一种液压接头焊接加工用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压接头焊接加工用限位装置，包括限位装置主体，所述限位装置主体包括：底座，所述底座的顶端左右对称设置有左支座和右支座；驱动机构，所述驱动机构固定连接于底座的顶端左侧,通过设置转动机构，在使用过程中，当固定好的液压接头需要转动一定角度进行下一步焊接时，使用人员可控制驱动机构运转，驱动电机运转带动驱动轴转动，驱动齿轮跟随转动，由于驱动齿轮与转动齿轮之间互相啮合，带动转动机构整体转动，压紧机构跟随转动，并且定位机构上的连轴转动连接于右支座上的转动接头，实现了定位机构、压紧机构以及液压接头的同时转动，无需不断打开限位装置，将液压接头转动一定角度后再继续焊接，方便使用人员使用。用人员使用。用人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压接头焊接加工用限位装置


[0001]本实用涉及液压接头加工辅件
，具体为一种液压接头焊接加工用限位装置。

技术介绍

[0002]液压接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
[0003]在液压接头的加工生产过程中，需要对液压接头进行焊接加工，在进行焊接加工时，需要利用到限位装置对液压接头进行卡紧固定限位，然而，目前的焊接加工用限位装置结构过于简单，仅能够对单一尺寸的液压接头进行固定限位，无法对不同型号尺寸的液压接头进行有效固定，装置的实用性较差，并且，在液压接头进行焊接时，使用人员需要对其外圈进行完整的焊接，因此需要不断打开限位装置，将液压接头转动一定角度后再继续焊接，使用起来操作过于繁琐，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种液压接头焊接加工用限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种液压接头焊接加工用限位装置，包括限位装置主体，所述限位装置主体包括：
[0006]底座，所述底座的顶端左右对称设置有左支座和右支座；
[0007]驱动机构，所述驱动机构固定连接于底座的顶端左侧；
[0008]转动机构，所述转动机构转动连接于左支座，所述转动机构的右端设置有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端设置有压紧机构；以及
[0009]定位机构，所述定位机构转动连接于右支座的左端。
[0010]进一步地，所述底座包括操作台，所述操作台的底端固定连接于外固定面上，所述左支座以及右支座固定连接于操作台的顶端，所述操作台的顶端中间位置设置有收集槽，所述左支座上设置有转动孔，所述转动孔贯穿左支座的左右两端，所述转动孔的内部设置有轴承，所述右支座的左端设置有转动接头。
[0011]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于操作台的顶端左侧，所述驱动电机的输出端向右设置有驱动轴，所述驱动轴的右端设置有驱动齿轮。
[0012]进一步地，所述转动机构包括转动轴，所述转动轴转动连接于转动孔内，所述转动轴的左端设置有转动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿轮之间互相啮合。
[0013]进一步地，所述伸缩机构包括伸缩缸，所述伸缩缸固定连接于转动轴的右端，所述伸缩缸的输出端向右设置有伸缩杆。
[0014]进一步地，所述压紧机构包括压紧罩，所述压紧罩的左端固定连接于伸缩杆的右端，所述压紧罩的右端向内设置有锥形的压紧腔，所述压紧腔的内侧设置有防护垫，所述防护垫的材质为聚氨酯，所述防护垫热熔胶合固定连接于压紧腔的内侧。
[0015]进一步地，所述定位机构包括连轴，所述连轴的右端转动连接于转动接头，所述连轴的左端设置有支撑盘，所述支撑盘的左端设置有安装杆，所述安装杆的外侧沿圆周均匀设置有四组定位组件。
[0016]进一步地，所述定位组件包括左右对称设置的两组滑动筒，所述滑动筒的顶端设置有导出孔，所述导出孔的底端向下设置有滑腔，所述滑腔的直径大于导出孔，所述导出孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端设置有活塞，所述活塞的滑动连接于滑腔，所述滑动杆的顶端设置有支撑板，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于支撑板的底端，所述弹簧的底端固定连接于滑动筒的顶端，所述支撑板的顶端左侧设置有导入切角，所述支撑板的顶端中间位置设置有操作槽。
