一种用于模具金属制品处理的搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及模具金属制品制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于模具金属制品处理的搅拌器，其可以提高对物料的搅拌均匀性，并且可以方便将处理后的金属制品与硼砂物料进行分离，提高使用性；包括搅拌罐、多组支腿、传动轴、转盘和多组搅拌叶；还包括底座、减速电机、旋转轴、传动轮、传动皮带、两组固定环、定位杆、带动轴、筛分箱、多组支撑弹簧、多组托板、筛板、定位板、多组定位弹簧、卡板、限位板、限位弹簧、振动电机、连接杆和捶打块，搅拌罐与两组固定环之间分别设置有两组第一滚珠轴承，搅拌罐内左侧壁上设置有固定槽，固定槽内设置有第二滚珠轴承，传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件。

An agitator for the treatment of mould metal products

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具金属制品处理的搅拌器
本技术涉及模具金属制品制造附属装置的
，特别是涉及一种用于模具金属制品处理的搅拌器。
技术介绍
众所周知，用于模具金属制品处理的搅拌器是一种用于对模具金属进行TD处理时，对所需要使用的包含各种金属的硼砂混合物进行均匀混合，使得工件表面的金属碳化层中的金属分布均匀，提高工件硬度和寿命的附属装置，其在模具金属制品处理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于模具金属制品处理的搅拌器包括搅拌罐、多组支腿、传动轴、转盘和多组搅拌叶，搅拌罐内设置有搅拌腔，并在搅拌罐顶部设置有取放口，取放口与搅拌腔相通，取放口处设置有密封盖，多组支腿顶端均与搅拌罐底部连接，传动轴右端穿过搅拌罐左侧壁伸入搅拌罐中，并且传动轴左端与转盘连接，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐中；现有的用于模具金属制品处理的搅拌器使用时，将模具金属制品和硼砂混合物同时加入至搅拌罐中，并闭合密封盖，转动转盘，使传动轴带动多组搅拌叶进行转动，从而使搅拌罐中的物料混合均匀；现有的用于模具金属制品处理的搅拌器使用中发现，其对物料的搅拌均匀性较差，并且其不方便将处理后的模具金属制品与硼砂物料进行分离，使用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高对物料的搅拌均匀性，并且可以方便将处理后的金属制品与硼砂物料进行分离，提高使用性的用于模具金属制品处理的搅拌器。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括搅拌罐、多组支腿、传动轴、转盘和多组搅拌叶，搅拌罐内设置有搅拌腔，并在搅拌罐顶部设置有取放口，取放口与搅拌腔相通，取放口处设置有密封盖，多组搅拌叶均安装在传动轴上，并且多组搅拌叶均位于搅拌罐中；还包括底座、减速电机、旋转轴、传动轮、传动皮带、两组固定环、定位杆、带动轴、筛分箱、多组支撑弹簧、多组托板、筛板、定位板、多组定位弹簧、卡板、限位板、限位弹簧、振动电机、连接杆和捶打块，所述多组支腿底端均与底座顶部连接，并且多组支腿顶端分别与两组固定环连接，所述搅拌罐分别穿过两组固定环，并在搅拌罐与两组固定环之间分别设置有两组第一滚珠轴承，所述搅拌罐内左侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承，所述传动轴左端穿过搅拌罐右侧壁并插入固定至第二滚珠轴承中，并在传动轴与搅拌罐右侧壁接触处设置有机械密封件，所述定位杆顶端和底端分别与传动轴右端和底座顶部连接，所述带动轴左右两端分别与转盘右侧壁中央区域和搅拌罐左侧壁中央区域连接，所述减速电机安装在底座顶部左端，所述旋转轴两端分别与减速电机输出端和传动轮连接，所述传动轮和转盘通过传动皮带传动连接，所述定位板安装在底座顶部左半区域，所述多组定位弹簧左右两端分别与定位板右侧壁和卡板左侧壁连接，所述限位板安装在底座顶部右半区域，并在限位板上设置有通孔，所述限位弹簧左右两端分别与限位板右侧壁和振动电机连接，所述连接杆右端穿过通孔并与振动电机连接，并且连接杆左端与捶打块连接，筛分箱内设置有筛分腔，并在筛分箱顶部设置有接收口，接收口与筛分腔相通，多组支撑弹簧顶端和底端分别与多组托板和筛分箱内底部连接，所述筛板放置于多组托板上，并在筛板上设置有多组筛分孔。