件的底部内部以及主体的底部安装有底件。进一步的，所述移动块为矩形长条状结构，且移动块的两端两侧设有矩形板状结构的受力板，并且移动块的两侧中间位置设有矩形结构的受力齿。进一步的，所述踩踏板为矩形板状结构，且踩踏板的底部两侧设有矩形板状结构的导向件，且导向件的侧边设有卡齿，并且导向件的侧边与交叉齿轮相接触。进一步的，所述移动件为矩形板状结构，且移动件的侧边设有弧形结构的前挡，并且移动件的底部通过连接件与内件相连接，并且内件的外侧中间位置设有T形圆形结构的连接孔。进一步的，所述拉杆为矩形长条状结构，且拉杆的内端为T形圆形结构，且拉杆的上下两侧设有板状结构的挡板，并且挡板的两端两侧为倾斜状结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：在本装置中，设置了顶板以及移动块，此处的顶板是用来安装在主体的左端的，使得顶板可以辅助将高强板梁进行固定，使得顶板可以有效的将高强板梁固定住，防止板梁在弯曲的时候产生滑动弹出伤人，而顶板的内侧为倾斜状结构，是为了使得即使板梁弹起的时候，顶板的右侧也可以将板梁挡住，而楔形结构的固定件则是用来辅助固定板梁的，使得板梁在被固定的时候，可以被最底部的固定件固定住，即使板梁产生滑动，上方的固定件也可以将板梁挡住，从而使板梁可以被有效的进行固定，使得板梁在弯曲的时候，可以更加的安全，而防滑件则是用来安装住在固定件的底部与板梁直接进行接触的，从而防止板梁产生滑动；而此处的移动块则是在使用的时候，通过人力踩下踩踏板，从而通过交叉齿轮控制移动块将板梁的中间位置顶起，使得板梁可以初步进行弯曲，使得板梁可以进行弯曲测试，而移动块的顶端两侧为弧形结构，是为了使得移动块向上移动的时候，可以有效的使板梁弯曲，使得板梁可以有弧度，从而更好的与移动块的顶端契合，而受力板则是用来安装在主体的内部的，使得踩踏板在未踩踏的时候，弹簧可以支撑移动块内缩，从而不影响板梁的放入，而受力齿则是用来与交叉齿轮外侧的卡齿契合的，使得交叉齿轮在旋转的时候，可以有效的控制移动块向上移动，从而使板梁可以弯曲，从而进行回弹测试，从而解决了在使用的时候，在板梁弯曲时使其稳固固定的结构不够完善，不便于防止板梁弯曲时弹起伤人，且现有的高强板梁回弹试验装置在使用的时候，便捷将板梁中间顶起的结构不够完善，不便于在板梁放置将其中间顶起便于弯曲的问题。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术由图1引出的A部局部放大结构示意图。图3是本技术的主体局部主视内部结构示意图。图4是本技术的移动块立体结构示意图。图5是本技术的移动件立体结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、主体；101、导向槽；102、顶板；103、固定件；104、防滑件；105、侧件；106、滑杆；107、底件；2、移动块；201、受力板；202、受力齿；3、踩踏板；301、导向件；302、交叉齿轮；4、移动件；401、前挡；402、内件；403、连接孔；5、拉杆；501、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装，其特征在于：该基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装包括：/n主体(1)，导向槽(101)，顶板(102)，固定件(103)，防滑件(104)，侧件(105)，滑杆(106)，底件(107)，移动块(2)，受力板(201)，受力齿(202)，踩踏板(3)，导向件(301)，交叉齿轮(302)，移动件(4)，前挡(401)，内件(402)，连接孔(403)，拉杆(5)和挡板(501)；/n所述主体(1)为矩形板状结构，该主体(1)的上方右端两侧设有导向槽(101)，再者，导向槽(101)的内部安装有弹簧；所述固定件(103)的底部通过固定连接的方式与主体(1)的左端上方相连接，还有的是，防滑件(104)为矩形板状结构，并且，防滑件(104)为橡胶材质；所述侧件(105)的内侧通过固定连接的方式与主体(1)的两侧相连接，并且底件(107)为橡胶材质；所述移动块(2)的顶端两侧为倾斜状结构，且移动块(2)嵌入安装在主体(1)的内部中间位置，且受力板(201)的顶端通过弹簧与主体(1)的内部相连接，并且移动块(2)侧边的受力齿(202)与交叉齿轮(302)相契合；所述踩踏板(3)安装在主体(1)的内部，且踩踏板(3)的两端处于主体(1)的外端，且踩踏板(3)的底部通过弹簧与主体(1)的内部相连接，并且交叉齿轮(302)的两端通过转轴安装在移动块(2)以及踩踏板(3)之间；所述前挡(401)的前端通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑套；所述内件(402)安装在导向槽(101)的内部，且内件(402)的右侧两端与弹簧相连接，并且连接孔(403)的内部嵌入安装有拉杆(5)的内端；所述拉杆(5)的外端设有移动杆，且拉杆(5)的内端处于导向槽(101)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装，其特征在于：该基于高强板梁类结构回弹性能试验的检测工装包括：
主体(1)，导向槽(101)，顶板(102)，固定件(103)，防滑件(104)，侧件(105)，滑杆(106)，底件(107)，移动块(2)，受力板(201)，受力齿(202)，踩踏板(3)，导向件(301)，交叉齿轮(302)，移动件(4)，前挡(401)，内件(402)，连接孔(403)，拉杆(5)和挡板(501)；
所述主体(1)为矩形板状结构，该主体(1)的上方右端两侧设有导向槽(101)，再者，导向槽(101)的内部安装有弹簧；所述固定件(103)的底部通过固定连接的方式与主体(1)的左端上方相连接，还有的是，防滑件(104)为矩形板状结构，并且，防滑件(104)为橡胶材质；所述侧件(105)的内侧通过固定连接的方式与主体(1)的两侧相连接，并且底件(107)为橡胶材质；所述移动块(2)的顶端两侧为倾斜状结构，且移动块(2)嵌入安装在主体(1)的内部中间位置，且受力板(201)的顶端通过弹簧与主体(1)的内部相连接，并且移动块(2)侧边的受力齿(202)与交叉齿轮(302)相契合；所述踩踏板(3)安装在主体(1)的内部，且踩踏板(3)的两端处于主体(1)的外端，且踩踏板(3)的底部通过弹簧与主体(1)的内部相连接，并且交叉齿轮(302)的两端通过转轴安装在移动块(2)以及踩踏板(3)之间；所述前挡(401)的前端通过粘接的方式安装有橡胶材质的防滑套；所述内件(402)安装在导向槽(101)的内部，且内件(402)的右侧两端与弹簧相连接，并且连接孔(403)的内部嵌入安装有拉杆(5)的内端；所述拉杆(5)的外端设有移动杆，且拉杆(5)的内端处于导向槽(101)的内部。


2.如权利要求1所述基于高强板梁类结构回弹性能...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊江林，黄志锋，熊章建，季首华，浦永兴，王丽娟，杨端洲，
申请(专利权)人：十堰市天策模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42