一种钢带裁剪焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢带裁剪焊接装置，包括底座和焊枪，所述底座的上表面中心位置开设有缺口，所述底座的上部位于缺口的侧边安装有支撑座，所述支撑座的上部固定安装有顶板，所述顶板的上部四角位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通槽，所述支撑板的上部与顶板之间设有压紧结构，所述顶板的上部与焊枪之间设有移动结构。本实用新型专利技术所述的一种钢带裁剪焊接装置，解决了传统焊接装置无法对钢带进行固定的现象，提高钢带焊接时的稳定性，使得焊接效果更好，也解决了传统焊枪需要手动移动操作，有效的减少人工操作的繁琐性，使得焊接工作更加便捷、快速。快速。快速。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带裁剪焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置领域，特别涉及一种钢带裁剪焊接装置。

技术介绍

[0002]钢带，是一种钢制的带状金属产品，在钢带使用的时候，若钢带长度不足时，则需要将两个钢带焊接在一起，因此需要使用焊接装置将两个或多个钢带焊接在一起；
[0003]但是现有的钢带裁剪焊接装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的钢带裁剪焊接装置不具备压紧功能，因钢带具有较高的弹性，导致焊接时钢带容易出现翘边、翘曲的现象，需要人们通过外部工具进行压紧，影响使用的便捷性，不利于实际使用；其次，现有的钢带裁剪焊接装置不具备移动功能，需要人工手动移动焊枪移动，操作不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢带裁剪焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中：现有的钢带裁剪焊接装置不具备压紧功能，因钢带具有较高的弹性，导致焊接时钢带容易出现翘边、翘曲的现象，需要人们通过外部工具进行压紧，影响使用的便捷性，不利于实际使用；其次，现有的钢带裁剪焊接装置不具备移动功能，需要人工手动移动焊枪移动，操作不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢带裁剪焊接装置，包括底座和焊枪，所述底座的上表面中心位置开设有缺口，所述底座的上部位于缺口的侧边安装有支撑座，所述支撑座的上部固定安装有顶板，所述顶板的上部四角位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有通槽，所述支撑板的上部与顶板之间设有压紧结构，所述顶板的上部与焊枪之间设有移动结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述压紧结构包括有横板、第一气缸、纵板和压紧板，所述第一气缸固定安装在支撑板的上部中心位置，所述压紧板贯穿顶板，所述纵板的底部固定安装在压紧板的上部，所述横板固定安装在纵板的顶部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述压紧板呈匚字形，且压紧板均与顶板和通槽滑动连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述移动结构包括固定座、电机、丝杆、连接座、滑座和第二气缸，所述固定座固定安装在顶板的上部一侧位置，所述电机固定安装在固定座的一侧，所述丝杆贯穿固定座、滑座与连接座转动连接，所述第二气缸固定安装在滑座的底部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述顶板的上表面居中位置开设有滑槽，所述滑座与滑槽滑动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述焊枪安装在第二气缸的输出轴一端，所述丝
杆与滑座螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置压紧结构，第一气缸工作，其输出轴收缩，带动横板垂直下压，使得纵板垂直向下移动，从而带动压紧板压紧在钢带上，将钢带位置固定，解决了传统焊接装置无法对钢带进行固定的现象，提高钢带焊接时的稳定性，使得焊接效果更好；
[0013]通过设置移动结构，电机工作，带动丝杆转动，丝杆带动滑座在顶板上表面的滑槽内滑动，滑动的同时带动第二气缸移动，使得焊枪移动，解决了传统焊枪需要手动移动操作，有效的减少人工操作的繁琐性，使得焊接工作更加便捷、快速。
附图说明
[0014]图1为本技术一种钢带裁剪焊接装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种钢带裁剪焊接装置的主视图；
