一种覆铜箔铝基板烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆铜箔铝基板烘干装置，涉及铝基板技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定连接有等距离排列的托板，且托板的上表面开设有气孔，烘干箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，烘干箱的正面通过合页固定铰接有密封门。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过将电加热丝启动对空气进行加热，风机启动抽吸加热桶内的热风经过进气管和出气管从气嘴吹出，使铝基板表面的水分与热风接触产生蒸汽随风力上升经过输送管进入过滤箱的内部，与高吸水树脂过滤网和活性炭过滤网接触进行除水和除味，能够将水分快速带走吸收，提高了干燥效率，使热风进行循环保持烘干箱内部的温度恒定，避免区域温度过高损坏铝基板，使其方便使用。

A drying device for copper clad aluminum substrate

【技术实现步骤摘要】
一种覆铜箔铝基板烘干装置
本技术涉及铝基板
，具体是一种覆铜箔铝基板烘干装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等。烘干装置作为铝基板生产加工中必备装置之一，在使用过程中往往出现烘干效率较差的问题，现有铝基板烘干装置大多都是为单纯的热风烘干和电热烘干，因机器持续加热导致热量堆积在机器局部的区域，不利于进行控温，因机器内部区域温度过高具有一定烤坏的风险。为此，我们提供了覆铜箔铝基板烘干装置解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种覆铜箔铝基板烘干装置。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆铜箔铝基板烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内壁固定连接有等距离排列的托板，且托板的上表面开设有气孔，所述烘干箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述烘干箱的正面通过合页固定铰接有密封门，且密封门的正面固定连接有把手，所述烘干箱的左侧面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连通有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端与烘干箱的上表面固定连通，所述烘干箱的内壁从上至下依次固定连接有高吸水树脂过滤网和活性炭过滤网，所述烘干箱的底面固定镶嵌有两个加热桶，每个所述加热桶的内壁均固定连接有呈螺旋状的电加热丝，所述烘干箱左侧面的下部固定安装有风机，且风机位于加热桶的下方，每个所述加热桶的底面均固定连通有进气管，两个所述进气管远离加热桶的一端均与风机的输入端固定连通，所述风机的输出端固定连通有出气管，所述出气管远离风机的一端依次贯穿烘干箱的外表面和托板的底面并延伸至托板的上方，所述出气管的外表面固定连接有四个气嘴，且四个气嘴分别位于四个托板的下方，所述烘干箱的右侧面固定安装有温度表。进一步的，所述密封门的正面开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有玻璃板。进一步的，所述烘干箱外表面的上部固定连接有吊装鼻，且吊装鼻的数量至少为四个。进一步的，所述输送管远离烘干箱的一端固定连接有分风头。进一步的，所述烘干箱的内侧壁固定连接有呈倾斜状的滑料板，且输送管远离过滤箱的一端贯穿滑料板的上表面并延伸至滑料板的下方，所述烘干箱的右侧面固定连通有集水管，且集水管位于滑料板的下方，所述集水管远离烘干箱一端的外表面固定连通有阀门。三)有益效果：与现有技术相比，该覆铜箔铝基板烘干装置具备如下有益效果：一、本技术通过将电加热丝启动对空气进行加热，风机启动抽吸加热桶内的热风经过进气管和出气管从气嘴吹出，使铝基板表面的水分与热风接触产生蒸汽随风力上升经过输送管进入过滤箱的内部，与高吸水树脂过滤网和活性炭过滤网接触进行除水和除味，能够将水分快速带走吸收，提高了干燥效率，使热风进行循环保持烘干箱内部的温度恒定，避免区域温度过高损坏铝基板，使其方便使用。二、本技术通过设置有滑料板、集水管和阀门，能够避免水汽在烘干箱的边角处淤积，使其能够液化成水通过滑料板滑动进集水管的内部，提高了除湿效率，通过设置有分风头，能够使风力均与喷在高吸水树脂过滤网上，避免风力与高吸水树脂过滤网局部接触，提高了过滤效率，通过设置有吊装鼻，能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时出现倾斜晃动。附图说明图1为本技术烘干箱立体图；图2为本技术烘干箱主视图的剖面图；图3为本技术过滤箱主视图的剖面图；图4为本技术加热桶主视图的剖面图。