高架钢弹簧浮置板实验模拟平台制造技术

本发明专利技术涉及轨道交通技术领域，公开一种高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，包括：底板，其顶部沿底板的长度方向设置有两排第一定位孔；梁，梁位于底板的下方并与底板连接；钢弹簧组件，其包括模拟钢弹簧以及分别与模拟钢弹簧的两端连接的第一定位件和第二定位件，第一定位件与第一定位孔配合；以及顶板组件，其包括模拟浮置板以及与模拟浮置板可拆卸连接的钢板，钢板的底部沿底板的长度方向设有两排第二定位孔，第二定位孔与第二定位件配合，两排第一定位孔之间的间距和两排第二定位孔之间的横向间距均等于模拟钢弹簧的横向布置间距。该平台可快速变换浮置板、钢弹簧刚度和钢弹簧间距等参数，方便在实验室进行快捷的高架钢弹簧浮置板参数化实验。

Experimental simulation platform of elevated steel spring floating plate

【技术实现步骤摘要】
高架钢弹簧浮置板实验模拟平台
本专利技术涉及轨道交通
，尤其涉及一种高架钢弹簧浮置板实验模拟平台。
技术介绍
在高架城市轨道交通中，梁结构形式复杂多样，对于不同梁结构来说，同一钢弹簧浮置板对结构和周围环境的减振降噪性能是不同的，采用预制短板装配式浮置道床也有可能较传统整体浇注浮置板道床增添一些更为复杂的影响因素，因此需针对不同梁结构研发不同的钢弹簧浮置板以及针对性的优化措施，以发挥其最大功能，这也是目前钢弹簧浮置板深入研发的发展趋势。为了对高架钢弹簧浮置板进行深入研发，必须对不同设计参数条件下的钢弹簧浮置板进行实际测量，通过数据分析评估减振效果。然而在实际工程中，很难找到能够达到用户研究要求的现场条件，因此针对钢弹簧浮置板的不同设计参数分别进行现场试验，是不太现实的，且所耗费的人力物力也是巨大的。为了提高研发效率，分析不同设计参数的钢弹簧浮置板结构对桥梁结构减振效果的影响规律，拟在实验室建立高架钢弹簧浮置板实验模拟平台。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的一个目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，所述高架钢弹簧浮置板实验模拟平台包括：底板，所述底板的顶部沿所述底板的长度方向设置有两排第一定位孔；梁，所述梁位于所述底板的下方，并与所述底板连接；钢弹簧组件，所述钢弹簧组件包括模拟钢弹簧以及分别与所述模拟钢弹簧的两端连接的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与所述第一定位孔配合；以及顶板组件，所述顶板组件包括模拟浮置板以及与所述模拟浮置板可拆卸连接的钢板，所述钢板的底部沿所述底板的长度方向设置有两排第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二定位件配合，两排所述第一定位孔之间的间距和两排所述第二定位孔之间的横向间距均等于模拟钢弹簧的横向布置间距。在至少一个实施例中，所述梁与所述底板可拆卸式连接。在至少一个实施例中，所述第一定位孔和所述第二定位孔是相同的。在至少一个实施例中，所述第一定位孔和所述第二定位孔均包括第一孔部以及与所述第一孔部垂直且相交的第二孔部，以使得所述第一孔部与所述第二孔部呈十字形。在至少一个实施例中，该高架钢弹簧浮置板实验模拟平台还包括盖板，所述盖板用于盖设在所述第一定位孔上，并通过紧固件固定在所述底板上，所述盖板被配置成防止与所述第一定位孔配合的第一定位件与所述第一定位孔分离。在至少一个实施例中，所述盖板的数量为两个，两个所述盖板分布在所述第一定位孔的沿所述底板的宽度方向的两侧。在至少一个实施例中，每排所述第一定位孔的第一孔部均平行于所述底板的长度方向，以使得每排所述第一定位孔共用相同的盖板。在至少一个实施例中，所述梁与所述底板通过第一紧固件连接。在至少一个实施例中，所述模拟浮置板在其周边处通过第二紧固件与所述钢板连接。在至少一个实施例中，所述第一定位件和所述第二定位件分别通过焊接与所述模拟钢弹簧连接。(三)有益效果本专利技术所提供的高架钢弹簧浮置板实验模拟平台能够通过变换浮置板和钢弹簧组件，以改变弹簧刚度、弹簧间距，浮置板长度、宽度、厚度等参数，从而可以在实验室中实现对高架钢弹簧浮置板系统的参数化分析。附图说明图1为根据本专利技术的一个示例性实施例的高架钢弹簧浮置板实验模拟平台的结构示意图。图2为根据本专利技术的一个示例性实施例的高架钢弹簧浮置板实验模拟平台的分解示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。图1和图2示出了根据本专利技术的一种高架钢弹簧浮置板实验模拟平台的一个优选实施例。如图所示，该高架钢弹簧浮置板实验模拟平台包括梁1、底板2、钢弹簧组件和顶板组件。其中，梁1位于底板2的下方，并与底板2连接。底板2的主要作用是用于梁1与钢弹簧组件的快速连接以及钢弹簧组件的固定，以便实现弹簧刚度、间距等参数的快速变换。底板2的顶部沿底板2的长度方向设置有两排第一定位孔4，两排第一定位孔4之间的间距等于模拟钢弹簧9的横向布置间距。钢弹簧组件包括模拟钢弹簧9以及分别与模拟钢弹簧9的两端连接的第一定位件15和第二定位件8，第一定位件15与第一定位孔4配合，以实现底板2与钢弹簧组件的连接。顶板组件的主要作用是模拟浮置板的长度、宽度、厚度等参数的变化。