一种双预热蓄热式加热炉制造技术

技术编号:23908141 阅读:76 留言:0更新日期:2020-04-22 16:36
本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域,公开了一种双预热蓄热式加热炉,解决了双预热蓄热式加热炉难以对钢材的底部进行加热,致使其加热部均匀的问题,包括底座,底座的顶端固定有炉壁,炉壁的顶端设置有炉顶,炉顶的下端安装有空气烧嘴与煤气烧嘴,炉壁的外端安装有电机,电机的输出端延伸至炉壁的内侧,且电机的输出端固定有下框架,下框架的内侧安装有第二横杆,下框架远离电机的一侧通过旋转杆转动安装在炉壁的内壁,下框架顶端一侧通过铰链转动安装有上框架,并且上框架靠近挡板的一端顶部通过螺杆固定有压块,本新型通过电机带动钢材缓慢旋转,使其均匀受热,并提高了加热效率,并通过支撑板使下框架水平固定,便于钢材的安装与取出。

A double preheating regenerative heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种双预热蓄热式加热炉
本技术涉及加热炉
,尤其涉及一种双预热蓄热式加热炉。
技术介绍
双预热蓄热式加热炉是利用空气、煤气双蓄热的方法,使空气和煤气预热后在进行燃烧,能够满足钢材的加热要求。而现有的双预热蓄热式加热炉中,通常是把物品放置在加热平台上,由烧嘴对其进行加热,这种加入方式难以对钢材的底部进行加热,致使其加热部均匀,影响加热效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的双预热蓄热式加热炉难以对钢材的底部进行加热,致使其加热部均匀的缺点,而提出的一种双预热蓄热式加热炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双预热蓄热式加热炉,包括底座,所述底座的顶端固定有炉壁,所述炉壁的顶端设置有炉顶,炉顶的下端安装有空气烧嘴与煤气烧嘴,所述炉壁的外端安装有电机,所述电机的输出端延伸至所述炉壁的内侧,且电机的输出端固定有下框架,下框架的内侧安装有第二横杆,所述下框架远离所述电机的一侧通过旋转杆转动安装在所述炉壁的内壁,所述下框架顶端一侧通过铰链转动安装有上框架,上框架的内侧固定有第一横杆,且上框架与所述下框架远离所述铰链的一侧均竖直设有挡板,并且上框架靠近所述挡板的一端顶部通过螺杆固定有压块。优选的,所述上框架的顶端开设有螺纹孔,且所述螺杆插设在螺纹孔内。优选的,所述第一横杆均匀的分布在上框架的内侧,且第一横杆的数量为六个到十个,所述第二横杆均匀的分布在下框架的内侧,且第二横杆的数量为六个到十个。优选的,所述炉顶的底端开设有凹槽,凹槽的数量为两个,一个所述凹槽内安装有所述空气烧嘴,另一个所述凹槽内安装有所述煤气烧嘴。优选的,所述炉壁的内侧与所述炉顶的底端均固定有保温层。优选的,所述旋转杆的一端焊接固定在所述下框架上,且旋转杆的另一端通过轴承转动安装在所述炉壁上。优选的,所述底座的顶端开设有滑槽,滑槽内竖直设有支撑板,支撑板位于所述下框架的下方。本技术的有益效果是:1、通过旋转螺杆,使压块远离上框架,从而可打开上框架,把钢材放置在下框架的中部,并再次闭合上框架,通过电机带动上框架与下框架一起缓慢旋转,并由空气烧嘴与煤气烧嘴对钢材进行加热,使钢材的顶端与底部均匀受热,提高加热效率。2、通过滑动支撑板,使支撑板的顶端抵到下框架的底端,使下框架水平固定,便于安装与取出下框架中的钢材。综上所述,本新型通过电机带动钢材缓慢旋转,使其均匀受热,并提高了加热效率,并通过支撑板使下框架水平固定,便于钢材的安装与取出。附图说明图1为本技术提出的一种双预热蓄热式加热炉的结构示意图;图2为本技术提出的一种双预热蓄热式加热炉中上框架与下框架俯视的结构示意图;图3为本技术提出的一种双预热蓄热式加热炉中上框架与下框架的连接图;图4为本技术提出的一种双预热蓄热式加热炉中下框架的仰视图。图中:1底座、2炉壁、3炉顶、4凹槽、5空气烧嘴、6煤气烧嘴、7电机、8旋转杆、9保温层、10下框架、11上框架、12螺杆、13压块、14第一横杆、15第二横杆、16挡板、17滑槽、18支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种双预热蓄热式加热炉,包括底座1,底座1的顶端固定有炉壁2,炉壁2的顶端设置有炉顶3,炉壁2的内侧与炉顶3的底端均固定有保温层9,保温层9起到保温与隔热的作用,炉顶3的下端安装有空气烧嘴5与煤气烧嘴6,炉顶3的底端开设有凹槽4,凹槽4的数量为两个,一个凹槽4内安装有空气烧嘴5,另一个凹槽4内安装有煤气烧嘴6,炉壁2的外端螺栓安装有电机7,电机7的输出端延伸至炉壁2的内侧,且电机7的输出端焊接固定有下框架10,下框架10的内侧安装有第二