4.5J高强混凝土回弹仪，它包括壳体、仪壳前端体前端口处可伸缩的弹击杆、与弹击杆滑动连接中心导杆、在中心导杆上滑动的弹击锤、弹击锤前端连接的弹击拉簧、弹击锤后端通过中心导杆连接的导向法兰和挂钩、临时固定导向法兰的按钮、位于弹击锤一侧并可在指针轴上滑动的指针滑块，上述壳体由壳前体和壳后体连接而成：弹击锤冲程是100mm；弹击拉簧在脱钩位置释放瞬间，回弹仪的冲击动能为4.5J；弹击杆内孔与中心导杆间有防脱密封圈。本实用新型专利技术进一步提高了检测高强混凝土强度的准确性和读值精确性。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及一种检测仪器，特别是无损测量高强混凝±强度的仪器。
技术介绍
普通混凝±回弹仪是按照我国GB/T9138- 1988《回弹仪》的规定，工作冲程只有 75mm，弹击键重量0. 37kg，弹击杆顶端的球面半径25mm，回弹仪标称能量为2. 207J，仅能 检测60.OMPaW下强度的混凝±，而且在检测45.OMPa~60.OMI^强度之间的混凝±时，误 差已经很大。目前我国高强混凝±(强度等级大于等于C60的混凝±)正在大量普及应用， 普通混凝±回弹仪标准能量小，对于高强混凝±测试误差很大，已经不适用于高强混凝± 的强度检测。现有的混凝±回弹仪它包括壳体、仪壳前端体前端口处可伸缩的弹击杆、与弹 击杆滑动连接的中屯、导杆、在中屯、导杆上滑动的弹击键、弹击键前端连接的弹击拉黃、弹击 键后端通过中屯、导杆连接的导向法兰和挂钩、临时固定导向法兰的按钮、位于弹击键一侧 并可在指针轴上滑动的指针滑块。对于高强混凝±的检测，需要在现有混凝±回弹仪的基 础上改进结构和优化技术参数，并进一步提高检测的准确率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种4. 5J高强混凝±回弹仪，W解决提高检测高强混 凝±强度准确性和回弹值测读精确性的技术难题；并解决方便使用和维护保养的问题。 本技术的技术方案；该种4. 5J高强混凝±回弹仪，它包括壳体、仪壳前端体 前端口处可伸缩的弹击杆、与弹击杆滑动连接的中屯、导杆、在中屯、导杆上滑动的弹击键、弹 击键前端连接的弹击拉黃、弹击键后端通过中屯、导杆连接的导向法兰和挂钩、临时固定导 向法兰的按钮、位于弹击键一侧并可在指针轴上滑动的指针滑块及与指针滑块固结的指 针，其特征在于：上述壳体由壳前体和壳后体连接而成；弹击拉黃自由长度是106 + 0. 5mm (拿出仪壳体外并无约束条件下测量值）；弹击拉黃冲击长度值(亦称作弹击拉黃的拉伸长 度）为100 + 0. 5mm，弹击拉黃在拉伸到冲击长度释放瞬间，回弹仪的冲击动能为4. 0~ 4. 5J;弹击键质量是513~527g;弹击拉黃刚度为860~940N/m，指针滑块与指针轴间的滑 动摩擦力为0. 65 + 0. 15牛顿；弹击杆顶端的球面半径为34. 0~36.Omm;回弹仪在质量为 2化g、化巧撞击面硬度为HRC60 +2钢化上的回弹值是88 + 2。 有益效果；本技术比现有高强混凝±回弹仪结构更加合理，技术参数更加 优化，更加适合高强混凝±的检测，进一步提高了检测高强混凝±强度准确性，减小了测 量误差。它是用一弹黃驱动的重键，通过弹击杆弹击混凝±表面，测出重键被反弹回来 的距离一回弹值，并W回弹值作为与强度相关的指标，来推定高强混凝±强度的一种实 用新型仪器。在高强混凝±强度检测时，本技术4. 5J高强混凝±回弹仪在弹击拉 黃拉伸到冲击长度IOOmm释放瞬间，回弹仪标称能量为4. 5J。本技术仪器经过国 内11个省、直辖市及自治区试验，得到相关系数为0.86、相对标准差为16. 2%、混凝±龄 期在2. 5年、检测强度适用范围在11.SMPa~110. 7MPa的高强混凝±测强曲线公式为 /^^ = -7.83+0.75及+ 0.00'巧及2。实践证明本技术仪器检测误差很小，完全满足现场检 测高强混凝±强度的精度要求。当弹击杆顶端的球面半径较小时，混凝±表面吸收的能量大，回弹值低，检测精 度降低：当弹击杆顶端的球面半径较大时（比如球面半径为45mm)，混凝±表面吸收的能量 小，回弹值高，但是，仪器在工作中操作人员的测试角度偏差容易造成弹击杆前端非球面接 触混凝±表面问题，该问题会导致测试误差加大，不利于现场混凝±强度检测。本技术 将弹击杆顶端的球面半径定在34. 0~36.Omm范围，克服了该些问题，显著提高了检测精 度。