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括多组支撑杆和多组滑轮，所述多组支撑杆顶端和底端分别与筛分箱底部和多组滑轮连接，所述底座顶部设置有两组滑槽，所述多组滑轮分别位于两组滑槽中。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括两组固定杆和两组上提把手，所述两组固定杆底端分别安装在筛板顶部左半区域和右半区域，所述两组上提把手分别安装在两组固定杆顶端。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括两组第一挡板和两组第二挡板，所述两组第一挡板分别安装在筛板顶部左右两端，所述两组第二挡板分别安装在筛板顶部前后两端。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括限位杆和限位环，所述限位杆两端分别与限位环和底座顶部连接，所述旋转轴穿过限位环。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括多组钢珠，所述限位环内壁上设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与旋转轴外壁接触。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在传动轮和转盘外壁上，并且两组防滑垫均与传动皮带接触。本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：将模具金属制品和硼砂混合物同时加入至搅拌罐中，并闭合密封盖，将减速电机通电并启动，在减速电机的作用下使旋转轴带动传动轮转动，由于传动轮与转盘通过传动皮带传动连接，从而可以通过传动皮带使转盘随传动轮一同转动，从而使搅拌罐转动，使搅拌罐内的物料不断的翻滚，同时可以通过定位杆固定传动轴的位置，间接固定多组搅拌叶的位置，从而可以对搅拌罐内的物料起到一定的搅拌作用，进而可以提高对物料的搅拌均匀性，并且在处理完成后，关闭减速电机，并使取放口的位置面向筛分箱，打开密封盖，将搅拌罐中的物料通过取放口倒出，使其全部落入至筛分箱中，同时将振动电机通电并启动，在振动电机的作用下使连接杆带动捶打块不断的捶打筛分箱，并且可以通过多组定位弹簧的弹力和限位弹簧的弹力对筛分箱以及振动电机的位置起到一定的限定作用，使物料在筛分箱中进行振动，硼砂等物料通过筛板上的筛分孔掉落至筛分箱中，模具金属制品留在筛板上，筛分完成后，关闭振动电机，并将筛分后的模具金属制品连通筛板一同取出即可，从而可以方便将处理后的金属制品与硼砂物料进行分离，提高使用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是搅拌罐内部示意图；图3是搅拌罐、固定环和第一滚珠轴承的连接示意左视图；图4是传动轮、转盘、防滑垫和传动皮带的连接示意左视图；图5是筛分箱的内部示意图；附图中标记：1、搅拌罐；2、支腿；3、传动轴；4、转盘；5、搅拌叶；6、密封盖；7、底座；8、减速电机；9、旋转轴；10、传动轮；11、传动皮带；12、固定环；13、定位杆；14、带动轴；15、筛分箱；16、支撑弹簧；17、托板；18、筛板；19、定位板；20、定位弹簧；21、卡板；22、限位板；23、限位弹簧；24、振动电机；25、连接杆；26、捶打块；27、第一滚珠轴承；28、第二滚珠轴承；29、机械密封件；30、支撑杆；31、滑轮；32、固定杆；33、上提把手；34、第一挡板；35、第二挡板；36、限位杆；37、限位环；38、钢珠；39、防滑垫；40、防滑座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括搅拌罐1、多组支腿2、传动轴3、转盘4和多组搅拌叶5，搅拌罐1内设置有搅拌腔，并在搅拌罐1顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括搅拌罐(1)、多组支腿(2)、传动轴(3)、转盘(4)和多组搅拌叶(5)，搅拌罐(1)内设置有搅拌腔，并在搅拌罐(1)顶部设置有取放口，取放口与搅拌腔相通，取放口处设置有密封盖(6)，多组搅拌叶(5)均安装在传动轴(3)上，并且多组搅拌叶(5)均位于搅拌罐(1)中；其特征在于，还包括底座(7)、减速电机(8)、旋转轴(9)、传动轮(10)、传动皮带(11)、两组固定环(12)、定位杆(13)、带动轴(14)、筛分