本实用公开了一种液压接头的成品检测装置，包括检测箱、顶部安装的透明罩，以及内部安装的定位板，所述检测箱包括：外侧安装的真空泵；真空泵上连接的导管；导管末端连接的封盖，以及检测箱内壁上安装的滑轨。该一种液压接头的成品检测装置检测箱的外侧设置有真空泵，在对液压接头成品进行气密性检测之前，借助导管及封盖对检测箱内部进行真空处理，消除检测箱内部及检测水中含有的气体，避免对检测结果造成影响；便于将不同形状大小的液压接头固定在两个定位板上密封两端，液压接头浸入检测水中，并将漏斗状的透明罩扣入检测水，减小顶部液面的面积，液压接头发生泄漏时，气体逸出，通过较高表面张力的油膜形成不易破裂的气泡，便于观察。于观察。于观察。
【技术实现步骤摘要】
一种液压接头的成品检测装置
[0001]本实用涉及液压接头检测
，具体为一种液压接头的成品检测装置。
技术介绍
[0002]液压接头的成品是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头，在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。在液压接头生产完成后的成品在进行使用前，需要对其密封性能进行检测。
[0003]现有的液压接头的成品检测装置在使用过程中，对于不同型号大小的液压接头不便进行固定，且不便观察气密性检测效果，使用不便。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种液压接头的成品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种液压接头的成品检测装置，包括检测箱、顶部安装的透明罩，以及内部安装的定位板，所述检测箱包括：<br/>[0006]外侧安装的真空泵；
[0007]真空泵上连接的导管；
[0008]导管末端连接的封盖，以及
[0009]检测箱内壁上安装的滑轨。
[0010]进一步地，所述真空泵与检测箱通过焊接连接构成固定结构，所述封盖通过导管与真空泵连接，且封盖的内侧设置有橡胶圈，所述滑轨与检测箱内壁通过焊接连接构成固定结构。
[0011]进一步地，所述透明罩包括：
[0012]底部安装的密封圈；
[0013]透明罩顶部开设的加液口；
[0014]透明罩上连接安装的提把；
[0015]检测箱中存放的检测水；
[0016]检测水表面设置的油膜，以及
[0017]油膜上产生的气泡。
[0018]进一步地，所述密封圈与透明罩底部通过环形卡槽卡合连接构成固定结构，所述透明罩成漏斗状沿检测箱内壁构成滑动结构，所述加液口与封盖卡合连接构成固定结构。
[0019]进一步地，所述提把对称设置有两个，且提把与透明罩连接构成固定结构，所述油膜表面张力较大，且气泡不易破裂。
[0020]进一步地，所述定位板包括：
[0021]底部设置的卡扣；
[0022]顶部安装的连接环；
[0023]连接环上方安装的底板，以及
[0024]底板上安装的连接口。
[0025]进一步地，所述定位板通过卡扣与滑轨卡合连接构成滑动结构，所述定位板及滑轨在检测箱内壁上设置有三个，所述定位板通过连接口与液压接头的两端连接构成固定结构。
[0026]进一步地，所述底板与定位板通过连接环卡合连接构成旋转结构，所述连接口上开设有连接螺纹，且连接口与底板通过焊接连接构成固定结构。
[0027]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0028]检测箱的外侧设置有真空泵，在对液压接头成品进行气密性检测之前，借助导管及封盖对检测箱内部进行真空处理，消除检测箱内部及检测水中含有的气体，避免对检测结果造成影响；
[0029]设置有滑轨及定位板，且定位板上通过连接环安装底板及连接口，便于将不同形状大小的液压接头固定在两个定位板上密封两端，在进行检测时，液压接头浸入检测水中，并将漏斗状的透明罩扣入检测水，减小顶部液面的面积，液压接头发生泄漏时，气体逸出，通过较高表面张力的油膜形成不易破裂的气泡，便于观察。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0031]图1为本技术主视结构示意图；
[0032]图2为本技术透明罩结构示意图；
[0033]图3为本技术定位板结构示意图。
[0034]图中：1、检测箱；110、真空泵；120、导气管；130、封盖；140、滑轨；2、透明罩；210、密封圈；220、加液口；230、提把；240、检测水；250、油膜；260、气泡；3、定位板；310、卡扣；320、连接环；330、底板；340、连接口。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0038]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种液压接头的成品检测装置，包括检测箱1、顶部安装的透明罩2，以及内部安装的定位板3，检测箱1包括：外侧安装的真空泵110；真空泵110上连接的导管120；导管120末端连接的封盖130，以及检测箱1内壁上安装的滑轨140。
[0039]真空泵110与检测箱1通过焊接连接构成固定结构，封盖130通过导管120与真空泵110连接，且封盖130的内侧设置有橡胶圈，滑轨140与检测箱1内壁通过焊接连接构成固定结构，便于对检测箱1内部进行真空处理，消除检测箱1内部及检测水240中含有的气体，避免对检测结果造成影响。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压接头的成品检测装置，包括检测箱(1)、顶部安装的透明罩(2)，以及内部安装的定位板(3)，其特征在于：所述检测箱(1)包括：外侧安装的真空泵(110)；真空泵(110)上连接的导管(120)；导管(120)末端连接的封盖(130)，以及检测箱(1)内壁上安装的滑轨(140)。2.根据权利要求1所述的一种液压接头的成品检测装置，其特征在于：所述真空泵(110)与检测箱(1)通过焊接连接构成固定结构，所述封盖(130)通过导管(120)与真空泵(110)连接，且封盖(130)的内侧设置有橡胶圈，所述滑轨(140)与检测箱(1)内壁通过焊接连接构成固定结构。3.根据权利要求1所述的一种液压接头的成品检测装置，其特征在于：所述透明罩(2)包括：底部安装的密封圈(210)；透明罩(2)顶部开设的加液口(220)；透明罩(2)上连接安装的提把(230)；检测箱(1)中存放的检测水(240)；检测水(240)表面设置的油膜(250)，以及油膜(250)上产生的气泡(260)。4.根据权利要求3所述的一种液压接头的成品检测装置，其特征在于：所述密封圈(210)与透明罩(2)底部通过环形卡槽卡合连接构成固定结构，所述透明罩(2)成漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，陈再丰，
申请(专利权)人：诸暨市旭峰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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