本实用新型专利技术公开了一种五金机械加工用质量检测装置，包括传送带，传送带两侧固定设有限位板，限位板上设有限位通道，限位通道与传送带形状相同但略大于传送带，传送带上均匀分布有若干个固定机构，传送带中部的限位板上固定设有精度检测机构和外观检测机构，传送带起始端、精度检测机构正下方和外观检测机构正下方的限位板上皆设有上推机构，传送带的另一端固定设有电子秤，电子秤顶端不与传送带相接的三个侧面固定设有挡板，电子秤的一侧固定设有机械臂。本实用新型专利技术可以有效固定五金件的位置，能够对五金件的精准度外观和质量进行检测，还能将不符合标准的五金件分开放置，节约了人力，提高了五金配件的生产效率。提高了五金配件的生产效率。提高了五金配件的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种五金机械加工用质量检测装置
[0001]本技术涉及五金机械加工设备领域，具体是一种五金机械加工用质量检测装置。
技术介绍
[0002]五金机械即五金配件，指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。通用五金配件有滑轮、脚轮、接头、管夹、托辊、卸扣、喷嘴、喷头、吊钩等。五金配件可以单独用途，也可以做协助用具。小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。五金配件可分为家具五金配件、船用五金配件、服装五金配件、门窗五金配件、装饰五金配件等。
[0003]历史走进现代工业社会，五金机械配件的应用十分广泛，但五金机械配件在加工过程中，可能会出现表面氧化、脏污、划伤、压伤、烧伤、镀层不良或冲孔无堵孔、偏位、披锋、毛刺等现象，检测相应物件是否符合标准占用了较大的人力、场地和资金资源。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种五金机械加工用质量检测装置。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种五金机械加工用质量检测装置，包括传送带，所述传送带两侧固定设有限位板，所述限位板上设有限位通道，所述限位通道与传送带形状相同但略大于传送带，所述传送带上均匀分布有若干个固定机构，所述传送带中部的限位板上固定设有精度检测机构和外观检测机构，所述传送带起始端、精度检测机构正下方和外观检测机构正下方的限位板上皆设有上推机构，所述传送带的另一端固定设有电子秤，所述电子秤顶端不与传送带相接的三个侧面固定设有挡板，所述电子秤的一侧固定设有机械臂。
[0006]作为改进，所述固定机构包括底板，所述底板的底面粗糙，与传送带之间有着充分的摩擦力，所述底板顶部固定设有转动电机，所述转动电机的顶端连接转动轴，所述转动轴顶端连接检测板，所述检测板顶端固定设有压力感应器，所述底板顶端的四角处连接支撑杆，所述支撑杆顶端连接与之垂直的顶板，所述顶板位于检测板的正上方，所述顶板底端连接高清摄像头一，所述顶板底端连接若干个电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一底端连接压板，所述底板与限位板接近的的两个侧面连接限位件，可以将五金产品固定，便于进行各种检测。
[0007]作为改进，所述限位件包括连接板，所述连接板一端连接底板，另一端穿过限位通道，所述连接板位于限位通道中的部位的顶端连接弹簧层，所述弹簧层的两侧固定设有限位环，可以防止底板在运输过程中移位。
[0008]作为改进，所述精度检测机构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二平行于传送带，所述电动伸缩杆二的另一端连接电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三的底端连接检测柱，
可以检测五金件上的冲孔是否符合标准。
[0009]作为改进，所述外观检测机构包括电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四一端固定在限位板上，另一端连接高清摄像头二，可以对五金件四周的外观进行检测。
[0010]作为改进，所述上推机构包括凹槽，所述凹槽顶部设有推板，所述推板顶端与限位通道的底端平齐，所述推板底端连接推杆，所述推杆底端连接凹槽，所述底板上设有信号发射器，所述推杆连接与之对应的感应器，可以及时将待检测的五金件暂时固定在原地，便于进行各种检测。
[0011]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设置固定机构，可以将五金产品固定，便于进行各种检测；通过设置限位件，可以防止底板在运输过程中移位；通过设置精度检测机构，可以检测五金件上的冲孔是否符合标准；通过设置外观检测机构，可以对五金件四周的外观进行检测；通过设置上推机构，可以及时将待检测的五金件暂时固定在原地，便于进行各种检测；通过设置电子秤，可以检测五金件的质量是否符合标准；通过设置机械臂，可以将合格和不合格的五金件分开放置。本技术可以有效固定五金件的位置，能够对五金件的精准度外观和质量进行检测，还能将不符合标准的五金件分开放置，节约了人力，提高了五金配件的生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构图。
