一种用于铝模板清洗的震动式清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，涉及清洗机领域，包括清洗机机体，清洗机机体的内部包含有清洗仓且其后侧还包含有控制仓，清洗机机体的前侧且位于清洗仓的外侧滑动设置有挡板，且挡板的底部链接有液压推动杆，液压推动杆固定在清洗机机体的外侧底部设置的控制板。本实用新型专利技术中，通过采用驱动气缸带动震动板进行上下震动，从而对铝模板上的固化水泥进行震动处理，从而能够将水泥震动下来，并落入到储料斗进行储存，通过这样的设置能够高效的清除回收铝模板上残留的固化水泥，且具备降低劳动强度和提高清理效率，且通过震动清洗的防止可以降低成本和减少损耗，且固化水泥可回收利用等诸多优点。

A vibrating cleaning machine for aluminum formwork cleaning

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模板清洗的震动式清洗机
本技术涉及清洗机领域，尤其涉及一种用于铝模板清洗的震动式清洗机。
技术介绍
清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。清洗机品种有：三氯机、气相机、液压清洗机、冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电驱动清洗机、汽油驱动清洗机、电加热高压清洗机、柴油加热高压清洗机、超高压移动式清洗机、工业用不锈钢高压清洗机、防爆高压清洗机、液压清洗机、超声波清洗机。随着建筑铝模板行业的兴起，含固化水泥的旧模板回收量日益剧增，堆积如山，且清理的难度极大，使得铝模板的循环利用不易实现，同时铝模板的回收效率较低，且成本较高，因此本技术根据上述问题提出一种用于铝模板清洗的震动式清洗机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，包括清洗机机体，其特征在于：所述清洗机机体的内部包含有清洗仓且其后侧还包含有控制仓，所述清洗机机体的前侧且位于清洗仓的外侧滑动设置有挡板，且挡板的底部连接有液压推动杆，液压推动杆固定在清洗机机体的外侧底部设置的控制板，所述清洗机机体的一侧通过固定轴固定连接有控制器；所述清洗仓内底部等间距的固定有多个隔板，所述清洗机机体的内侧且位于多个隔板的底部开始有储料仓，且储料仓的内部滑动设置有多个储料斗，所述清洗仓的内部后侧壁为挡泥板，且挡泥板上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有一组震动板，多个所述隔板的顶部且位于震动板的下方设置有铝模板。优选的，所述震动板的一端贯穿清洗机机体的后侧壁与控制仓内部设置的限位板连接，且限位板的顶部设置有两个限位杆，两个所述限位杆的外侧套接有压缩弹簧，所述限位杆的顶部控制仓的内部顶板不连接，所述限位板上通过驱动气缸带动其驱动，所述限位板的一端面上设置有两组震动板，且其中一组内设置有三个震动板，另一组设置有四个震动板。位于上方的一组震动板用于震动打击铝模板，另一组用于震动打击隔板，防止隔板上有杂物存留。优选的，所述液压推动杆与驱动气缸均与控制器电性连接。用户可通过控制器对清洗机进行控制，使得清洗机能够实现自动运行状态。优选的，所述震动板采用尼龙材质制成。优选的，所述挡板的高度大于清洗仓的内侧高度。优选的，所述清洗机机体的底部四个拐角位置处均设置有支撑腿。优选的，所述挡板采用隔音材质制成，具有一定的隔音效果。本技术的有益效果是：本技术中，首先通过采用驱动气缸带动震动板进行上下震动，从而对铝模板上的固化水泥进行震动处理，从而能够将水泥震动下来，并落入到储料斗进行储存，通过这样的设置能够高效的清除回收铝模板上残留的固化水泥，且具备降低劳动强度和提高清理效率，且通过震动清洗的防止可以降低成本和减少损耗，且固化水泥可回收利用等诸多优点，其次，设置有挡板能够对清洗仓遮挡，能够防止固化水泥在进行处理的时候产生飞溅和防止噪音污染等，从而改善铝模板清洗的工作环境，最后，通过设置有控制器，可实现该清洗机自动化运行，其安全性更高，操作性更强，给工作人员提供了便利，且提高工作效率。附图说明图1为本技术震动式清洗机的结构示意图；图2为本技术震动式清洗机的侧面剖视图；图3为本技术震动式清洗机的主视图；图4为本技术限位板的结构示意图；附图标记：1-清洗机机体；2-控制仓；3-控制器；4-固定轴；5-清洗仓；501-隔板；6-控制板；7-挡板；8-储料斗；9-震动板；10-铝模板；11-液压推动杆；12-限位杆；13-驱动气缸；14-限位板；15-压缩弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-4所示，一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，包括清洗机机体1，清洗机机体1的内部包含有清洗仓5且其后侧还包含有控制仓2，清洗机机体1的前侧且位于清洗仓5的外侧滑动设置有挡板7，且挡板7的底部连接有液压推动杆11，液压推动杆11固定在清洗机机体1的外侧底部设置的控制板6，清洗机机体1的一侧通过固定轴4固定连接有控制器3；清洗仓5内底部等间距的固定有多个隔板501，清洗机机体1的内侧且位于多个隔板501的底部开始有储料仓，且储料仓的内部滑动设置有多个储料斗8，清洗仓5的内部后侧壁为挡泥板，且挡泥板上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有一组震动板9，多个隔板501的顶部且位于震动板9的下方设置有铝模板10。