一种弹性复合材料的制备方法及其弹性复合材料技术

本发明专利技术涉及一种弹性复合材料的制备方法及其弹性复合材料，包括氨纶丝以及连接所述氨纶丝的基材层，采用熔融粘合的复合方式将氨纶丝与基材层连接为一体，所述熔融粘合的复合步骤如下：步骤一、选择熔纺氨纶丝，检测所述熔纺氨纶丝的熔点，记为T1；步骤二、测试基材层材料的熔点，记为T2；步骤三、当T2与T1相同或相近时，即可选择熔融粘合的复合方式将氨纶丝与基材层连接为一体；步骤四、基于T1、T2选择若干温度对基材层与熔纺氨纶丝进行预熔融粘合，并依预制的弹性复合材料的性能选择适配的粘合熔点；步骤五、设定熔融温度；将所述基材层通过成型辊形成褶裥结构，并在基材层上铺设熔纺氨纶丝，然后将熔纺氨纶丝与基材层在熔融温度下熔融粘合为一体。融粘合为一体。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性复合材料的制备方法及其弹性复合材料


[0001]本专利技术涉及无纺布
，具体涉及一种弹性复合材料的制备方法及其弹性复合材料。

技术介绍

[0002]目前，随着一次性吸收制品朝着舒适化、透气性以及适身性的趋势发展，弹性复合材料如弹性无纺布、弹性片材、弹性膜等在一次性吸收制品中得到了广泛的应用，这些弹性材料用于一次性吸收制品的弹性腰围，也可以将弹性材料裁剪为拉拉裤样式。
[0003]现有弹性复合材料均采用三层复合结构，并大多以氨纶丝为弹性材料，即由无纺布上层、无纺布下层以及位于无纺布上层、无纺布下层之间的氨纶丝通过热熔胶复合而成，其中，无纺布上层、无纺布下层均具有沿纵向方向延伸的皱褶结构。如公开号为CN113017991A的现有技术公开了一种新型弹性腰围无纺布，如附图1所示，包括上层弹性无纺布1、下层弹性无纺布2以及夹设在两者之间的弹性元件3(橡筋)，所述上层弹性无纺布1沿其厚度方向呈具有交错设置的上层波峰部11及上层波谷部12的波浪线状结构，所述下层弹性无纺布2沿其厚度方向呈具有交错设置的下层波峰部22及下层波谷部21的波浪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性复合材料的制备方法，包括氨纶丝以及连接所述氨纶丝的基材层，其特征在于：采用熔融粘合的复合方式将氨纶丝与基材层连接为一体，所述熔融粘合的复合步骤包括：步骤一、氨纶丝类型选择及其熔点参数的测试步骤：选择熔纺氨纶丝，检测所述熔纺氨纶丝的熔点，记为T1；步骤二、基材层熔点参数的测试步骤：测试基材层材料的熔点，记为T2；步骤三、基材层熔点与熔纺氨纶丝熔点的适配性选择：当T2与T1相同或相近时，即可选择熔融粘合的复合方式将氨纶丝与基材层连接为一体；步骤四、熔融粘合：基于粘合熔点设定熔融温度；将所述基材层通过成型辊形成褶裥结构，并在基材层上铺设熔纺氨纶丝，然后将熔纺氨纶丝与基材层在熔融温度下熔融粘合为一体，从而使得弹性复合材料具有拉伸回复性。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤三与步骤四之间还包括熔融粘合的熔点选择步骤：基于T1、T2选择若干温度对基材层与熔纺氨纶丝进行预熔融粘合，并依预制的弹性复合材料的性能选择适配的粘合熔点。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：所述熔融粘合为热压熔融粘合或超声波熔融焊接。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述熔融粘合采用成型辊、热压装置进行热压熔融粘合，其中，所述成型辊由凸辊和凹辊组成，且沿凸辊的外侧周向地设有成型凸台，而沿凹辊的外侧周向地设有与所述成型凸台相适配的成型凹槽，在所述成型凸台的顶部、成型凹槽的底部分别设置有温度达到所述熔融温度的热压装置而形成热压成型辊，所述基材层经成型辊形成褶裥结构后，通过热压装置将熔纺氨纶丝与基材层进行热压熔融粘合为一体。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述熔融粘合采用成型辊、超声波装置进行超声波熔融焊接，其中，所述成型辊由凸辊和凹辊组成，沿凸辊的外侧周向地设有成型凸台，而沿凹辊的外侧周向地设有与所述成型凸台相适配的成型凹槽，所述基材层经成型辊形成褶裥结构后，通过超声波装置与熔纺氨纶丝超声波熔融焊接为一体。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述弹性复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虬根，
申请(专利权)人：柔怡美厦门卫生材料有限公司，
类型：发明
国别省市：