果肉颗粒饮料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种果肉颗粒饮料生产设备，它包括：果汁第一混合器，所述果汁第一混合器上设置有果汁混合溶液出口和多个果汁配料输入口；果汁第二混合器，所述果汁第二混合器上设置有过滤水进口、果汁进口和混合果汁出口；果汁灭菌系统，所述果汁灭菌系统的果汁混合溶液进口与果汁第一混合器的果汁混合溶液出口相连通，所述果汁灭菌系统的出口与果汁第二混合器的果汁进口相连通；过滤器，所述过滤器上设置有处理水进口和无菌处理水出口，过滤器的无菌处理水出口与果汁第二混合器的过滤水进口相连通；多个最终调配罐，所述每个最终调配罐上设置有果肉配料输入口、水进口和果肉混合物料出口。本实用新型专利技术能够降低灭菌系统的产能要求，降低成本，降低操作工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种果肉颗粒饮料生产设备。

技术介绍

目前，含果肉的饮料，一般含奶粉、白砂糖或者果葡糖浆、稳定剂、香精等原料，传统的调配步骤如下：
1：果汁部分
a、维生素、香精、香料与处理水充分溶解后，打入最终配料罐。
b、酸度调节剂与处理水充分溶解后，打入最终配料罐。
c、最终果汁调配罐中加入糖浆或者果葡糖浆，浓缩果汁，按照配比加入处理水充分溶解后，在调配罐中定容，最终以达到要求糖度为前处理结束。
d、调配后的物料全部进入UHT灭菌系统，主要包括以下步骤：预热—均质—杀菌—冷却。
e、杀菌后的物料进入果汁无菌罐暂存。
2：果肉部分
将解冻好的果肉部分碎冰后，通过过滤网后打入最终调配罐。
最终果肉调配罐中加入糖浆或者果葡糖浆，按照配比加入处理水充分溶解后，在调配罐中定容，最终以达到要求糖度为调配结束。
调配后的物料全部进入UHT灭菌系统，主要包括以下步骤：预热—均质—杀菌—冷却。
杀菌后的物料进入果汁无菌罐暂存。
3、果汁及果肉调配好的料液经过混比器后进入罐装机。
但是，这样设计的缺点在于：
1）果汁部分需要很大的调配罐，占地面积大，投资大；
2）所有的果汁部分全部通过UHT进行蒸汽杀菌，蒸汽能耗及冰水能耗特别大；
3）调配罐需要人员进行定容等，人员劳动强度大。

技术实现思路

本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种果肉颗粒饮料生产设备，它能够降低灭菌系统的产能要求，降低成本，降低操作工的劳动强度。
本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种果肉颗粒饮料生产设备，它包括：
果汁第一混合器，所述果汁第一混合器上设置有果汁混合溶液出口和多个果汁配料输入口；
果汁第二混合器，所述果汁第二混合器上设置有过滤水进口、果汁进口和混合果汁出口；
果汁灭菌系统，所述果汁灭菌系统的果汁混合溶液进口与果汁第一混合器的果汁混合溶液出口相连通，所述果汁灭菌系统的出口与果汁第二混合器的果汁进口相连通；
过滤器，所述过滤器上设置有处理水进口和无菌处理水出口，过滤器的无菌处理水出口与果汁第二混合器的过滤水进口相连通；
多个最终调配罐，所述每个最终调配罐上设置有果肉配料输入口、水进口和果肉混合物料出口；
果肉灭菌系统，所述果肉灭菌系统的果肉混合物料进口与多个最终调配罐的果肉混合物料出口相连通；
混比器，所述混比器上设置有调配果汁进口、调配果肉进口和果肉颗粒饮料出口，所述混比器的调配果汁进口与果汁第二混合器的混合果汁出口相连通，所述混比器的调配果肉进口与果肉灭菌系统的出口相连通。
进一步，果肉颗粒饮料生产设备还包括缓冲罐组，所述缓冲罐组连接在所述果汁灭菌系统的果汁混合溶液进口与果汁第一混合器的果汁混合溶液出口之间。
