一种弹簧检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧检测装置，包括：底座，其用于放置于工作平台上；顶板，其设置于所述底座的上方；活动板，其位于所述顶板与所述底座之间，并能够竖直移动；油缸，其设置于所述顶板上，所述油缸的活塞杆向下穿设所述顶板并连接至所述活动板，所述活动板受驱于所述活塞杆而上、下移动；应变片，其呈环状，所述应变片设置于所述顶板的下板面；距离传感器，其设置于所述底座上并用于测量距所述顶板的距离；其中：弹簧设置于所述活动板与所述底座之间，且所述弹簧的上端抵靠于所述应变片上。

A spring testing device

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧检测装置
本技术涉及一种检测弹簧弹性系数的装置。
技术介绍
弹簧的弹性系数指标对于弹簧使用非常重要，例如，当弹簧作为施力部件时，若弹性系数稳定且均匀，这使得弹簧能够提供线性变化的力，若弹性系数不稳定且不均匀，导致弹簧不能够提供线性变化的力。而目前，用于检测弹簧的弹性系数的装置通常为静态的，即，仅通过检测弹簧的某一伸缩量时的弹力来检测弹簧的弹性系数。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种弹簧检测装置。为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：一种弹簧检测装置，包括：底座，其用于放置于工作平台上；顶板，其设置于所述底座的上方；活动板，其位于所述顶板与所述底座之间，并能够竖直移动；油缸，其设置于所述顶板上，所述油缸的活塞杆向下穿设所述顶板并连接至所述活动板，所述活动板受驱于所述活塞杆而上、下移动；应变片，其呈环状，所述应变片设置于所述顶板的下板面；距离传感器，其设置于所述底座上并用于测量距所述顶板的距离；其中：弹簧设置于所述活动板与所述底座之间，且所述弹簧的上端抵靠于所述应变片上。优选地，所述油缸的活塞杆的下端借由铰接机构而连接。优选地，所述铰接机构包括：座体，其固定于所述活动板上，所述座体的上端面上开设有球形凹陷；球头，其形成于所述活塞杆的下端并嵌设于所述球形凹陷中；压板，其借由紧固件固定于所述座体的上端以限制所述球头从所述球形凹陷中脱出。<br>优选地，所述底座与所述顶板之间设置有多个导向柱，多个所述导向柱穿设所述活动板以用于为所述活动板进行导向。优选地，所述导向柱包括四个，四个所述导向柱矩阵排布。优选地，所述顶板的底部设置有第一限位柱，所述底座与所述第一限位柱相对应的位置设置有第二限位柱，所述第一限位柱自所述弹簧的上端伸入一段，所述第二限位柱自所述弹簧的下端伸入一段。优选地，所述油缸通过第一法兰盘固定在所述顶板上。优选地，所述座体通过第二法兰盘固定在所述活动板上。优选地，所述距离触感器为红外线距离传感器。优选地，所述活动板与所述距离传感器相对的位置设置有基准柱，所述距离传感器用于测量距所述基准柱的下端面的距离。与现有技术相比，本技术公开的弹簧检测装置的有益效果是：借由本技术所提供的装置能够检测到弹簧的弹性系数是否均匀，即，弹簧的弹力与压缩量是否成线性关系。本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本技术的实施例所提供的弹簧检测装置的结构示意图。图2为本技术的实施例所提供的弹簧检测装置的使用状态图。附图标记：10-底座；20-顶板；30-活动板；40-油缸；41-活塞杆；42-第一法兰盘；50-铰接机构；51-座体；52-球头；53-压板；54-第二法兰盘；60-距离传感器；70-导向柱；80-基准柱；91-第一限位柱；92-第二限位柱；100-弹簧。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1所示，本技术公开的实施例公开了一种弹簧检测装置，该装置用于检测弹簧100的弹性系数指标。该装置包括：底座10、顶板20、活动板30、油缸40、应变片以及距离传感器60。