横杆15,第二横杆15的两端均焊接固定在下框架的内壁上,第二横杆15均匀的分布在下框架10的内侧,且第二横杆15的数量为六个到十个,下框架10远离电机7的一侧通过旋转杆8转动安装在炉壁2的内壁,旋转杆8的一端焊接固定在下框架10上,且旋转杆8的另一端通过轴承转动安装在炉壁2上,下框架10顶端一侧通过铰链转动安装有上框架11,下框架10的中部与上框架11的中部之间存在空间,可在此空间内放置钢材,上框架11的内侧固定有第一横杆14,第一横杆14的两端均焊接固定在上框架11的内壁上,第一横杆14均匀的分布在上框架11的内侧,且第一横杆14的数量为六个到十个,且上框架11与下框架10远离铰链的一侧均竖直设有挡板16,挡板16焊接固定在上框架11与下框架10上,挡板16防止钢材滑落出下框架10,并且上框架11靠近挡板16的一端顶部通过螺杆12固定有压块13,压块13上开设有圆孔,螺杆12插设在所述圆孔内,且螺杆12的外壁与圆孔的内壁之间存在间隙,间隙为3mm到5mm,压块13的一端位于上框架11的上方,上框架11的顶端开设有螺纹孔,且螺杆12插设在螺纹孔内,底座1的顶端开设有滑槽17,滑槽17内竖直设有支撑板18,支撑板18位于下框架10的下方,支撑板18的高度略小于下框架10水平时与底座1之间的距离相等,使支撑板18可滑动到下框架10的底端,从而使下框架10难以旋转,便于下框架10中钢材的安装与取出。本实施例中,通过移动支撑板18,使支撑板18在滑槽17内向底座1的中部滑动,使支撑板18位于下框架10的底端,使下框架难以旋转,通过旋转螺杆12,使螺杆12远离下框架10,旋转压块13,使压块13的一端远离上框架11,由于上框架11与下框架10通过铰链转动安装,向上拉动上框架11,使上框架11打开,把钢材放置在下框架10上,再次把上框架11关闭,并旋转螺杆12,由压块13把上框架11固定,方向移动支撑板18,使支撑板18的顶端远离下框架10的底端。通过打开电机7与空气烧嘴5、煤气烧嘴6,电机7带动下框架10缓慢旋转,并由空气烧嘴5与煤气烧嘴6对钢材进行加热,使钢材的顶端与底部均匀受热,提高加热效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双预热蓄热式加热炉,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定有炉壁(2),所述炉壁(2)的顶端设置有炉顶(3),炉顶(3)的下端安装有空气烧嘴(5)与煤气烧嘴(6),其特征在于,所述炉壁(2)的外端安装有电机(7),所述电机(7)的输出端延伸至所述炉壁(2)的内侧,且电机(7)的输出端固定有下框架(10),下框架(10)的内侧安装有第二横杆(15),所述下框架(10)远离所述电机(7)的一侧通过旋转杆(8)转动安装在所述炉壁(2)的内壁,所述下框架(10)顶端一侧通过铰链转动安装有上框架(11),上框架(11)的内侧固定有第一横杆(14),且上框架(11)与所述下框架(10)远离所述铰链的一侧均竖直设有挡板(16),并且上框架(11)靠近所述挡板(16)的一端顶部通过螺杆(12)固定有压块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双预热蓄热式加热炉,包括底座(1),所述底座(1)的顶端固定有炉壁(2),所述炉壁(2)的顶端设置有炉顶(3),炉顶(3)的下端安装有空气烧嘴(5)与煤气烧嘴(6),其特征在于,所述炉壁(2)的外端安装有电机(7),所述电机(7)的输出端延伸至所述炉壁(2)的内侧,且电机(7)的输出端固定有下框架(10),下框架(10)的内侧安装有第二横杆(15),所述下框架(10)远离所述电机(7)的一侧通过旋转杆(8)转动安装在所述炉壁(2)的内壁,所述下框架(10)顶端一侧通过铰链转动安装有上框架(11),上框架(11)的内侧固定有第一横杆(14),且上框架(11)与所述下框架(10)远离所述铰链的一侧均竖直设有挡板(16),并且上框架(11)靠近所述挡板(16)的一端顶部通过螺杆(12)固定有压块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种双预热蓄热式加热炉,其特征在于,所述上框架(11)的顶端开设有螺纹孔,且所述螺杆(12)插设在螺纹孔内。


3.根据权利要求1所述的一种双预热蓄热式加热炉,其特征在于,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐登荣
申请(专利权)人:江苏苏能工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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