一种具有防爆结构的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆结构的熔炼炉，包括熔炼炉，所述熔炼炉的两侧内壁上皆焊接有活塞管，所述活塞管的左端皆与弹簧的左端固定，且弹簧的右侧皆固定有活塞环，所述活塞环的中心位置处皆固定焊接有连接套环，且连接套环的内部插设有固定杆，所述固定杆的外侧皆固定焊接在活塞管的内壁上，所述活塞管的上下两端皆开设有排压孔。该具有防爆结构的熔炼炉避免熔炼炉内部温度过高，产生的压强过大，而导致熔炼炉爆炸，实现防爆，延长了熔炼炉使用寿命，提高了生产质量，降低了生产成本，同时进入排气管中的高温气体，经过水槽时，高温气体被冷却后排出，使释放的高温气体不会对过往的操作工人造成伤害。

A smelting furnace with explosion-proof structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆结构的熔炼炉
本技术涉及熔炼炉
，具体为一种具有防爆结构的熔炼炉。
技术介绍
熔炼炉广泛应用于工厂的金属材料的熔炼上，熔炼炉在熔炼金属的过程中，因为温度过高而导致部分材料被气化，导致熔炼炉在工作时容易产生爆炸，增加了操作的风险性，并且炉体受到损伤，也降低了熔炼炉的使用寿命，增加材料的加工成本，因此亟需一种具有防爆结构的熔炼炉来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防爆结构的熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的因为温度过高二导致部分材料被气化，导致熔炼炉在工作时容易产生爆炸，增加了操作的风险性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防爆结构的熔炼炉，包括熔炼炉，所述熔炼炉的两侧内壁上皆焊接有活塞管，所述活塞管的左端皆与弹簧的左端固定，且弹簧的右侧皆固定有活塞环，所述活塞环的中心位置处皆固定焊接有连接套环，且连接套环的内部插设有固定杆，所述固定杆的外侧皆固定焊接在活塞管的内壁上，所述活塞管的上下两端皆开设有排压孔，所述活塞管外侧的熔炼炉外壁上皆固定焊接有释压仓，所述释压仓的外侧皆固定有螺纹套环，所述螺纹套环的另一端皆固定连接有排气管，所述排气管的管体皆从水槽的顶端伸入，且排气管的末端皆从水槽外侧伸出，且水槽与排气管的接触部位安装有密封胶环。优选的，所述活塞管、固定杆、活塞环、排压孔构成了活塞结构。优选的，所述活塞管的内壁上皆开设有滑轨，所述活塞环的外部皆焊接有与滑轨配合的滑块。优选的，两组所述排压孔位于同一轴线上，两组所述滑块和滑轨位于同一水平面上。优选的，所述排气管插入水槽的部分呈U型。优选的，所述活塞管的内壁左端固定有第一限位环，右端固定有第二限位环，所述活塞环位于第一限位环和第二限位环之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防爆结构的熔炼炉设置有活塞管和水槽，在熔炼炉工作时，炉内所产生的气体挤压活塞管内的活塞环向外侧移动，随着气压的增大，活塞环移动的距离也在慢慢增大，当活塞环超过排压孔的位置时，高温气压被释放通过释压仓进入排气管中，起到释放熔炼炉内部压力的作用，可以对熔炼炉内部压强进行调节，避免熔炼炉内部温度过高，产生的压强过大，而导致熔炼炉爆炸，实现防爆，延长了熔炼炉使用寿命，提高了生产质量，降低了生产成本；同时进入排气管中的高温气体，经过水槽时，高温气体被冷却后排出，使释放的高温气体不会对过往的操作工人造成伤害，释放熔炼炉内多余气体以后，活塞管内弹簧迫使活塞环恢复原状闭合排压孔。附图说明图1为本技术的结构正视剖视示意图；图2为本技术的活塞管的局部结构侧视剖视示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；图4为本技术的图3中弹簧压缩状态示意图；图5为本技术的图3中弹簧压缩和排压孔打开状态示意图。