【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产线全自动清洗系统
本技术涉及一种清洗系统，特别涉及一种饮料生产线全自动清洗系统。
技术介绍
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。在饮料生产线中需用到一种饮料生产线全自动清洗系统。然而，现有的饮料生产线全自动清洗系统还存在一定的缺陷：现有的饮料生产线全自动清洗系统清洗效果不好，清洗效果不好会导致产品清洗不够干净，造成产品卫生不达标问题，甚至产生安全隐患，不利于工厂的持续发展，造成了资源浪费；现有的饮料生产线全自动清洗系统不具有废水回收处理机构，在对产品进行清洗时，难免产生污水，现有的饮料生产线全自动清洗系统多是将废水直接排放，会造成环境的污染，同时后续再进行收集处理更加费时费力，不利于可持续发展...
【技术保护点】
1.一种饮料生产线全自动清洗系统，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）两侧的底部分别与支撑板（2）的两端固定连接，所述支撑板（2）顶端的中部与处理池（3）的底端固定连接，所述处理池（3）顶端的两侧与挂板（20）底端的两侧接触连接，所述挂板（20）内壁的底端固定设有活性炭吸附板（21），所述活性炭吸附板（21）的顶端固定设有瓦砾过滤板（22），所述支架（1）的顶端与工作台（7）的底端固定连接，所述工作台（7）顶端的中部开设有工槽，所述工槽的两侧槽壁端头处的开孔内均嵌设有第一轴承安装座，所述第一轴承安装座内安装有第一轴承，位于工槽一端的两个位置相对的所述第一轴承内均安装有...
【技术特征摘要】
1.一种饮料生产线全自动清洗系统，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）两侧的底部分别与支撑板（2）的两端固定连接，所述支撑板（2）顶端的中部与处理池（3）的底端固定连接，所述处理池（3）顶端的两侧与挂板（20）底端的两侧接触连接，所述挂板（20）内壁的底端固定设有活性炭吸附板（21），所述活性炭吸附板（21）的顶端固定设有瓦砾过滤板（22），所述支架（1）的顶端与工作台（7）的底端固定连接，所述工作台（7）顶端的中部开设有工槽，所述工槽的两侧槽壁端头处的开孔内均嵌设有第一轴承安装座，所述第一轴承安装座内安装有第一轴承，位于工槽一端的两个位置相对的所述第一轴承内均安装有传送带安装辊（6），其中一根所述传送带安装辊（6）端头处安装的从动轮通过皮带与减速电机（5）的输出轴安装的主动轮传动连接，且所述减速电机（5）固定安装在安装板（4）顶端的中部，所述安装板（4）的一端与支架（1）一侧的中部固定连接，两个所述传送带安装辊（6）的外部套设有平行相对的两根传送带（25），两根传送带（25）之间等距设有若干根翻转杆（27），若干所述翻转杆（27）的顶部与传送带（25）的顶部齐平，且若干所述翻转杆（27）的两端均套设有第二轴承，若干所述第二轴承固定安装在工槽槽壁内对应嵌设的第二轴承座内，若干所述翻转杆（27）的其中一端端头均安装有从动齿盘，所述从动齿盘之间通过传动链条与驱动电机（26）输出轴安装的主动齿盘传动连接，所述驱动电机（26）固定安装于工作台（7）的一个边角处开设的安装槽内，所述工作台（7）顶端的一侧固定设有清洗仓（8），所述清洗仓（8）顶端的一侧固定设有增压泵（9），所述增压泵（9）的输出端通过水管与转换管（16）顶端的中部固定连通，所述转换管（16）的底端固定设有多个喷头（17），所述清洗仓（8）内壁的顶端固定设有两个步进电机（14），两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵仲华，张汉春，
申请(专利权)人：本元大健康科技产业广东有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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