导向键与壳后体的轴线呈一定角度，其优点之一是使导向法兰沿规定轨迹运动。其二 是使弹击键在回弹时能通过指针带动指针滑块移动到回弹最高点位置，W保证精确读取混 凝±回弹值。【附图说明】 图1是本技术的结构示意图；[000引图2是机巧上弹击拉黃自由长度测量位置示意图； 图3是弹击杆前端球面半径示意图； 图4是指针、滑块和指针轴装配示意图。 图中；1"防尘拉帽、2-盖帽、3-缓冲弹黃、4-弹黃座、5-半圆卡环、6-防脱胀圈、 7-壳前体、8-弹击拉黃、9-中屯、导杆、10 -弹击键、11-固定块、12 -回弹值读尺、13-导向 键、14-指针轴、15 -指针、16 -指针滑块(简称滑块)、17 -导向法兰、18 -挂钩弹黃、19-尾 盖、20-压缩弹黃、21-锁紧螺母、22-调整螺栓、23-挂钩、24-销轴、25-按钮座、26-按钮、 27-定位钩锁、28-按钮弹黃、29-壳后体、30-弹击杆。【具体实施方式】 实施例参见图1，该种高强混凝±回弹仪，它包括壳体、仪壳前端体前端口处可伸 缩的弹击杆30、与弹击杆滑动连接的中屯、导杆9、在中屯、导杆上滑动的弹击键10、弹击键 前端连接的弹击拉黃8,弹击键后端通过中屯、导杆连接的导向法兰17和挂钩23、临时固 定导向法兰的按钮、位于弹击键一侧并可在指针轴上滑动的指针滑块16,上述壳体由壳后 体29和壳前体7连接而成；弹击键10的冲程是IOOmm;指针1 5的尖端与指针滑块刻线 之间的连线，在指针轴14上的投影长度为指针长度，指针滑块与指针轴间的滑动摩擦力为 0. 65 + 0. 15牛顿(参见图4);弹击杆顶端的球面半径R是34. 0~36.Omm(参见图3);弹击 杆头部上套有防脱胀圈6。高强混凝±回弹仪有一个长圆柱状仪器壳体，它与尾部的尾盖 19螺纹连接，前端与盖帽2连接，使机巧部分(参见图2)封于仪器壳体内。回弹仪前端有 弹击杆30伸出仪器壳体外。弹击杆30通过缓冲弹黃3及内孔与中屯、导杆9连接，中屯、导 杆9另一端与导向法兰17螺纹连接，导向法兰17较接一挂钩23,挂钩23的另一端通过挂 钩弹黃18与导向法兰17连接。导向法兰17与尾盖19之间设有压缩弹黃20。中屯、导杆 9和通过滑动与其连接的有弹击键10,弹击键10前端与弹击拉黃8固接。弹击拉黃8另一 端通过弹黃座4和半圆卡环5与仪器壳体(壳前体7和壳后体29组合体)固接。固定块11 用于固定指针轴14,防尘拉圈1用于防止灰尘通过弹击杆30与弹黃座4之间的间隙进入 机内。此外，回弹仪不使用时，按下按钮26,使按钮卡住导向法兰17。回弹仪测试之初，弹 击拉黃处于自由状态，先放开按钮26,导向法兰17、中屯、导杆9在压缩弹黃20的作用下，将 弹击杆30的大部分推到仪器壳体外，同时挂钩23挂在弹击键10的凹槽内。将回弹仪压向 混凝±表面时，弹击杆30不断地向仪器壳体内缩回，由于此时挂钩23已经挂住弹击键10， 所从随着弹击杆30内缩，弹击拉黃8被拉伸，当拉伸长度达到IOOmm时，挂钩23顶部与调 整螺栓22接触，而挂钩弹黃18被压缩，使挂钩23与弹击键10突然脱开，弹击键10沿中屯、 导杆9通过弹击杆30弹击混凝±表面，尔后弹击键10又被反弹回来，该时弹击键10通过 指针15带动指针轴14上的指针滑块16沿指针轴14滑动，实现了回弹仪工作的整个过程。 回弹值是通过回本文档来自技高网...
【技术保护点】
4.5J高强混凝土回弹仪，它包括壳体、仪壳前端体前端口处可伸缩的弹击杆、与弹击杆滑动连接的中心导杆、在中心导杆上滑动的弹击锤、弹击锤前端连接的弹击拉簧、弹击锤后端通过中心导杆连接的导向法兰和挂钩、临时固定导向法兰的按钮、位于弹击锤一侧并可在指针轴上滑动的指针滑块，其特征在于：上述壳体由壳前体和壳后体连接而成；弹击拉簧自由长度是106±0.5mm；弹击拉簧拉伸刚度为860～940N/m，弹击拉簧冲击长度为100±0.5mm，弹击拉簧拉伸到冲击长度释放瞬间，回弹仪的冲击动能为4.0～4.5J；弹击锤质量是513～527g；指针滑块与指针轴间滑动摩擦力为0.65±0.15牛顿；弹击杆顶端的球面半径为34.0～36.0mm；回弹仪的钢砧回弹值是88±2。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：武汉市瑞坤经济发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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