一种塑盘输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑盘输送装置，该塑盘输送装置包括塑盘存放区、塑盘回收区以及塑盘移栽机构，所述塑盘移栽机构包括驱动电机，同步带，以及两根平行设置的直线导轨；每根直线导轨分别设置有一个滑块，两个滑块上连接有一个托架，该托架与所述同步带连接。本实用新型专利技术提供的塑盘输送装置结构简单，易于操作，能够存放、输送和回收塑盘，提高工作效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑盘输送装置
本技术涉及输送机械
，特别涉及一种塑盘输送装置。
技术介绍
手机屏幕的检测是其生产过程中的重要环节。实际生产中，手机屏幕的上料和下料无专用的塑盘(或称“料盘”)输送装置，手机屏幕上下料的效率一般，影响整体的工作效率。因此，有必要提出一种新的塑盘输送装置，该塑盘输送装置可应用于上料机和下料机上，该塑盘输送装置有塑盘存放区和塑盘回收区，使用时塑盘用于放置手机屏幕，塑盘输送装置可以塑盘进行输送和回收，从而有益于进一步提高工作效率。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种塑盘输送装置，旨在解决现有技术中手机屏幕检测无专用的塑盘输送装置的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种塑盘输送装置，包括塑盘存放区、塑盘回收区以及塑盘移栽机构，所述塑盘移栽机构包括驱动电机，同步带，以及两根平行设置的直线导轨；每根直线导轨分别设置有一个滑块，两个滑块上连接有一个托架，该托架与所述同步带连接。进一步地，所述的塑盘输送装置中，所述塑盘存放区包括第一支架，两个竖直设置的第一顶升气缸，以及两个水平设置的定盘气缸；两个定盘气缸相对设置。进一步地，所述的塑盘输送装置中，每个定盘的活塞杆分别连接有一个支撑块，每个支撑块的底部分别设置有一个凸缘。进一步地，所述的塑盘输送装置中，所述塑盘回收区包括第二支架，以及两个竖直设置的第二顶升气缸；第二支架的两侧分别可转动地连接有至少一个卡块。进一步地，所述的塑盘输送装置中，第二支架的两侧分别可转动地连接有两个卡块。进一步地，所述的塑盘输送装置中，所述第一支架和第二支架分别包括相对设置的固定支架和移动支架，所述移动支架可滑动地设置在两个安装座上。有益效果：本技术提供了一种塑盘输送装置，本技术提供的塑盘输送装置结构简单，可以应用于上料机和下料机上。通过设置塑盘存料区、塑盘回收区和塑盘移栽机构，可以实现塑盘的存放、输送和回收，使得手机屏幕的上、下料更加方便和快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术提供的塑盘输送装置的应用示意图。图2为本技术提供的塑盘输送装置中，塑盘移栽机构的立体图。图3为本技术提供的塑盘输送装置中，塑盘移栽机构的俯视图。图4为技术提供的塑盘输送装置中，塑盘存放区的立体图。图5为技术提供的塑盘输送装置中，定盘气缸和支撑块的结构示意图。图6为技术提供的塑盘输送装置中，塑盘回收区的立体图。图7为图6中S区域的局部放大图。具体实施方式本技术提供一种塑盘输送装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图6，本技术提供一种塑盘输送装置。为了便于理解，图1中示意性画出了上料机的结构，但是上料机本身并不在本技术的保护范围内。一种塑盘输送装置，包括塑盘存放区1、塑盘回收区2以及塑盘移栽机构，所述塑盘移栽机构包括驱动电机30，同步带31，以及两根平行设置的直线导轨32；每根直线导轨分别设置有一个滑块33，两个滑块上连接有一个托架34，该托架与所述同步带连接。由俯视图可以观察到，同步带与两个直线导轨平行设置，以实现将塑盘存放区的塑盘直线移动到塑盘回收区。为了进一步地提高塑盘输送效率，所述塑盘存放区1包括第一支架11，两个竖直设置的第一顶升气缸12，以及两个水平设置的定盘气缸13；两个定盘气缸相对设置。