[0016]图3为本技术一种钢带裁剪焊接装置的侧视图。
[0017]图中：1、底座；2、缺口；3、支撑座；4、顶板；5、支撑杆；6、支撑板；7、通槽；8、压紧结构；9、横板；10、第一气缸；11、纵板；12、压紧板；13、移动结构；14、固定座；15、电机；16、丝杆；17、连接座；18、滑座；19、第二气缸；20、焊枪。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种钢带裁剪焊接装置，包括底座1和焊枪20，底座1的上表面中心位置开设有缺口2，底座1的上部位于缺口2的侧边安装有支撑座3，支撑座3的上部固定安装有顶板4，顶板4的上部四角位置固定安装有支撑杆5，支撑杆5的上部固定安装有支撑板6，支撑板6的上表面开设有通槽7，支撑板6的上部与顶板4之间设有压紧结构8，顶板4的上部与焊枪20之间设有移动结构13。
[0020]本实施例中，为了解决传统焊接装置不具备压紧功能设置了压紧结构8，压紧结构8包括有横板9、第一气缸10、纵板11和压紧板12，第一气缸10固定安装在支撑板6的上部中心位置，压紧板12贯穿顶板4，纵板11的底部固定安装在压紧板12的上部，横板9固定安装在纵板11的顶部，在焊接的时候能够对钢带进行压紧，保证焊接的稳定性。
[0021]本实施例中，压紧板12呈匚字形，且压紧板12均与顶板4和通槽7滑动连接，提高了压紧板12移动的稳定性。
[0022]本实施例中，为了解决传统焊接装置焊枪20需要手动移动的现象设置了移动结构13，移动结构13包括固定座14、电机15、丝杆16、连接座17、滑座18和第二气缸19，固定座14固定安装在顶板4的上部一侧位置，电机15固定安装在固定座14的一侧，丝杆16贯穿固定座14、滑座18与连接座17转动连接，第二气缸19固定安装在滑座18的底部，减少人工操作的繁琐性。
[0023]此外，顶板4的上表面居中位置开设有滑槽，滑座18与滑槽滑动连接，滑槽起到配合滑座18滑动的作用。
[0024]本实施例中，焊枪20安装在第二气缸19的输出轴一端，丝杆16与滑座18螺纹连接。
[0025]需要说明的是，本技术为一种钢带裁剪焊接装置，在使用时，将需要焊接的两个钢带放置到底座1的上部位于缺口2的上方位置，并且使得两个钢带接触，第一气缸10工作，其输出轴收缩，带动横板9垂直下压，使得纵板11垂直向下移动，从而带动压紧板12压紧在钢带上，将钢带位置固定，此时第二气缸19工作，带动焊枪20接触钢带进行焊接，电机15工作，带动丝杆16转动，丝杆16带动滑座18在顶板4上表面的滑槽内滑动，滑动的同时带动第二气缸19移动，使得焊枪20移动，移动的焊枪20对钢带进行焊接。
[0026]本技术通过设置压紧结构8，第一气缸10工作，其输出轴收缩，带动横板9垂直下压，使得纵板11垂直向下移动，从而带动压紧板12压紧在钢带上，将钢带位置固定，解决了传统焊接装置无法对钢带进行固定的现象，提高钢带焊接时的稳定性，使得焊接效果更好；通过设置移动结构13，电机15工作，带动丝杆16转动，丝杆16带动滑座18在顶板4上表面的滑槽内滑动，滑动的同时带动第二气缸19移动，使得焊枪20移动，解决了传统焊枪20需要手动移动操作，有效的减少人工操作的繁琐性，使得焊接工作更加便捷、快速。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带裁剪焊接装置，其特征在于：包括底座(1)和焊枪(20)，所述底座(1)的上表面中心位置开设有缺口(2)，所述底座(1)的上部位于缺口(2)的侧边安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的上部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上部四角位置固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上部固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面开设有通槽(7)，所述支撑板(6)的上部与顶板(4)之间设有压紧结构(8)，所述顶板(4)的上部与焊枪(20)之间设有移动结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢带裁剪焊接装置，其特征在于：所述压紧结构(8)包括有横板(9)、第一气缸(10)、纵板(11)和压紧板(12)，所述第一气缸(10)固定安装在支撑板(6)的上部中心位置，所述压紧板(12)贯穿顶板(4)，所述纵板(11)的底部固定安装在压紧板(12)的上部，所述横板(9)固定安装在纵板(11)的顶部。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：施聪，陆军，
申请(专利权)人：上海赛优金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：