图中：1、烘干箱；2、输送管；3、吊装鼻；4、过滤箱；5、加热桶；6、进气管；7、风机；8、出气管；9、支撑腿；10、把手；11、密封门；12、玻璃板；13、安装口；14、合页；15、滑料板；16、集水管；17、阀门；18、温度表；19、托板；20、气孔；21、气嘴；22、分风头；23、高吸水树脂过滤网；24、活性炭过滤网；25、电加热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种覆铜箔铝基板烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的内壁固定连接有等距离排列的托板19，且托板19的上表面开设有气孔20，烘干箱1底面的四个边角处均固定连接有支撑腿9，烘干箱1的正面通过合页14固定铰接有密封门11，且密封门11的正面固定连接有把手10，烘干箱1的左侧面固定连接有过滤箱4，过滤箱4的上表面固定连通有输送管2，输送管2远离过滤箱4的一端与烘干箱1的上表面固定连通，烘干箱1的内壁从上至下依次固定连接有高吸水树脂过滤网23和活性炭过滤网24，烘干箱1的底面固定镶嵌有两个加热桶5，每个加热桶5的内壁均固定连接有呈螺旋状的电加热丝25，烘干箱1左侧面的下部固定安装有风机7，且风机7位于加热桶5的下方，每个加热桶5的底面均固定连通有进气管6，两个进气管6远离加热桶5的一端均与风机7的输入端固定连通，风机7的输出端固定连通有出气管8，出气管8远离风机7的一端依次贯穿烘干箱1的外表面和托板19的底面并延伸至托板19的上方，出气管8的外表面固定连接有四个气嘴21，且四个气嘴21分别位于四个托板19的下方，烘干箱1的右侧面固定安装有温度表18。进一步的，密封门11的正面开设有安装口13，安装口13的内部固定安装有玻璃板12。便于工作人员观察烘干过程，能够根据实际情况进行调整。进一步的，烘干箱1外表面的上部固定连接有吊装鼻3，且吊装鼻3的数量至少为四个。能够使该装置搬运更加方便，避免该装置在吊装时出现倾斜晃动。进一步的，输送管2远离烘干箱1的一端固定连接有分风头22。能够使风力均与喷在高吸水树脂过滤网23上，避免风力与高吸水树脂过滤网23局部接触，提高了过滤效率。进一步的，烘干箱1的内侧壁固定连接有呈倾斜状的滑料板15，且输送管2远离过滤箱4的一端贯穿滑料板15的上表面并延伸至滑料板15的下方，烘干箱1的右侧面固定连通有集水管16，且集水管16位于滑料板15的下方，集水管16远离烘干箱1一端的外表面固定连通有阀门17。能够避免水汽在烘干箱1的边角处淤积，使其能够液化成水通过滑料板15滑动进集水管16的内部，提高了除湿效率。工作原理：将风机7和电加热丝25与电源相连通，在进行烘干时，将电加热丝25通电启动对空气进行加热，风机7通电启动抽吸加热桶5内的热风经过进气管6和出气管8从气嘴21吹出，使铝基板表面的水分与热风接触产生蒸汽随风力上升经过输送管2进入过滤箱4的内部，与高吸水树脂过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆铜箔铝基板烘干装置，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱的内壁固定连接有等距离排列的托板，且托板的上表面开设有气孔，所述烘干箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述烘干箱的正面通过合页固定铰接有密封门，且密封门的正面固定连接有把手，所述烘干箱的左侧面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连通有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端与烘干箱的上表面固定连通，所述烘干箱的内壁从上至下依次固定连接有高吸水树脂过滤网和活性炭过滤网，所述烘干箱的底面固定镶嵌有两个加热桶，每个所述加热桶的内壁均固定连接有呈螺旋状的电加热丝，所述烘干箱左侧面的下部固定安装有风机，且风机位于加热桶的下方，每个所述加热桶的底面均固定连通有进气管，两个所述进气管远离加热桶的一端均与风机的输入端固定连通，所述风机的输出端固定连通有出气管，所述出气管远离风机的一端依次贯穿烘干箱的外表面和托板的底面并延伸至托板的上方，所述出气管的外表面固定连接有四个气嘴，且四个气嘴分别位于四个托板的下方，所述烘干箱的右侧面固定安装有温度表。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆铜箔铝基板烘干装置，包括烘干箱，其特征在于：所述烘干箱的内壁固定连接有等距离排列的托板，且托板的上表面开设有气孔，所述烘干箱底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，所述烘干箱的正面通过合页固定铰接有密封门，且密封门的正面固定连接有把手，所述烘干箱的左侧面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连通有输送管，所述输送管远离过滤箱的一端与烘干箱的上表面固定连通，所述烘干箱的内壁从上至下依次固定连接有高吸水树脂过滤网和活性炭过滤网，所述烘干箱的底面固定镶嵌有两个加热桶，每个所述加热桶的内壁均固定连接有呈螺旋状的电加热丝，所述烘干箱左侧面的下部固定安装有风机，且风机位于加热桶的下方，每个所述加热桶的底面均固定连通有进气管，两个所述进气管远离加热桶的一端均与风机的输入端固定连通，所述风机的输出端固定连通有出气管，所述出气管远离风机的一端依次贯穿烘干箱的外表面和托板的底面并延伸至托板的上方，所述出气管的外表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可可，
申请(专利权)人：深圳市蜀星光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44