[0017]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0018]通过设置限位装置主体，在使用时，使用人员先将液压管道对准定位机构卡入，定位机构内设置有沿圆周均匀分布的四组定位组件，定位组件内包括设置有导入切角的支撑板，方便使用人员快速将液压管道卡接到定位组件的外侧，并且定位组件内还设置有弹簧，活塞可在滑腔内滑动，支撑板可利用弹簧的弹性伸缩作用改变定位组件支撑范围，进而适配于不同直径大小的液压管道使用，能够对不同直径大小的液压管道起到有效的快速定位作用，并且压紧机构上的压紧罩内侧设置有锥形的压紧腔，压紧罩在向右侧移动过程中，直到压紧液压管道后停止运转，由于压紧腔的锥形设置能够满足不同型号大小的液压管道使用，配合定位组件，解决了传统限位装置仅能够对单一尺寸的液压接头进行固定限位，无法对不同型号尺寸的液压接头进行有效固定，装置的实用性较差等问题，有效增强装置的适用性，方便使用人员使用；
[0019]通过设置转动机构，在使用过程中，当固定好的液压接头需要转动一定角度进行下一步焊接时，使用人员可控制驱动机构运转，驱动电机运转带动驱动轴转动，驱动齿轮跟随转动，由于驱动齿轮与转动齿轮之间互相啮合，带动转动机构整体转动，压紧机构跟随转动，并且定位机构上的连轴转动连接于右支座上的转动接头，实现了定位机构、压紧机构以及液压接头的同时转动，无需不断打开限位装置，将液压接头转动一定角度后再继续焊接，方便使用人员使用，操作起来更加方便简单，装置的实用性较强，可有效提高焊接效率，有利于提高企业的经济效益。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0022]图2为本技术正视结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术压紧罩半剖结构示意图；
[0025]图5为本技术定位组件内部结构示意图。
[0026]图中：1、限位装置主体；2、底座；21、操作台；211、收集槽；22、右支座；221、转动接头；23、左支座；231、转动孔；3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动轴；33、驱动齿轮；4、转动机构；41、转动轴；42、转动齿轮；5、伸缩机构；51、伸缩缸；52、伸缩杆；6、压紧机构；61、压紧罩；62、压紧腔；63、防护垫；7、定位机构；71、连轴；72、支撑盘；73、安装杆；74、定位组件；741、滑动筒；7411、滑腔；7412、导出孔；742、滑动杆；743、活塞；744、弹簧；745、支撑板；7451、导入切角；7452、操作槽。
具体实施方式
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压接头焊接加工用限位装置，包括限位装置主体(1)，其特征在于：所述限位装置主体(1)包括：底座(2)，所述底座(2)的顶端左右对称设置有左支座(23)和右支座(22)；驱动机构(3)，所述驱动机构(3)固定连接于底座(2)的顶端左侧；转动机构(4)，所述转动机构(4)转动连接于左支座(23)，所述转动机构(4)的右端设置有伸缩机构(5)，所述伸缩机构(5)的输出端设置有压紧机构(6)；以及定位机构(7)，所述定位机构(7)转动连接于右支座(22)的左端。2.根据权利要求1所述的一种液压接头焊接加工用限位装置，其特征在于：所述底座(2)包括操作台(21)，所述操作台(21)的底端固定连接于外固定面上，所述左支座(23)以及右支座(22)固定连接于操作台(21)的顶端，所述操作台(21)的顶端中间位置设置有收集槽(211)，所述左支座(23)上设置有转动孔(231)，所述转动孔(231)贯穿左支座(23)的左右两端，所述转动孔(231)的内部设置有轴承，所述右支座(22)的左端设置有转动接头(221)。3.根据权利要求2所述的一种液压接头焊接加工用限位装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定连接于操作台(21)的顶端左侧，所述驱动电机(31)的输出端向右设置有驱动轴(32)，所述驱动轴(32)的右端设置有驱动齿轮(33)。4.根据权利要求3所述的一种液压接头焊接加工用限位装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括转动轴(41)，所述转动轴(41)转动连接于转动孔(231)内，所述转动轴(41)的左端设置有转动齿轮(42)，所述转动齿轮(42)与驱动齿轮(33)之间互相啮合。5.根据权利要求4所述的一种液压接头焊接加工用限位装置，其特征在于：所述伸缩机构(5)包括伸缩缸(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，陈再丰，
申请(专利权)人：诸暨市旭峰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：