震动板9的一端贯穿清洗机机体1的后侧壁与控制仓2内部设置的限位板14连接，且限位板14的顶部设置有两个限位杆12，两个限位杆12的外侧套接有压缩弹簧15，限位杆12的顶部连接到控制仓2的内部顶板，限位板14上通过驱动气缸13带动其驱动，限位板14的一端面上设置有两组震动板9，且其中一组内设置有三个震动板9，另一组设置有四个震动板9。液压推动杆11与驱动气缸13均与控制器3电性连接。震动板9采用尼龙材质制成。挡板7的高度大于清洗仓5的内侧高度。清洗机机体1的底部四个拐角位置处均设置有支撑腿。挡板7采用隔音材质制成，具有一定的隔音效果。使用时，首先将设备通电，电源指示灯常亮，设备进入到自动运行状态，然后通过控制器3将挡板7移动到底部，将铝模板10放置到清洗仓5内，并将铝模板10向里推，使铝模板紧靠清洗仓5内的挡泥板，然后再次通过控制器3将挡板7移动到清洗仓5的一侧，并对清洗仓5进行遮挡，然后按动启动按钮，此时控制器3通过驱动气缸13带动限位板14向上移动，并通过压缩弹簧15进行复位，从而带动震动板9进行震动，并对铝模板10进行震动清理，并将清理后产生的固化污泥落入到储料斗8内进行收集即可，设备运行完成后，挡板7打开，相应的按钮指示灯熄灭后，去取出模板即可完成整个操作过程，在使用的过程中，压缩弹簧15可起到缓冲减震的作用。实施例2如图1-4所示，一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，包括清洗机机体1，清洗机机体1的内部包含有清洗仓5且其后侧还包含有控制仓2，清洗机机体1的前侧且位于清洗仓5的外侧滑动设置有挡板7，且挡板7的底部连接有液压推动杆11，液压推动杆11固定在清洗机机体1的外侧底部设置的控制板6，清洗机机体1的一侧通过固定轴4固定连接有控制器3；清洗仓5内底部等间距的固定有多个隔板501，清洗机机体1的内侧且位于多个隔板501的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，包括清洗机机体(1)，其特征在于：/n所述清洗机机体(1)的内部包含有清洗仓(5)且其后侧还包含有控制仓(2)，所述清洗机机体(1)的前侧且位于清洗仓(5)的外侧滑动设置有挡板(7)，且挡板(7)的底部链接有液压推动杆(11)，液压推动杆(11)固定在清洗机机体(1)的外侧底部设置的控制板(6)，所述清洗机机体(1)的一侧通过固定轴(4)固定连接有控制器(3)；/n所述清洗仓(5)内底部等间距的固定有多个隔板(501)，所述清洗机机体(1)的内侧且位于多个隔板(501)的底部开始有储料仓，且储料仓的内部滑动设置有多个储料斗(8)，所述清洗仓(5)的内部后侧壁为挡泥板，且挡泥板上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动链接有一组震动板(9)，多个所述隔板(501)的顶部且位于震动板(9)的下方设置有铝模板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，包括清洗机机体(1)，其特征在于：
所述清洗机机体(1)的内部包含有清洗仓(5)且其后侧还包含有控制仓(2)，所述清洗机机体(1)的前侧且位于清洗仓(5)的外侧滑动设置有挡板(7)，且挡板(7)的底部链接有液压推动杆(11)，液压推动杆(11)固定在清洗机机体(1)的外侧底部设置的控制板(6)，所述清洗机机体(1)的一侧通过固定轴(4)固定连接有控制器(3)；
所述清洗仓(5)内底部等间距的固定有多个隔板(501)，所述清洗机机体(1)的内侧且位于多个隔板(501)的底部开始有储料仓，且储料仓的内部滑动设置有多个储料斗(8)，所述清洗仓(5)的内部后侧壁为挡泥板，且挡泥板上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动链接有一组震动板(9)，多个所述隔板(501)的顶部且位于震动板(9)的下方设置有铝模板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝模板清洗的震动式清洗机，其特征在于：所述震动板(9)的一端贯穿清洗机机体(1)的后侧壁与控制仓(2)内部设置的限位板(14)连接，且限位板(14)的顶部设置有两个限位杆(12)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张光柏，张明麟，张光年，
申请(专利权)人：安徽中天机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34