具体地，顶板组件包括模拟浮置板13以及与模拟浮置板13可拆卸连接的钢板12，模拟浮置板13与钢板12在平行于底板2所在的平面内的尺寸基本相同，钢板12的底部沿底板2的长度方向设置有两排第二定位孔11，两排第二定位孔11之间的间距等于钢弹簧组件的横向布置间距，第二定位孔11与第一定位孔4在上下方向上对应并与第二定位件8配合，以实现钢弹簧组件与顶板组件的连接。该高架钢弹簧浮置板实验模拟平台通过调整模拟钢弹簧9在底板2顶部的第一定位孔4和钢板12的第二定位孔11中的位置，可改变钢弹簧模拟浮置板结构中的模拟钢弹簧9布置间距，并通过调整模拟钢弹簧9的刚度，可改变钢弹簧模拟浮置板结构中的模拟钢弹簧刚度。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，该高架钢弹簧浮置板实验模拟平台的梁1与底板2可拆卸式连接。具体地，梁1可采用钢制构件制作。根据结构型式的不同，梁1可制作成箱型梁、U型梁等不同结构型式的梁，以便于后期更换使用，从而进一步实现模拟不同的梁型式。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，底板2采用钢制成，在一种示例性实施例中，如图1所示，第一定位孔4和第二定位孔11的形状是相同的。需要说明的是，本领域的技术人员应当理解，在本专利技术的其他一些实施例中，第一定位孔4和第二定位孔11的形状也可以是不同的。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，第一定位孔4和第二定位孔11均包括第一孔部以及与第一孔部垂直且相交的第二孔部，以使得第一孔部与第二孔部呈十字形。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，该高架钢弹簧浮置板实验模拟平台还包括盖板7，盖板7例如可以采用薄钢板制成，并用于盖设在第一定位孔4上，并通过紧固件穿过盖板上的孔6固定在底板2上，盖板7被配置成防止与第一定位孔4配合的第一定位件与第一定位孔4分离。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，盖板7的数量为两个，两个盖板7分布在第一定位孔4的沿底板2的宽度方向的两侧。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，两排第一定位孔4的第一孔部均平行于底板2的长度方向，以使得每排第一定位孔4共用相同的盖板7。将所有需要布设的第一定位件15全部插入第一定位孔4的相应位置中后，采用2个盖板7将所有第一定位件15的两侧盖好，同时在盖板7的指定位置(例如两个相对的端部)开孔，最终采用紧固件将底板2与所有钢弹簧组件固定起来。在一种示例性实施例中，如图1和图2所示，梁1与底板2通过第一紧固件3，例如螺栓，连接。具体地，梁1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，其特征在于，所述高架钢弹簧浮置板实验模拟平台包括：/n底板，所述底板的顶部沿所述底板的长度方向设置有两排第一定位孔；/n梁，所述梁位于所述底板的下方，并与所述底板连接；/n钢弹簧组件，所述钢弹簧组件包括模拟钢弹簧以及分别与所述模拟钢弹簧的两端连接的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与所述第一定位孔配合；以及/n顶板组件，所述顶板组件包括模拟浮置板以及与所述模拟浮置板可拆卸连接的钢板，所述钢板的底部沿所述底板的长度方向设置有两排第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二定位件配合，两排所述第一定位孔之间的间距和两排所述第二定位孔之间的横向间距均等于模拟钢弹簧的横向布置间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，其特征在于，所述高架钢弹簧浮置板实验模拟平台包括：
底板，所述底板的顶部沿所述底板的长度方向设置有两排第一定位孔；
梁，所述梁位于所述底板的下方，并与所述底板连接；
钢弹簧组件，所述钢弹簧组件包括模拟钢弹簧以及分别与所述模拟钢弹簧的两端连接的第一定位件和第二定位件，所述第一定位件与所述第一定位孔配合；以及
顶板组件，所述顶板组件包括模拟浮置板以及与所述模拟浮置板可拆卸连接的钢板，所述钢板的底部沿所述底板的长度方向设置有两排第二定位孔，所述第二定位孔与所述第二定位件配合，两排所述第一定位孔之间的间距和两排所述第二定位孔之间的横向间距均等于模拟钢弹簧的横向布置间距。


2.根据权利要求1所述的高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，其特征在于，所述梁与所述底板可拆卸式连接。


3.根据权利要求2所述的高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，其特征在于，所述第一定位孔和所述第二定位孔是相同的。


4.根据权利要求3所述的高架钢弹簧浮置板实验模拟平台，其特征在于，所述第一定位孔和所述第二定位孔均包括第一孔部以及与所述第一孔部垂直且相交的第二孔部，以使得所述第一孔部与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫宇智，李腾，孙方遒，丁德云，邵斌，
申请(专利权)人：北京九州一轨隔振技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11