一种水玻璃沉渣回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水玻璃生产技术领域，具体公开了一种水玻璃沉渣回收处理装置，针对现有水玻璃在生产时在设备的底部容易形成沉渣，而沉渣不方便工作人员手动清理和不利于工作人员健康的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部焊接有接料斗，所述接料斗的两侧设有与底板固定连接的推杆电机，两个所述推杆电机相互远离的一侧均设有与底板的顶部焊接的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧的顶部均转动连接有转轴，一个所述支撑板远离转轴的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴末端与转轴焊接。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动清理，省时省力，提高清理的效率，也有利于工作人员的健康，适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃沉渣回收处理装置
本技术涉及水玻璃生产
，尤其涉及一种水玻璃沉渣回收处理装置。
技术介绍
硅酸钠俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠的水溶液。水玻璃在生产时是通过将硅酸钠颗粒与水混合溶解制得的，然而硅酸钠在生产时容易结块，因此结块的硅酸钠在制备水玻璃时不容易溶解，容易在制得的水玻璃的底部形成沉渣，因此在每次生产时都需要将其底部的沉渣清理掉才可以，而现有的清理方式大多是通过工作人员手动清理，由于水玻璃具有很大的危害性，工作人员近距离工作不利于工作人员的安全，而却水玻璃具有一定的粘稠性，这就导致沉渣会混有一定量的水玻璃，这就给清理到来不便，为此我们提出了一种水玻璃沉渣回收处理装置。
技术实现思路
本技术提出的一种水玻璃沉渣回收处理装置，解决了现有水玻璃在生产时在设备的底部容易形成沉渣，而沉渣不方便工作人员手动清理和不利于工作人员健康的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有接料斗，所述接料斗的两侧设有与底板固定连接的推杆电机，两个所述推杆电机相互远离的一侧均设有与底板的顶部焊接的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧的顶部均转动连接有转轴，一个所述支撑板远离转轴的一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴末端与转轴焊接，两个所述转轴相互靠近的一侧设有设备主体，所述设备主体靠近转轴的外壁焊接有安装板，两个所述安装板相互远离的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且转轴与滑块焊接，所述安装板的底部焊接有水平设置的固定杆，所述驱动电机的上方设有与支撑板转动连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的顶板，所述顶板的底部连接有抖动机构。优选的，所述抖动机构包括两个弹簧、振动电机和活动板，两个所述弹簧的顶端与顶板连接，所述弹簧的底端连接有振动电机，所述振动电机的底部通过螺栓连接有活动板，所述活动板的底部粘接有橡胶垫。优选的，两个所述转轴相互远离的一端均固定套设有第一轴承，且第一轴承与支撑板焊接，一个所述支撑板的内部开设有连接孔，且驱动电机的输出轴贯穿连接孔。优选的，所述支撑杆的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与支撑板焊接，所述滑槽和滑块的横截面均为T型结构。优选的，所述驱动电机与支撑板通过螺栓连接，所述推杆电机与底板也通过螺栓连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装支撑板、驱动电机、推杆电机、支撑杆、固定杆、接料斗、安装板、滑块、转轴、顶板、弹簧、振动电机和活动板等结构，其中推杆电机带动设备主体向上移动，驱动电机则可以带动设备主体转动使之开口朝下，而弹簧会挤压振动电机，使得振动电机带动活动板将设备主体的底部压紧，通过振动电机的震动有利于设备主体内部的沉渣落下，该装置设计新颖，操作简单，不需要工作人员手动清理，省时省力，提高清理的效率，也有利于工作人员的健康，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种水玻璃沉渣回收处理装置的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种水玻璃沉渣回收处理装置的推杆电机工作时正视结构示意图；图3为本技术提出的一种水玻璃沉渣回收处理装置的驱动电机工作时正视结构示意图。