图中：1、熔炼炉；2、活塞管；3、弹簧；4、活塞环；5、固定杆；6、排压孔；7、滑轨；8、滑块；9、释压仓；10、螺纹套环；11、排气管；12、水槽；13、密封胶环；14、第一限位环；15、第二限位环；16、连接套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有防爆结构的熔炼炉，包括熔炼炉1，熔炼炉1的两侧内壁上皆焊接有活塞管2，活塞管2的内壁左端固定有第一限位环14，右端固定有第二限位环15，活塞环4位于第一限位环14和第二限位环15之间，两组限位块使限定活塞环4的位置，防止活塞环4脱落，活塞管2、固定杆5、活塞环4、排压孔6构成了活塞结构，对熔炼炉1内的气压形成控制，保证熔炼炉1不会发生爆炸活塞管2的左端皆与弹簧3的左端固定，且弹簧3的右侧皆固定有活塞环4，活塞环4的中心位置处皆固定焊接有连接套环16，且连接套环16的内部插设有固定杆5，固定杆5的外侧皆固定焊接在活塞管2的内壁上，活塞管2的上下两端皆开设有排压孔6，活塞管2的内壁上皆开设有滑轨7，活塞环4的外部皆焊接有与滑轨7配合的滑块8，起到了对活塞环4的固定作用，防止活塞环4脱落，活塞管2外侧的熔炼炉1外壁上皆固定焊接有释压仓9，释压仓9的外侧皆固定有螺纹套环10，螺纹套环10的另一端皆固定连接有排气管11，排气管11插入水槽12的部分呈U型，使进入排气管11的高温气体得到更好的冷却，排气管11的管体皆从水槽12的顶端伸入，且排气管11的末端皆从水槽12外侧伸出，且水槽12与排气管11的接触部位安装有密封胶环13。工作原理：工作时，首先熔炼炉1内所产生的气体挤压活塞管2内的活塞环4向外侧移动，随着气压的增大，活塞环4移动的距离也在慢慢增大，当活塞环4超过排压孔6的位置时，高温气压被释放通过释压仓9进入排气管11中，起到释放熔炼炉1内部压力的作用，可以对熔炼炉1内部压强进行调节，避免熔炼炉1内部温度过高，产生的压强过大，而导致熔炼炉1爆炸，实现防爆，延长了熔炼炉1使用寿命，提高了生产质量，降低了生产成本；同时进入排气管11中的高温气体，经过水槽12时，高温气体被冷却后排出，使释放的高温气体不会对过往的操作工人造成伤害，释放熔炼炉1内多余气体以后，活塞管2内弹簧3迫使活塞环4恢复原状闭合排压孔6，操作到此结束。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防爆结构的熔炼炉，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的两侧内壁上皆焊接有活塞管(2)，所述活塞管(2)的左端皆与弹簧(3)的左端固定，且弹簧(3)的右侧皆固定有活塞环(4)，所述活塞环(4)的中心位置处皆固定焊接有连接套环(16)，且连接套环(16)的内部插设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外侧皆固定焊接在活塞管(2)的内壁上，所述活塞管(2)的上下两端皆开设有排压孔(6)，所述活塞管(2)外侧的熔炼炉(1)外壁上皆固定焊接有释压仓(9)，所述释压仓(9)的外侧皆固定有螺纹套环(10)，所述螺纹套环(10)的另一端皆固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)的管体皆从水槽(12)的顶端伸入，且排气管(11)的末端皆从水槽(12)外侧伸出，且水槽(12)与排气管(11)的接触部位安装有密封胶环(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆结构的熔炼炉，包括熔炼炉(1)，其特征在于：所述熔炼炉(1)的两侧内壁上皆焊接有活塞管(2)，所述活塞管(2)的左端皆与弹簧(3)的左端固定，且弹簧(3)的右侧皆固定有活塞环(4)，所述活塞环(4)的中心位置处皆固定焊接有连接套环(16)，且连接套环(16)的内部插设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外侧皆固定焊接在活塞管(2)的内壁上，所述活塞管(2)的上下两端皆开设有排压孔(6)，所述活塞管(2)外侧的熔炼炉(1)外壁上皆固定焊接有释压仓(9)，所述释压仓(9)的外侧皆固定有螺纹套环(10)，所述螺纹套环(10)的另一端皆固定连接有排气管(11)，所述排气管(11)的管体皆从水槽(12)的顶端伸入，且排气管(11)的末端皆从水槽(12)外侧伸出，且水槽(12)与排气管(11)的接触部位安装有密封胶环(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的熔炼炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建平，
申请(专利权)人：江苏永立电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32