箱(15)、多组支撑弹簧(16)、多组托板(17)、筛板(18)、定位板(19)、多组定位弹簧(20)、卡板(21)、限位板(22)、限位弹簧(23)、振动电机(24)、连接杆(25)和捶打块(26)，所述多组支腿(2)底端均与底座(7)顶部连接，并且多组支腿(2)顶端分别与两组固定环(12)连接，所述搅拌罐(1)分别穿过两组固定环(12)，并在搅拌罐(1)与两组固定环(12)之间分别设置有两组第一滚珠轴承(27)，所述搅拌罐(1)内左侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承(28)，所述传动轴(3)左端穿过搅拌罐(1)右侧壁并插入固定至第二滚珠轴承(28)中，并在传动轴(3)与搅拌罐(1)右侧壁接触处设置有机械密封件(29)，所述定位杆(13)顶端和底端分别与传动轴(3)右端和底座(7)顶部连接，所述带动轴(14)左右两端分别与转盘(4)右侧壁中央区域和搅拌罐(1)左侧壁中央区域连接，所述减速电机(8)安装在底座(7)顶部左端，所述旋转轴(9)两端分别与减速电机(8)输出端和传动轮(10)连接，所述传动轮(10)和转盘(4)通过传动皮带(11)传动连接，所述定位板(19)安装在底座(7)顶部左半区域，所述多组定位弹簧(20)左右两端分别与定位板(19)右侧壁和卡板(21)左侧壁连接，所述限位板(22)安装在底座(7)顶部右半区域，并在限位板(22)上设置有通孔，所述限位弹簧(23)左右两端分别与限位板(22)右侧壁和振动电机(24)连接，所述连接杆(25)右端穿过通孔并与振动电机(24)连接，并且连接杆(25)左端与捶打块(26)连接，筛分箱(15)内设置有筛分腔，并在筛分箱(15)顶部设置有接收口，接收口与筛分腔相通，多组支撑弹簧(16)顶端和底端分别与多组托板(17)和筛分箱(15)内底部连接，所述筛板(18)放置于多组托板(17)上，并在筛板(18)上设置有多组筛分孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具金属制品处理的搅拌器，包括搅拌罐(1)、多组支腿(2)、传动轴(3)、转盘(4)和多组搅拌叶(5)，搅拌罐(1)内设置有搅拌腔，并在搅拌罐(1)顶部设置有取放口，取放口与搅拌腔相通，取放口处设置有密封盖(6)，多组搅拌叶(5)均安装在传动轴(3)上，并且多组搅拌叶(5)均位于搅拌罐(1)中；其特征在于，还包括底座(7)、减速电机(8)、旋转轴(9)、传动轮(10)、传动皮带(11)、两组固定环(12)、定位杆(13)、带动轴(14)、筛分箱(15)、多组支撑弹簧(16)、多组托板(17)、筛板(18)、定位板(19)、多组定位弹簧(20)、卡板(21)、限位板(22)、限位弹簧(23)、振动电机(24)、连接杆(25)和捶打块(26)，所述多组支腿(2)底端均与底座(7)顶部连接，并且多组支腿(2)顶端分别与两组固定环(12)连接，所述搅拌罐(1)分别穿过两组固定环(12)，并在搅拌罐(1)与两组固定环(12)之间分别设置有两组第一滚珠轴承(27)，所述搅拌罐(1)内左侧壁上设置有固定槽，所述固定槽内设置有第二滚珠轴承(28)，所述传动轴(3)左端穿过搅拌罐(1)右侧壁并插入固定至第二滚珠轴承(28)中，并在传动轴(3)与搅拌罐(1)右侧壁接触处设置有机械密封件(29)，所述定位杆(13)顶端和底端分别与传动轴(3)右端和底座(7)顶部连接，所述带动轴(14)左右两端分别与转盘(4)右侧壁中央区域和搅拌罐(1)左侧壁中央区域连接，所述减速电机(8)安装在底座(7)顶部左端，所述旋转轴(9)两端分别与减速电机(8)输出端和传动轮(10)连接，所述传动轮(10)和转盘(4)通过传动皮带(11)传动连接，所述定位板(19)安装在底座(7)顶部左半区域，所述多组定位弹簧(20)左右两端分别与定位板(19)右侧壁和卡板(21)左侧壁连接，所述限位板(22)安装在底座(7)顶部右半区域，并在限位板(22)上设置有通孔，所述限位弹簧(23)左右两端分别与限位板(22)右侧壁和振动电机(24)连接，所述连接杆(25)右端穿过通孔并与振动电机(24)连接，并且连接杆(25)左端与捶打块(26)连接，筛分箱(15)内设置有筛分腔，并在筛分箱(15)顶部设置有接收口，接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元平，彭运，黄彪，
申请(专利权)人：昆山顶嘉富自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32