一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂及其制备方法，所述粘结树脂包括以下重量份的组分：改性聚酯树脂20‑40份、弹性体接枝物30‑60份、增粘剂15‑30份、聚乙烯蜡10‑20份、填充剂5‑10份和抗氧剂1‑5份。本发明专利技术的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，在改性聚酯树脂、弹性体接枝物、增粘剂、聚乙烯蜡、填充剂和抗氧剂的复配作用下，具备与PVC和金属良好的粘接效果，且流动性强、无溶剂挥发物、环保无污染、耐侯性能优良。此外，本发明专利技术的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂的制备方法，其制备过程简单，原料以及设备易得，可以规模化生产。

A special corrosion resistant adhesive resin for PVC lined pipe and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂及其制备方法
本专利技术涉及PVC衬塑管粘结树脂领域，具体涉及一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂及其制备方法。
技术介绍
衬塑复合钢管是以钢管为基材，在内部衬上一层塑料管，形成一种兼具钢和塑料优点的高性能复合管道。此类管道在耐压输水领域具有广泛的应用。目前常用的内衬层为PE塑料和PVC塑料两类，而PVC塑料具有价格便宜、机械性能好及收缩率低等优点。但PVC塑料属于难粘材料，和金属复合技术难度高，目前国内PVC塑料粘接树脂普遍存在熔融速度慢、流动性差、粘接力差、强度低及长期易开裂等缺点。专利US005234986A公开了一种可以粘合PVC的粘接树脂，其组分为乙烯醋酸乙烯共聚物5％-75％，丙烯酸酯等单体的共聚物30-90％，热塑性嵌段聚酯弹性体5％-40％，增粘剂5％-60％，此粘接树脂与PVC具有良好的粘接效果，但是对于金属粘接效果不理想。因此，如何制备一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂成为研发人员需要迫切解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术不足，提供一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂及其制备方法，所述粘结树脂与PVC和金属均具有良好的粘接效果，且流动性强、无溶剂挥发物、环保无污染、耐侯性能优良。为了实现上述的目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术第一个方面是提供了一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，包括如下重量份数的组分：进一步地，所述改性聚酯树脂为聚氯乙烯醋酸乙烯酯、二月桂酸二丁基锡、邻苯二甲酸二丁酯和硬酯酸钙按50：3：4：1比例混合的改性聚酯。进一步地，所述弹性体接枝物为活性硅烷基团接枝弹性体，其接枝率为1-2％。进一步地，所述活性硅烷基团接枝弹性体中的弹性体为EVA、EMA、EBA中的一种或几种。进一步地，所述增粘剂为松香甘油酯、C5石油树脂、歧化松香和甘油松香中的一种或几种。进一步地，所述聚乙烯蜡的分子量为4000-5000，密度为0.93-0.98g/cm3，熔融指数为20-30g/10min。进一步地，所述抗氧剂为B215抗氧剂、1010抗氧剂和168抗氧剂中的一种或几种。本专利技术第二个方面是提供了一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂的制备方法，包括以下步骤：(1)按配比称取改性聚酯树脂、弹性体接枝物、增粘剂、聚乙烯蜡、填充剂和抗氧剂，将其进行混合；(2)将混合后的原料加入双螺杆挤出机中，挤出造粒。进一步地，步骤(2)中，所述挤出造粒具体为：挤出温度160-190℃，主机转速350-400rpm，喂料转速35-40rpm，真空度≤0.04kP。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，在改性聚酯树脂、弹性体接枝物、增粘剂、聚乙烯蜡、填充剂和抗氧剂的复配作用下，具备与PVC和金属良好的粘接效果，且流动性强、无溶剂挥发物、环保无污染、耐侯性能优良。此外，本专利技术的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂的制备方法，其制备过程简单，原料以及设备易得，可以规模化生产。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。实施例1一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂的制备：称取以下重量份数的组分：改性聚酯树脂30份、活性硅烷基团接枝EVA45份、松香甘油酯20份、聚乙烯蜡15份、填充剂8份和B215抗氧剂3份，将其混合均匀；其中，所述改性聚酯树脂为聚氯乙烯醋酸乙烯酯、二月桂酸二丁基锡、邻苯二甲酸二丁酯和硬酯酸钙按50：3：4：1比例混合的改性聚酯。将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度160-190℃，主机转速350-400rpm，喂料转速35-40rpm，真空度≤0.04kP。实施例2一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂的制备：称取以下重量份数的组分：改性聚酯树脂35份、活性硅烷基团接枝EMA50份、C5石油树脂25份、聚乙烯蜡18份、填充剂6份和1010抗氧剂4份，将其混合均匀；其中，所述改性聚酯树脂为聚氯乙烯醋酸乙烯酯、二月桂酸二丁基锡、邻苯二甲酸二丁酯和硬酯酸钙按50：3：4：1比例混合的改性聚酯。将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度160-190℃，主机转速350-400rpm，喂料转速35-40rpm，真空度≤0.04kP。实施例3一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂的制备：称取以下重量份数的组分：改性聚酯树脂25份、活性硅烷基团接枝EBA35份、歧化松香23份、聚乙烯蜡12份、填充剂5份和1010抗氧剂2份，将其混合均匀；其中，所述改性聚酯树脂为聚氯乙烯醋酸乙烯酯、二月桂酸二丁基锡、邻苯二甲酸二丁酯和硬酯酸钙按50：3：4：1比例混合的改性聚酯。将混合均匀后的原料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度160-190℃，主机转速350-400rpm，喂料转速35-40rpm，真空度≤0.04kP。将实施例1-3制备的粘结树脂用于PVC衬塑与金属板粘结，按照测试标准进行性能测试，实验结果见表1。表1由表1可知本专利技术的粘结树脂与PVC和金属均具有良好的粘接效果，且高流动性好、耐腐蚀性能良好。以上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本专利技术说明书内容所做出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：





2.根据权利要求1所述的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，其特征在于，所述改性聚酯树脂为聚氯乙烯醋酸乙烯酯、二月桂酸二丁基锡、邻苯二甲酸二丁酯和硬酯酸钙按50：3：4：1比例混合的改性聚酯。


3.根据权利要求1所述的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，其特征在于，所述弹性体接枝物为活性硅烷基团接枝弹性体，其接枝率为1-2％。


4.根据权利要求3所述的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，其特征在于，所述活性硅烷基团接枝弹性体中的弹性体为EVA、EMA、EBA中的一种或几种。


5.根据权利要求1所述的PVC衬塑管专用耐腐蚀粘结树脂，其特征在于，所述增粘剂为松香甘油酯、C5石油树脂、歧化松香和甘油松香中的一种或几种。


6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳贵，毕宏海，储江顺，毕宏江，李楠，杨少辉，肖传富，孙晓光，汪丽，
申请(专利权)人：上海邦中高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31