一种热熔胶短纤加工装置制造方法及图纸

技术编号:38527629 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
本实用新型专利技术涉及高分子材料加工设备技术领域,且公开了一种热熔胶短纤加工装置;本热熔胶短纤加工装置包括喂入辊,所述喂入辊右侧设置有传送辊,所述传送辊右侧设置有预热辊,所述传送辊和所述预热辊相对侧顶部设置有破纤刺辊,所述预热辊右侧设置有牵伸辊,所述牵伸辊底部设置有集束钩,所述集束钩左侧设置有导丝盘,本实用新型专利技术通过设置破纤刺辊、预热辊、牵伸辊、集束钩、切断机和梳理机,实现了热熔胶从膜到短纤维的形态转变,以短纤维作为原始形态,能够与同样是纤维的非织造布长丝均匀混合,受热后使得非织造布纤维发生有效粘结,解决了当前纺粘非织造布面临的粘胶剂污染性强和皮芯纤维制备工艺复杂的难题。和皮芯纤维制备工艺复杂的难题。和皮芯纤维制备工艺复杂的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶短纤加工装置


[0001]本技术属于高分子材料加工设备
,具体为一种热熔胶短纤加工装置。

技术介绍

[0002]衣用面料是纤维材料的主要应用领域。与机织纺织品相比,非织造布由于制备流程短、生产效率高近年来备受市场推崇。其中,纺粘非织造布由于打通了纤维纺丝环节和非织造布的制备环节,实现了纺丝和织造一体化,因此得到了业内广泛关注,纺粘法非织造布一般将长丝均匀梳理成一定厚度的纤维层,在纤维层上下两侧附加平板进行加热强力压合,使得纤维层发生相互粘结,最终形成单层织物。现有工艺中,为了使纤维在加热中能够相互粘结,一般采用添加粘结剂或制备皮芯纤维(高熔点组分在内,低熔点组分在外)的方式。然而,皮芯纤维的制备对于纤维材料本身以及复合纺丝装备要求较高,而现有常用的粘结剂往往采用溶剂类粘胶剂,污染性强,毒副作用大。
[0003]作为强热敏效应的热熔胶,非常适合用于纺粘非织造布的粘结领域,但现有的热熔胶的产品往往以棒状、颗粒或膜状形态体现,均难以用于纺粘非织造布的粘合,因此,改良热熔胶制品成形装置,开发新型的热熔胶产品,实现纺粘非织造布粘结的便捷化和绿色化,成为当前行业亟待解决的技术问题之一;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种热熔胶短纤加工装置,有效的解决了现有的热熔胶的产品往往以棒状、颗粒或膜状形态体现,均难以用于纺粘非织造布的粘合,因此,改良热熔胶制品成形装置,开发新型的热熔胶产品,实现纺粘非织造布粘结的便捷化和绿色化,成为当前行业亟待解决的技术的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔胶短纤加工装置,包括喂入辊,所述喂入辊右侧设置有传送辊,所述传送辊右侧设置有预热辊,所述传送辊和所述预热辊相对侧顶部设置有破纤刺辊,所述预热辊右侧设置有牵伸辊,所述牵伸辊底部设置有集束钩,所述集束钩左侧设置有导丝盘,所述导丝盘左侧设置有梳理机,所述导丝盘和所述梳理机相对侧顶部设置有切断机。
[0006]优选的,所述破纤刺辊表面设置有均匀分布的金属柱,且所述金属柱底部均为锥形设置,且所述破纤刺辊为转动设置。
[0007]优选的,所述切断机和所述梳理机均位于所述导丝盘的左侧,且所述梳理机表面设置多组梳理短齿。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置破纤刺辊、预热辊、牵伸辊、集束钩、切断机和梳理机,实现了热熔胶从膜到短纤维的形态转变,以短纤维作为原始形态,能够与同样是纤维的非织造布长丝均匀混合,受热后使得非织造布纤维发生有效粘结,解决了当前纺粘非织造布面临的粘胶剂污染性强和皮芯纤维制备工艺复杂的难题;
[0009]2、该热熔胶短纤加工装置解决纺粘非织造布粘合工艺不环保的问题,为热熔胶拓展应用领域以及纺粘非织造布的绿色化制备方面提供了新的技术方案。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0011]在附图中:
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术破纤刺辊的结构示意图;
[0014]图3为本技术梳理机的结构示意图;
[0015]图中:1、喂入辊;2、传送辊;3、预热辊;4、破纤刺辊;5、牵伸辊;6、集束钩;7、导丝盘;8、梳理机;9、切断机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一,由图1给出,本技术一种热熔胶短纤加工装置,包括喂入辊1,喂入辊1右侧设置有传送辊2,传送辊2右侧设置有预热辊3,传送辊2和预热辊3相对侧顶部设置有破纤刺辊4,预热辊3右侧设置有牵伸辊5,牵伸辊5底部设置有集束钩6,集束钩6左侧设置有导丝盘7,导丝盘7左侧设置有梳理机8,导丝盘7和梳理机8相对侧顶部设置有切断机9,熔胶经预热辊3传导牵伸后成为纤维,再将纤维进行集束钩6集束得到热熔胶纱线后再对纱线进行切断、开松处理,最终得到热熔胶短纤维产品,为热熔胶拓展应用领域以及纺粘非织造布的绿色化制备方面提供了新的技术方案。
[0018]实施例二,由图2给出,破纤刺辊4表面设置有均匀分布的金属柱,且金属柱底部均为锥形设置,且破纤刺辊4为转动设置,可通过转动将其表面的膜材料实施物理破孔。
[0019]实施例三,由图3给出,切断机9和梳理机8均位于导丝盘7的左侧,且梳理机8表面设置多组梳理短齿,可将纱线切断至厘米级长度,且热熔胶经集束、牵伸后无需上油处理。
[0020]工作原理:通过喂入辊1将热熔胶膜喂入系统,经传送辊2进行传导,破纤刺辊4将膜进行破孔处理得到破孔膜,破孔膜经预热辊3加热后进入高弹态,再经牵伸辊5进行一定倍率的牵伸,得到牵伸丝,分散的牵伸丝经集束钩6集束后,形成热熔胶纱线,纱线经导丝盘7导丝后,在切断机9上被切断成为切断纱线,再梳理机8进行梳理,最终得到开松后的热熔胶短纤,通过设置破纤刺辊、预热辊、牵伸辊、集束钩、切断机和梳理机,实现了热熔胶从膜到短纤维的形态转变,以短纤维作为原始形态,能够与同样是纤维的非织造布长丝均匀混合,受热后使得非织造布纤维发生有效粘结,解决了当前纺粘非织造布面临的粘胶剂污染性强和皮芯纤维制备工艺复杂的难题。
[0021]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶短纤加工装置,包括喂入辊(1),其特征在于:所述喂入辊(1)右侧设置有传送辊(2),所述传送辊(2)右侧设置有预热辊(3),所述传送辊(2)和所述预热辊(3)相对侧顶部设置有破纤刺辊(4),所述预热辊(3)右侧设置有牵伸辊(5),所述牵伸辊(5)底部设置有集束钩(6),所述集束钩(6)左侧设置有导丝盘(7),所述导丝盘(7)左侧设置有梳理机(8),所述导丝盘(7)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李薇薇储江顺毕宏海杨少辉
申请(专利权)人:上海邦中高分子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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