保温箱后支架压弯成型模具结构制造技术

技术编号:36312818 阅读:56 留言:0更新日期:2023-01-13 10:43
本实用新型专利技术提供保温箱后支架压弯成型模具结构,涉及模具制造技术领域,以解决现有的成型模具在使用时,压弯的部分缺少辅助支撑的结构的问题;包括承载机构;承载机构为成型模具本体,主体为矩形结构;顶件通过液压伸缩杆与主体相连接;定位杆安装在成型件底部;底件安装在主体顶部;支撑件通过弹簧安装在底件上的圆孔内部;通过支架与支撑件上的圆柱形凸起相接触,从而可以对支架起到承载的作用,并且使得支架处于平衡的状态,而在进行冲压成型时,通过成型件向下移动,使得定位杆插入到支架上的圆孔内部,进而对支架起到定位的作用,并且成型件对支架压弯时,通过支撑件压缩底部的弹簧,从而可以对支架更好的进行支撑,保证冲压的稳定性。冲压的稳定性。冲压的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
保温箱后支架压弯成型模具结构


[0001]本技术属于模具制造
,更具体地说,特别涉及保温箱后支架压弯成型模具结构。

技术介绍

[0002]汽车保温箱是一种可使用于汽车内,便于携带,箱内有加热设备,能保持箱内温度在规定范围内并具有一定密封、防尘、防雨性能的结构装置,保温箱需要安装在支架上,支架需要对保温箱起到包裹的作用,而在支架进行压弯成型时便需要用到本装置;基于现有技术发现,现有的成型模具结构在使用时,对支架进行压弯成型时,未设置对支架固定夹持的结构,且现有的成型模具在使用时,压弯的部分缺少辅助支撑的结构,使得支架在成型前无法处于同一直线状态。
[0003]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供保温箱后支架压弯成型模具结构,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供保温箱后支架压弯成型模具结构,以解决现有的成型模具结构在使用时,对支架进行压弯成型时,未设置对支架固定夹持的结构,且现有的成型模具在使用时,压弯的部分缺少辅助支撑的结构的问题。
[0005]本技术保温箱后支架压弯成型模具结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]保温箱后支架压弯成型模具结构,包括承载机构、成型机构、支撑机构和夹持机构;
[0007]所述承载机构为成型模具本体,且承载机构包括有:主体,主体为矩形结构,主体上安装有液压伸缩杆;所述成型机构安装在承载机构顶部,且成型机构包括有:顶件,顶件为矩形结构,且顶件通过液压伸缩杆与主体相连接;所述支撑机构安装在承载机构顶部;所述夹持机构安装在承载机构上,且夹持机构上的导向杆安装在承载机构上的侧件的圆孔内部。
[0008]进一步的,所述承载机构还包括:侧件;
[0009]侧件为矩形结构,侧件上设有圆孔,且侧件安装在主体顶部两侧。
[0010]进一步的,所述成型机构还包括:成型件和定位杆;
[0011]成型件为矩形结构,且成型件上设有凹槽;定位杆为圆柱形结构,且定位杆安装在成型件底部。
[0012]进一步的,所述支撑机构包括:底件和支撑件;
[0013]底件为矩形结构,底件顶部设有凸起,底件上设有圆孔,且底件安装在主体顶部;支撑件为顶部凸起的圆柱形结构,且支撑件通过弹簧安装在底件上的圆孔内部。
[0014]进一步的,所述夹持机构包括:导向杆和夹持件;
[0015]导向杆为圆柱形结构,导向杆上设有圆柱形凸起,且导向杆安装在侧件上的圆孔,并且导向杆上的圆柱形凸起通过弹簧与侧件相连接;夹持件为圆柱形结构,夹持件上设有楔形凸起,且夹持件安装在导向杆上。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、在本装置中,设置了导向杆和夹持件,此处的导向杆安装在侧件上的圆孔内部,而夹持件安装在导向杆上,进而使得在使用时,通过夹持件与支架相接触,夹持件带动导向杆在侧件上的圆孔内部移动并拉伸弹簧,并且此处的夹持件上设有的楔形凸起可以在与支架相接触时,起到增大与支架之间摩擦力的作用,从而可以对支架起到更好的夹持效果,从而使得支架在进行成型时,防止出现偏斜的情况;