进一步，所述的缓冲罐组包括多个并联连接的缓冲罐。
进一步，果肉颗粒饮料生产设备还包括果汁无菌罐，所述的果汁无菌罐连接在所述混比器的调配果汁进口与果汁第二混合器的混合果汁出口之间。
进一步，果肉颗粒饮料生产设备还包括果肉无菌罐，所述果肉无菌罐连接在混比器的调配果肉进口与果肉灭菌系统的出口之间。
进一步，过滤器为二级过滤器，并且该过滤器的第一级滤芯的过滤精度为0.65μm，第二级滤芯的过滤精度为0.2μm。
进一步，果汁配料输入口包括浓缩果汁输入口、糖浆输入口、果糖输入口、液态风味物质输入口与果汁粉剂溶液输入口。
进一步，果肉颗粒饮料生产设备还包括多个果汁粉剂罐，并且多个果汁粉剂罐与所述果汁粉剂溶液输入口相连通。
采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：
1：果汁部分先用部分处理水进行稀释，然后进入果汁杀菌系统，大大减小了果汁杀菌系统的产能要求，杀菌系统的产能可以降低50%~70%；
2：果汁杀菌系统和果肉杀菌系统的产能降低后，杀菌系统设备造价降低30%以上；
3：果汁杀菌系统和果肉杀菌系统产能降低后，设备运行所需要的蒸汽、冰水、塔水耗用量降低30%以上。
4：最终调配罐容量可以减小，减少设备的造价以及占地面积；
5：减少操作工的人员数量，并降低操作工的劳动强度，达到降低成本的效果。
附图说明
图1为本技术的果肉颗粒饮料生产设备的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
如图1所示，一种果肉颗粒饮料生产设备，它包括：
果汁第一混合器1，果汁第一混合器1上设置有果汁混合溶液出口11和多个果汁配料输入口；
果汁第二混合器2，果汁第二混合器2上设置有过滤水进口21、果汁进口22和混合果汁出口23；
果汁灭菌系统3，果汁灭菌系统3的果汁混合溶液进口31与果汁第一混合器1的果汁混合溶液出口11相连通，果汁灭菌系统3的出口与果汁第二混合器2的果汁进口（22）相连通；
过滤器4，过滤器4上设置有处理水进口和无菌处理水出口，过滤器4的无菌处理水出口与果汁第二混合器2的过滤水进口21相连通；
多个最终调配罐5，每个最终调配罐5上设置有果肉配料输入口51、水进口52和果肉混合物料出口53；
果肉灭菌系统6，果肉灭菌系统6的果肉混合物料进口61与多个最终调配罐5的果肉混合物料出口53相连通；
混比器7，混比器7上设置有调配果汁进口71、调配果肉进口72和果肉颗粒饮料出口，混比器7的调配果汁进口71与果汁第二混合器2的混合果汁出口23相连通，混比器7的调配果肉进口72与果肉灭菌系统6的出口相连通。
如图1所示，果肉颗粒饮料生产设备还包括缓冲罐组，所述缓冲罐组连接在所述果汁灭菌系统3的果汁混合溶液进口31与果汁第一混合器1的果汁混合溶液出口11之间。
如图1所示，缓冲罐组包括多个并联连接的缓冲罐8。
如图1所示，果肉颗粒饮料生产设备还包括果汁无菌罐9，果汁无菌罐9连接在所述混比器7的调配果汁进口71与果汁第二混合器2的混合果汁出口23之间。
如图1所示，果肉颗粒饮料生产设备还包括果肉无菌罐10，果肉无菌罐10连接在混比器7的调配果肉进口72与果肉灭菌系统6的出口之间。
如图1所示，过滤器4为二级过滤器，并且该过滤器4的第一级滤芯的过滤精度为0.65μm，第二级滤芯的过滤精度为0.2μm。
如图1所示，果汁配料输入口包括浓缩果汁输入口12、糖浆输入口13、果糖输入口14、液态风味物质输入口15和果汁粉剂溶液输入口16。
如图1所示，果肉颗粒饮料生产设备还包括多个果汁粉剂罐17，并且多个果汁粉剂罐17与所述果汁粉剂溶液输入口16相连通。
本技术的果肉颗粒饮料生产设备的工作过程如下：
（a）制备果汁部分：
（a1）果汁粉剂在果汁粉剂罐17内通过与处理水混合，得到果汁粉剂溶液；