[0013]图2是本技术的侧视图。
[0014]如图所示：1、传送带；2、限位板；3、限位通道；4、底板；5、转动电机；6、转动轴；7、检测板；8、压力感应器；9、支撑杆；10、顶板；11、高清摄像头一；12、电动伸缩杆一；13、压板；14、限位件；14.1、连接板；14.2、弹簧层；14.3、限位环；15、电动伸缩杆二；16、电动伸缩杆三；17、检测柱；18、电动伸缩杆四；19、高清摄像头二；20、凹槽；21、推板；22、推杆；23、信号发射器；24、感应器；25、电子秤；26、挡板；27、机械臂。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1至图2所示，一种五金机械加工用质量检测装置，包括传送带1，所述传送带1两侧固定设有限位板2，所述限位板2上设有限位通道3，所述限位通道3与传送带1形状相同但略大于传送带1，所述传送带1上均匀分布有若干个固定机构，所述传送带1中部的限位板2上固定设有精度检测机构和外观检测机构，所述传送带1起始端、精度检测机构正下方和外观检测机构正下方的限位板2上皆设有上推机构，所述传送带1的另一端固定设有电子秤25，所述电子秤25顶端不与传送带1相接的三个侧面固定设有挡板26，所述电子秤25的一侧固定设有机械臂27，本装置的所有电子产品皆远程连接终端。
[0017]所述固定机构包括底板4，所述底板4的底面粗糙，与传送带1之间有着充分的摩擦力，所述底板4顶部固定设有转动电机5，所述转动电机5的顶端连接转动轴6，所述转动轴6
顶端连接检测板7，所述检测板7顶端固定设有压力感应器8，所述底板4顶端的四角处连接支撑杆9，所述支撑杆9顶端连接与之垂直的顶板10，所述顶板10位于检测板7的正上方，所述顶板10底端连接高清摄像头一11，所述顶板10底端连接若干个电动伸缩杆一12，所述电动伸缩杆一12底端连接压板13，所述底板4与限位板2接近的的两个侧面连接限位件14，所述限位件14包括连接板14.1，所述连接板14.1一端连接底板4，另一端穿过限位通道3，所述连接板14.1位于限位通道3中的部位的顶端连接弹簧层14.2，所述弹簧层14.2的两侧固定设有限位环14.3。
[0018]所述精度检测机构包括电动伸缩杆二15，所述电动伸缩杆二15平行于传送带1，所述电动伸缩杆二15的另一端连接电动伸缩杆三16，所述电动伸缩杆三16的底端连接检测柱17；所述外观检测机构包括电动伸缩杆四18，所述电动伸缩杆四18一端固定在限位板2上，另一端连接高清摄像头二19。
[0019]所述上推机构包括凹槽20，所述凹槽20顶部设有推板21，所述推板21顶端与限位通道3的底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金机械加工用质量检测装置，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)两侧固定设有限位板(2)，所述限位板(2)上设有限位通道(3)，所述限位通道(3)与传送带(1)形状相同但略大于传送带(1)，所述传送带(1)上均匀分布有若干个固定机构，所述传送带(1)中部的限位板(2)上固定设有精度检测机构和外观检测机构，所述传送带(1)起始端、精度检测机构正下方和外观检测机构正下方的限位板(2)上皆设有上推机构，所述传送带(1)的另一端固定设有电子秤(25)，所述电子秤(25)顶端不与传送带(1)相接的三个侧面固定设有挡板(26)，所述电子秤(25)的一侧固定设有机械臂(27)。2.根据权利要求1所述的一种五金机械加工用质量检测装置，其特征在于：所述固定机构包括底板(4)，所述底板(4)的底面粗糙，且与传送带(1)之间有着充分的摩擦力，所述底板(4)顶部固定设有转动电机(5)，所述转动电机(5)的顶端连接转动轴(6)，所述转动轴(6)顶端连接检测板(7)，所述检测板(7)顶端固定设有压力感应器(8)，所述底板(4)顶端的四角处连接支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶端连接与之垂直的顶板(10)，所述顶板(10)位于检测板(7)的正上方，所述顶板(10)底端连接高清摄像头一(11)，所述顶板(10)底端连接若干个电动伸缩杆一(12)，所述电动伸缩杆一(12)底端连接压板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩日道，张丹峰，巩怡，唐柏芬，
申请(专利权)人：扬州恒旺五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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