[0018]2、在本装置中,设置了定位杆和支撑件,此处的定位杆安装在成型件底部,而支撑件安装在底件上的圆孔内部,进而使得在使用时,通过支架与支撑件上的圆柱形凸起相接触,从而可以对支架起到承载的作用,并且使得支架处于平衡的状态,而在进行冲压成型时,通过成型件向下移动,使得定位杆插入到支架上的圆孔内部,进而对支架起到定位的作用,并且成型件对支架压弯时,通过支撑件压缩底部的弹簧,从而可以对支架更好的进行支撑,保证冲压的稳定性。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视立体结构示意图。
[0020]图2是本技术的仰视立体结构示意图。
[0021]图3是本技术的支撑机构分解立体结构示意图。
[0022]图4是本技术的夹持机构立体结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、承载机构;101、主体;102、侧件;
[0025]2、成型机构;201、顶件;202、成型件;203、定位杆;
[0026]3、支撑机构;301、底件;302、支撑件;
[0027]4、夹持机构;401、导向杆;402、夹持件。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例:
[0032]如附图1至附图4所示:
[0033]本技术提供保温箱后支架压弯成型模具结构,包括承载机构1、成型机构2、支撑机构3和夹持机构4;承载机构1为成型模具本体,且承载机构1包括有:主体101,主体101为矩形结构,主体101上安装有液压伸缩杆;此处的主体101是用来安装底件301和侧件102的;成型机构2安装在承载机构1顶部,且成型机构2包括有:顶件201,顶件201为矩形结构,且顶件201通过液压伸缩杆与主体101相连接;此处的顶件201是用来安装成型件202的;支撑机构3安装在承载机构1顶部;夹持机构4安装在承载机构1上,且夹持机构4上的导向杆401安装在承载机构1上的侧件102的圆孔内部。
[0034]其中,承载机构1还包括:侧件102;侧件102为矩形结构,侧件102上设有圆孔,且侧件102安装在主体101顶部两侧;此处的侧件102对导向杆401起到固定支撑的作用。
[0035]其中,成型机构2还包括:成型件202和定位杆203;成型件202为矩形结构,且成型件202上设有凹槽;此处的成型件202通过主体101上液压伸缩杆的作用,使得顶件201带动向下移动,进而对支架进行压弯成型;定位杆203为圆柱形结构,且定位杆203安装在成型件202底部;此处的定位杆203是用来插入到支架上圆孔内部的,进而在冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温箱后支架压弯成型模具结构,其特征在于:包括承载机构(1)、成型机构(2)、支撑机构(3)和夹持机构(4);所述承载机构(1)为成型模具本体,且承载机构(1)包括有:主体(101),主体(101)为矩形结构,主体(101)上安装有液压伸缩杆;所述成型机构(2)安装在承载机构(1)顶部,且成型机构(2)包括有:顶件(201),顶件(201)为矩形结构,且顶件(201)通过液压伸缩杆与主体(101)相连接;所述支撑机构(3)安装在承载机构(1)顶部;所述夹持机构(4)安装在承载机构(1)上,且夹持机构(4)上的导向杆(401)安装在承载机构(1)上的侧件(102)的圆孔内部。2.如权利要求1所述的保温箱后支架压弯成型模具结构,其特征在于:所述承载机构(1)还包括:侧件(102);侧件(102)为矩形结构,侧件(102)上设有圆孔,且侧件(102)安装在主体(101)顶部两侧。3.如权利要求1所述的保温箱后支架压弯成型模具结构,其特征在于:所述成型机构(2)还包括:成型件(202)和定位杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊江林季首华周平
申请(专利权)人:十堰市天策模具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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