图中：1底板、2接料斗、3推杆电机、4支撑板、5转轴、6驱动电机、7设备主体、8安装板、9滑槽、10滑块、11固定杆、12支撑杆、13顶板、14弹簧、15振动电机、16活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有接料斗2，接料斗2的两侧设有与底板1固定连接的推杆电机3，两个推杆电机3相互远离的一侧均设有与底板1的顶部焊接的支撑板4，两个支撑板4相互靠近的一侧的顶部均转动连接有转轴5，一个支撑板4远离转轴5的一侧固定连接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴末端与转轴5焊接，两个转轴5相互靠近的一侧设有设备主体7，设备主体7靠近转轴5的外壁焊接有安装板8，两个安装板8相互远离的一侧沿其高度方向均开设有滑槽9，滑槽9的内部滑动安装有滑块10，且转轴5与滑块10焊接，安装板8的底部焊接有水平设置的固定杆11，驱动电机6的上方设有与支撑板4转动连接的支撑杆12，支撑杆12的顶端焊接有水平设置的顶板13，顶板13的底部连接有抖动机构。抖动机构包括两个弹簧14、振动电机15和活动板16，两个弹簧14的顶端与顶板13连接，弹簧14的底端连接有振动电机15，振动电机15的底部通过螺栓连接有活动板16，活动板16的底部粘接有橡胶垫，两个转轴5相互远离的一端均固定套设有第一轴承，且第一轴承与支撑板4焊接，一个支撑板4的内部开设有连接孔，且驱动电机6的输出轴贯穿连接孔，支撑杆12的底端固定套设有第二轴承，且第二轴承与支撑板4焊接，滑槽9和滑块10的横截面均为T型结构，驱动电机6与支撑板4通过螺栓连接，推杆电机3与底板1也通过螺栓连接。本实施例中，首先，推杆电机3通过固定杆11可以带动设备主体7向上移动，使得滑块10滑动到的滑槽9的底部，再启动驱动电机6，推杆电机3的输出轴再收回，而此时驱动电机6则可以带动转轴5转动，转轴5再可以带动设备主体7转动，从而可以使设备主体7的开口朝下，而弹簧14会挤压振动电机15，使得振动电机15带动活动板16将设备主体7的底部压紧，通过振动电机15的震动有利于设备主体7内部的沉渣落下，沉渣则落到接料斗2内完成收集，不需要工作人员手动清理，省时省力，提高清理的效率，也有利于工作人员的健康。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有接料斗（2），所述接料斗（2）的两侧设有与底板（1）固定连接的推杆电机（3），两个所述推杆电机（3）相互远离的一侧均设有与底板（1）的顶部焊接的支撑板（4），两个所述支撑板（4）相互靠近的一侧的顶部均转动连接有转轴（5），一个所述支撑板（4）远离转轴（5）的一侧固定连接有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴末端与转轴（5）焊接，两个所述转轴（5）相互靠近的一侧设有设备主体（7），所述设备主体（7）靠近转轴（5）的外壁焊接有安装板（8），两个所述安装板（8）相互远离的一侧沿其高度方向均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动安装有滑块（10），且转轴（5）与滑块（10）焊接，所述安装板（8）的底部焊接有水平设置的固定杆（11），所述驱动电机（6）的上方设有与支撑板（4）转动连接的支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶端焊接有水平设置的顶板（13），所述顶板（13）的底部连接有抖动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃沉渣回收处理装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部焊接有接料斗（2），所述接料斗（2）的两侧设有与底板（1）固定连接的推杆电机（3），两个所述推杆电机（3）相互远离的一侧均设有与底板（1）的顶部焊接的支撑板（4），两个所述支撑板（4）相互靠近的一侧的顶部均转动连接有转轴（5），一个所述支撑板（4）远离转轴（5）的一侧固定连接有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴末端与转轴（5）焊接，两个所述转轴（5）相互靠近的一侧设有设备主体（7），所述设备主体（7）靠近转轴（5）的外壁焊接有安装板（8），两个所述安装板（8）相互远离的一侧沿其高度方向均开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动安装有滑块（10），且转轴（5）与滑块（10）焊接，所述安装板（8）的底部焊接有水平设置的固定杆（11），所述驱动电机（6）的上方设有与支撑板（4）转动连接的支撑杆（12），所述支撑杆（12）的顶端焊接有水平设置的顶板（13），所述顶板（13）的底部连接有抖动机构。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁彩霞，
申请(专利权)人：江西益高化工实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36