底座10用于放置于工作平台上；顶板20设置于底座10的上方，四个矩阵排布的导向柱70设置于顶板20与底座10之间；活动板30设置于顶板20与底座10之间，四个导向柱70穿设活动板30，使得活动板30能够在导向柱70的导向下进行严格的上、下移动。油缸40的缸体装设于顶板20上，油缸40的活塞杆41向下穿设顶板20，活塞杆41的下端连接至活动板30，在油缸40的驱动下，带动活动板30上、下移动。应变片设置于活动板30的下板面，需要测试的弹簧100设置于活动板30与底座10之间，且弹簧100的上端抵靠应变片，在一个优选方案中，在应变片与弹簧100之间设置垫块以使得应变片的受力更均匀。距离传感器60设置于底座10上，以用于检测其与活动板30之间的距离，并借此获得弹簧100的压缩量。下面介绍一下上述装置的工作原理：如图2所示，使油缸40的活塞杆41伸出，同时利用距离传感器60检测距活动板30的距离，进而能够获得弹簧100的压缩量，同时，应变片借由被弹簧100的弹力挤压而获得弹簧100此时的弹力，也就是说，借由该装置能够获得不同压缩量的弹簧100的弹力，通过建立坐标系，获取弹力-压缩量的坐标点，若出现坐标点不在同一直线的情况，说明弹簧100的弹性系数不均匀。在一些实施例中，油缸40的活塞杆41的下端借由铰接机构50而连接。具体地，铰接机构50包括：座体51、球头52以及压板53。座体51固定于活动板30上，座体51的上端面上开设有球形凹陷；球头52形成于活塞杆41的下端并嵌设于球形凹陷中；压板53借由紧固件固定于座体51的上端以限制球头从球形凹陷中脱出。该铰接机构50能够使活动板30仅受到竖直的驱动力而不会产生水平分力。在一些实施例中，顶板20的底部设置有第一限位柱91，底座10与第一限位柱91相对应的位置设置有第二限位柱92，第一限位柱91自弹簧100的上端伸入一段，第二限位柱92自弹簧100的下端伸入一段。在这些实施例中，第一限位柱91和第二限位柱92用于限制弹簧100产生横向移动。在一些实施例中，油缸40通过第一法兰盘42固定在顶板20上，该第一法兰盘42使得油缸40与顶板20形成可拆卸地连接。在一些实施例中，座体51通过第二法兰盘54固定在活动板30上，该第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧检测装置，其特征在于，包括：/n底座，其用于放置于工作平台上；/n顶板，其设置于所述底座的上方；/n活动板，其位于所述顶板与所述底座之间，并能够竖直移动；/n油缸，其设置于所述顶板上，所述油缸的活塞杆向下穿设所述顶板并连接至所述活动板，所述活动板受驱于所述活塞杆而上、下移动；/n应变片，其呈环状，所述应变片设置于所述顶板的下板面；/n距离传感器，其设置于所述底座上并用于测量距所述顶板的距离；其中：/n弹簧设置于所述活动板与所述底座之间，且所述弹簧的上端抵靠于所述应变片上。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧检测装置，其特征在于，包括：
底座，其用于放置于工作平台上；
顶板，其设置于所述底座的上方；
活动板，其位于所述顶板与所述底座之间，并能够竖直移动；
油缸，其设置于所述顶板上，所述油缸的活塞杆向下穿设所述顶板并连接至所述活动板，所述活动板受驱于所述活塞杆而上、下移动；
应变片，其呈环状，所述应变片设置于所述顶板的下板面；
距离传感器，其设置于所述底座上并用于测量距所述顶板的距离；其中：
弹簧设置于所述活动板与所述底座之间，且所述弹簧的上端抵靠于所述应变片上。


2.根据权利要求1所述的弹簧检测装置，其特征在于，所述油缸的活塞杆的下端借由铰接机构而连接。


3.根据权利要求2所述的弹簧检测装置，其特征在于，所述铰接机构包括：
座体，其固定于所述活动板上，所述座体的上端面上开设有球形凹陷；
球头，其形成于所述活塞杆的下端并嵌设于所述球形凹陷中；
压板，其借由紧固件固定于所述座体的上端以限制所述球头从所述球形凹陷中脱出。


4.根据权利要求1所述的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩小康，巩日道，唐柏芬，
申请(专利权)人：扬州恒旺五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32