如图5所示，进一步地，每个定盘气缸的活塞杆分别连接有一个支撑块14，每个支撑块的底部分别设置有一个凸缘141。实际使用时，通过设置支撑块和凸缘，当定盘气缸的活塞杆伸出后，凸缘将塑盘堆垛与对底部的那块塑盘分离，两个第一顶升气缸将两个定盘气缸向上推动,从而实现最底部的那块塑盘位于托架上且与上方的其他的塑盘完全分开；当完成一块塑盘输送后，托架返回至塑盘存放区，第一顶升气缸和定盘气缸复位。如此往复，可以实现托盘一块块地被输送，进一步地提高工作效率。如图6和图7所示，所述塑盘2回收区包括第二支架21，以及两个竖直设置的第二顶升气缸(附图视角观察不到)；第二支架的两侧分别可转动地连接有至少一个卡块29。每个卡块可以绕水平轴线转动，每个卡块处分别设置有扭簧(附图视角观察不到)，正常情况下卡块处于水平状态。当塑盘输送至塑盘回收区是，第二顶升气缸将塑盘向上顶起，塑盘带动各个卡块向上翻转直至塑盘位于卡块上方，各个卡块在扭簧的作用下复位；第二顶升气缸带动塑盘下降后，塑盘则落在各个卡块上方。如此往复，可以将回收的塑盘一块块地堆叠起来，使得塑盘回收区一次可以回收多块塑盘。如图7所示，优选地，第二支架的两侧分别可转动地连接有两个卡块29。如图4和图6所示，优选地，所述第一支架和第二支架分别包括相对设置的固定支架(标号分别为111和211)和移动支架(标号分别为112和212)，所述移动支架可滑动地设置在两个安装座(标号分别为113和213)上。图4和图6视角中，均只观察到一个安装座。移动支架和安装座之前可以通过滑轨滑块的方式实现可滑动地连接。实际使用时，根据不同尺寸的塑盘，可以调节移动支架和固定支架至合适的间距，再通过锁紧装置(如锁紧手柄等)将移动支架锁紧。以下简述使用方法：如图1所示，当塑盘输送装置应用在上料机90上时，待检测的手机屏幕(图中未示出)放在塑盘中，塑盘放置在塑盘存放区1中，驱动电机30带动同步带31转动从而将塑盘直线移动至移料机械手91的下方，当塑盘中的待检测的手机屏幕全部被移料机械手转移到下一个工序后，空的塑盘被继续送至塑盘存放区2。当塑盘存放区叠放的塑盘达到一定数量后(如：20块)，则空的塑盘被进一步被搬离塑盘存放区。同理，当塑盘输送装置应用在下料机上时，空的塑盘放置在塑盘存放区中，每块塑盘装满已检测的手机屏幕后被继续送纸塑盘回收区。通过上述分析可知，本技术提供的塑盘输送装置结构简单，可以应用于上料机和下料机上。通过设置塑盘存料区、塑盘回收区和塑盘移栽机构，可以实现塑盘的存放、输送和回收，使得手机屏幕的上、下料更加方便和快捷，提高了工作效率，降低了劳动强度。需要说明的是，为了便于理解，上文提到了上料机、下料机、上料机的移料机械手、塑盘和手机屏幕等，但是上料机、下料机、塑盘和手机屏幕并不在本技术的保护范围内。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑盘输送装置，包括塑盘存放区、塑盘回收区以及塑盘移栽机构，其特征在于，所述塑盘移栽机构包括驱动电机，同步带，以及两根平行设置的直线导轨；每根直线导轨分别设置有一个滑块，两个滑块上连接有一个托架，该托架与所述同步带连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑盘输送装置，包括塑盘存放区、塑盘回收区以及塑盘移栽机构，其特征在于，所述塑盘移栽机构包括驱动电机，同步带，以及两根平行设置的直线导轨；每根直线导轨分别设置有一个滑块，两个滑块上连接有一个托架，该托架与所述同步带连接。


2.根据权利要求1所述的塑盘输送装置，其特征在于，所述塑盘存放区包括第一支架，两个竖直设置的第一顶升气缸，以及两个水平设置的定盘气缸；两个定盘气缸相对设置。


3.根据权利要求2所述的塑盘输送装置，其特征在于，每个定盘的活塞杆分别连接有一个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞仁，朱永坚，王玉齐，
申请(专利权)人：东莞市鼎力自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44