（a2）浓缩果汁、糖浆、果糖、液态风味物质与果汁粉剂溶液在果汁第一混合器1进行在线混合，得到混合溶液；
（a3）混合溶液进入果汁灭菌系统3中进行处理得到杀菌后的混合溶液；
（a4）将配比要求量的处理水经过过滤器4处理，变成无菌处理水；
（a5）再将杀菌后的混合溶液与无菌处理水在果汁第二混合器2内进行在线混比，得到需要的果汁部分；
（b）制备果肉部分：
（b1）将解冻好的果肉碎冰后，通过过滤网过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果肉颗粒饮料生产设备，其特征在于，它包括：果汁第一混合器（1），所述果汁第一混合器（1）上设置有果汁混合溶液出口（11）和多个果汁配料输入口；果汁第二混合器（2），所述果汁第二混合器（2）上设置有过滤水进口（21）、果汁进口（22）和混合果汁出口（23）；果汁灭菌系统（3），所述果汁灭菌系统（3）的果汁混合溶液进口（31）与果汁第一混合器（1）的果汁混合溶液出口（11）相连通，所述果汁灭菌系统（3）的出口与果汁第二混合器（2）的果汁进口（22）相连通；过滤器（4），所述过滤器（4）上设置有处理水进口和无菌处理水出口，过滤器（4）的无菌处理水出口与果汁第二混合器（2）的过滤水进口（21）相连通；多个最终调配罐（5），所述每个最终调配罐（5）上设置有果肉配料输入口（51）、水进口（52）和果肉混合物料出口（53）；果肉灭菌系统（6），所述果肉灭菌系统（6）的果肉混合物料进口（61）与多个最终调配罐（5）的果肉混合物料出口（53）相连通；混比器（7），所述混比器（7）上设置有调配果汁进口（71）、调配果肉进口（72）和果肉颗粒饮料出口，所述混比器（7）的调配果汁进口（71）与果汁第二混合器（2）的混合果汁出口（23）相连通，所述混比器（7）的调配果肉进口（72）与果肉灭菌系统（6）的出口相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种果肉颗粒饮料生产设备，其特征在于，它包括：
果汁第一混合器（1），所述果汁第一混合器（1）上设置有果汁混合溶液出口（11）和多个果汁配料输入口；
果汁第二混合器（2），所述果汁第二混合器（2）上设置有过滤水进口（21）、果汁进口（22）和混合果汁出口（23）；
果汁灭菌系统（3），所述果汁灭菌系统（3）的果汁混合溶液进口（31）与果汁第一混合器（1）的果汁混合溶液出口（11）相连通，所述果汁灭菌系统（3）的出口与果汁第二混合器（2）的果汁进口（22）相连通；
过滤器（4），所述过滤器（4）上设置有处理水进口和无菌处理水出口，过滤器（4）的无菌处理水出口与果汁第二混合器（2）的过滤水进口（21）相连通；
多个最终调配罐（5），所述每个最终调配罐（5）上设置有果肉配料输入口（51）、水进口（52）和果肉混合物料出口（53）；
果肉灭菌系统（6），所述果肉灭菌系统（6）的果肉混合物料进口（61）与多个最终调配罐（5）的果肉混合物料出口（53）相连通；
混比器（7），所述混比器（7）上设置有调配果汁进口（71）、调配果肉进口（72）和果肉颗粒饮料出口，所述混比器（7）的调配果汁进口（71）与果汁第二混合器（2）的混合果汁出口（23）相连通，所述混比器（7）的调配果肉进口（72）与果肉灭菌系统（6）的出口相连通。
2.根据权利要求1所述的果肉颗粒饮料生产设备，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓文，杨生军，姚善武，
申请(专利权)人：可口可乐装瓶商管理服务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31