一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺制造技术

本发明专利技术展示了一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺，其实现方法为：将原辅料按照一定比例混合均匀，经由高温纺丝，再通过物理加工工艺，使形成的纤网中纤维产生微度三维卷曲结构，而后制得具有蓬松感的柔软纺粘非织造布。本发明专利技术制得的无纺布用于一次性卫生材料用品，同用途产品常规采用双组份非织造布、热风非织造布或者纺粘非织造布，但是双组份非织造布及热风非织造布成本高，普通纺粘非织造布不具有蓬松感且柔软度不够，针对以上问题，本发明专利技术提出了一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺，采用常规纺粘设备，所制得的产品具有蓬松感且柔软度好透气性佳，力学性能优良。优良。优良。

【技术实现步骤摘要】
一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺


[0001]本专利技术涉及非织造布制备
，具体地来说，本专利技术涉及一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺。
技术背景
[0002]随着生活水平的提高，人们对于卫生材料的亲肤舒适度有了更高的追求，尤其是母婴一次性卫生用品的选择上有了更高的要求。而普通的纺粘非织造布柔软效果不佳，为达到柔软效果常在制备过程中加入柔软母粒，但加入过少达不到消费者期望，加入过多在增加柔软度的同时也会降低材料表面摩擦系数使得施胶量增加或有因滑移粘合不佳的情况。双组份及热风非织造布亲肤柔软效果较好但需要专门的设备，制备成本较高。

技术实现思路

[0003]对于以上不足之处，本专利技术提供了一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺来进行改善。
[0004]为了实现以上目的，通过以下技术方案对本专利技术进行进一步说明：
[0005]本专利技术提供的一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺，其特征在于：同普通聚丙烯纺粘法相同，首先将原辅材料按照一定比例份数投入料斗中混合均匀，在大螺杆内熔融挤出，经过滤后在计量泵作用下定量输送至喷丝板进行纺丝，侧吹风冷却拉伸定型后，利用物理加工工艺进行二次牵伸，而后在气流牵引作用下在成网帘上铺叠成网，再进入热轧机加固，经由一对冷辊定型处理后经热处理条件下，与收卷机形成速度差及温度差进行微度三维卷曲结构成型，最终得到种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布。
[0006]优选地，上述制备工艺其特征是：所述原辅料包括聚丙烯、柔软母粒、弹性体、增白母粒、改性母粒等其中一种或多种组合。
[0007]优选地，按照比例份数计，聚丙烯70
‑
80份，柔软母粒1
‑
3份，弹性体15
‑
30份，增白母粒1
‑
5份，改性母粒15
‑
30份。
[0008]更优选地，其中所述聚丙烯为茂金属聚丙烯；弹性体为一种改性热塑体颗粒；柔软母粒及色母粒为我司自制产品，也可外购具有柔软和增白效果的母粒；改性母粒是一种柔软蓬松母粒。
[0009]进一步的，所述制备工艺中，物理加工工艺是指二次热条件，将定型纤维软化可塑进行拉伸细化，由于茂金属聚丙烯的使用使得材料韧性增强，降低了纤维在加工过程中断丝的情况。
[0010]更进一步的，产品蓬松感的实现方式是微度三维卷曲结构的成型，而微度三维卷曲结构的成型是通过：二次热条件纤维细化冷却定型成网、热轧辊加固到冷辊牵引定型、热条件下冷辊到收卷机，产生的速度差及过程中产生的温度差来实现的。
[0011]根据前述步骤，本专利技术制备出一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布。
[0012]本专利技术的作用效果有：通过本专利技术的技术方案制备的产品主要应用于一次性卫生
材料方面，运用纺粘法制备，在相同效果下，比热风及双组份产品成本低且符合市场大多数企业设备；由于物理加工工艺的二次牵伸，纤维直径从2
‑
3旦尼尔降低至1
‑
2旦尼尔，使得产品更加柔软；同时因其微度三维卷曲结构产生的蓬松感，可增加热熔胶在纤网间的黏着性能；制得的产品透气性能好，亲肤舒适度高且力学性能优良。
附图说明
[0013]为进一步直观表达，图1为本专利技术的工艺流程图，图2为对比例纤网中纤维形态结构图，图3为本专利技术纤网中纤维形态结构图，图4为本专利技术产生的微度卷曲结构图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术技术方案更加明确，本专利技术通过优选的实施方案示例性实例对比进行进一步说明，但不仅限于此，本领域内相关人士在未有创新劳动前提下所获得的其他相关制备方法，属本专利技术保护范围。
[0015]实施例：
[0016]按照比例将70
‑
80份聚丙烯，15
‑
30份改性母粒，1
‑
5份增白母粒投入喂料斗混合搅拌，进入大螺杆内加热至200
‑
250℃熔融挤出，经过滤后在计量泵作用下定量输送至喷丝板进行纺丝，在10
‑
20℃的冷风下冷却后以转速1000
‑
1500rpm进行气流牵伸定型，再利用加热块对牵伸通道下端进行加热，由于二次加热使丝条延缓定型，丝条进一步得到牵伸细化，并在气流牵引作用下于成网帘上铺叠成网。
[0017]随即纤网在传动辊作用下进入热轧机进行加固，再经由一对冷辊冷却拉伸定型，在90
‑
130℃热条件下处理，后在收卷机100％
‑
110％速比下进行卷绕，最终得到一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布材料。
[0018]对比例：
[0019]来自外购同用途，单位面积质量为16gsm的产品。
[0020]将上述两例无纺布进行性能测试，所得结果见下表。
[0021]表1技术参数对比表：
[0022][0023]由上表可以看出，本专利技术技术方案制备的产品与对比例产品性能几近相同，在产品使用中可达到相同的作用效果。
[0024]应该指出上述示例性实例材料及检测数据，均为符合国家标准的常规方法获得，不具备特定代表性，只具有对比说明性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布的制备工艺，其特征在于，包括以下制备过程：首先原辅材料按照一定比例份数投入喂料机中混合均匀，在热压力作用下，经模头过滤挤出，侧吹风冷却并进行初次牵伸，后利用物理加工工艺进行二次牵伸定型，铺叠成网进入热轧机加固，再经由一对冷辊牵伸定型后，在热处理条件下，与收卷机形成速度差和温度差进行微度三维卷曲结构成型，最终得到种具有蓬松感的柔软纺粘非织造布。2.根据权利要求1所述，其特征是，原辅材料包括：聚丙烯切片、柔软母粒、弹性体、色母粒、改性母粒等其中一种或多种组合。优选地，所述聚丙烯为茂金属聚丙烯；所述柔软母粒及色母粒为我司自制产品，也可外购具有柔软和增白效果的常用型号母粒；所述弹性体为一种改性热塑体颗粒；所述改性母粒是一种纺粘用柔软蓬松母粒。更优选地，所述原辅料按照重量比例份数计包括：聚丙烯70
‑
80份，柔软母粒1
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3份，弹性体15
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20份，增白母粒1
‑
3份，改性母粒15
‑
30份。3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴维平，吴忠明，汪正，
申请(专利权)人：浙江广鸿新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：