一种金属基覆铜箔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属基覆铜箔板，涉及电路板技术领域，包括芯板，所述芯板的上表面和底面均设置有无碱玻璃纤维板，每个所述无碱玻璃纤维板远离芯板的一侧面均设置有导热硅脂。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过散热鳍片板的设置，并贴附于石墨烯导板的表面，以复合的热交换模式来散热，通过石墨烯导板的设置，能够具有非常好的热传导性能，以便于配合导热硅脂进行散热，通过导热硅脂的设置，导热硅脂俗称散热膏，用于导热及散热，保证了电子仪器、仪表等的电气性能的稳定，通过无碱玻璃纤维板的设置，无碱玻璃纤维板为无机纤维，具有不燃性，耐化学性佳，弹性限度内伸长量大且拉伸强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基覆铜箔板
本技术涉及电路板
，具体是一种金属基覆铜箔板。
技术介绍
铜箔板是印制电路制造行业的基板材料，随着电子工业的迅速发展，已随各种电子电气产品深入现代信息化社会的各个角落，广泛应用于信息、通讯、军事、航天、仪器仪表、电源、汽车电器等等。目前铜箔板在使用时将产生一定的热量，如果不能及时的散出去，将会影响铜箔板的工作性能，且现有的铜箔板在长时间使用后，容易出现开胶断裂现象，影响了后期的使用，同时会降低铜箔板使用寿命。为此，我们提供了金属基覆铜箔板解决以上问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属基覆铜箔板。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属基覆铜箔板，包括芯板，所述芯板的上表面和底面均设置有无碱玻璃纤维板，每个所述无碱玻璃纤维板远离芯板的一侧面均设置有导热硅脂，每个所述导热硅脂远离无碱玻璃纤维板的一侧面均设置有石墨烯导板，每个所述石墨烯导板远离导热硅脂的一侧面均设置有散热鳍片板，每个所述散热鳍片板远离石墨烯导板的一侧面均设置有铜箔基板，每个所述铜箔基板的左右两侧面均设置有夹持板，所述芯板的左右两侧均设有密封胶体，每个所述密封胶体靠近芯板的一侧面均与夹持板的外表面固定粘接。进一步的，所述铜箔基板的正上方设有固定框，所述固定框的底面与铜箔基板的上表面固定粘接，所述固定框的上表面设置有标签。进一步的，所述固定框的上表面开设有等距离排列的透气孔。进一步的，所述铜箔基板的正下方设有两个相对称的硅胶板和橡胶板，每个所述硅胶板和橡胶板靠近铜箔基板的一侧面均与铜箔基板的底面固定粘接。进一步的，其中两个所述夹持板的外表面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均开设有安装孔，每个所述连接板的上表面和底面均固定连接有橡胶垫。三)有益效果：与现有技术相比，该金属基覆铜箔板具备如下有益效果：一、本技术通过散热鳍片板的设置，并贴附于石墨烯导板的表面，以复合的热交换模式来散热，通过石墨烯导板的设置，能够具有非常好的热传导性能，以便于配合导热硅脂进行散热，通过导热硅脂的设置，导热硅脂俗称散热膏，用于导热及散热，保证了电子仪器、仪表等的电气性能的稳定，通过无碱玻璃纤维板的设置，无碱玻璃纤维板为无机纤维，具有不燃性，耐化学性佳，弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，能够对该铜箔板起到了有效的抗拉伸效果。二、本技术通过夹持板和密封胶体之间的配合设置，有效的提高了该铜箔板整体的连接紧密性，防止铜箔板长时间使用后出现的开胶断裂现象，从而提高了该铜箔板的紧固效果，并提高了该铜箔板的使用寿命。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为图1中的A处放大图。图中：1、铜箔基板；2、散热鳍片板；3、石墨烯导板；4、导热硅脂；5、无碱玻璃纤维板；6、芯板；7、固定框；8、标签；9、夹持板；10、密封胶体；11、橡胶板；12、硅胶板；13、透气孔；14、连接板；15、安装孔；16、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种金属基覆铜箔板，包括芯板6，芯板6的上表面和底面均设置有无碱玻璃纤维板5，每个无碱玻璃纤维板5远离芯板6的一侧面均设置有导热硅脂4，每个导热硅脂4远离无碱玻璃纤维板5的一侧面均设置有石墨烯导板3，每个石墨烯导板3远离导热硅脂4的一侧面均设置有散热鳍片板2，每个散热鳍片板2远离石墨烯导板3的一侧面均设置有铜箔基板1，每个铜箔基板1的左右两侧面均设置有夹持板9，芯板6的左右两侧均设有密封胶体10，每个密封胶体10靠近芯板6的一侧面均与夹持板9的外表面固定粘接。进一步的，铜箔基板1的正上方设有固定框7，固定框7的底面与铜箔基板1的上表面固定粘接，固定框7的上表面设置有标签8。通过标签8的设置，能够有效的便于铜箔板的分类。进一步的，固定框7的上表面开设有等距离排列的透气孔13。通过透气孔13的设置，能够有效的对铜箔基板1的表面进行散热。进一步的，铜箔基板1的正下方设有两个相对称的硅胶板12和橡胶板11，每个硅胶板12和橡胶板11靠近铜箔基板1的一侧面均与铜箔基板1的底面固定粘接。能够有效的保证了对该铜箔板的支撑，并可有效的减缓该铜箔板在安装时对安装板的过度挤压，进而能够保护该铜箔板。进一步的，其中两个夹持板9的外表面均固定连接有连接板14，每个连接板14的上表面均开设有安装孔15，每个连接板14的上表面和底面均固定连接有橡胶垫16。能够有效的便于使该铜箔板进行安装固定，使橡胶垫16具有更好的紧固效果，提高了该铜箔板在安装后的稳定性。工作原理：使用时，使螺栓组件通过安装孔15进行固定安装，使螺栓组件在橡胶垫16的紧贴下具有更好的紧固效果，提高了该铜箔板在安装后的稳定性，通过散热鳍片板2，并贴附于石墨烯导板3的表面，以复合的热交换模式来散热，通过石墨烯导板3，能够具有非常好的热传导性能，以便于配合导热硅脂4进行散热，通过导热硅脂4，以便于进行导热及散热，保证了电子仪器、仪表等的电气性能的稳定，通过无碱玻璃纤维板5，具有不燃性，耐化学性佳，弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，能够对该铜箔板起到了有效的抗拉伸效果，通过夹持板9和密封胶体10，有效的提高了该铜箔板整体的连接紧密性，从而提高了该铜箔板的紧固效果。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属基覆铜箔板，包括芯板，所述芯板的上表面和底面均设置有无碱玻璃纤维板，每个所述无碱玻璃纤维板远离芯板的一侧面均设置有导热硅脂，每个所述导热硅脂远离无碱玻璃纤维板的一侧面均设置有石墨烯导板，每个所述石墨烯导板远离导热硅脂的一侧面均设置有散热鳍片板，每个所述散热鳍片板远离石墨烯导板的一侧面均设置有铜箔基板，每个所述铜箔基板的左右两侧面均设置有夹持板，所述芯板的左右两侧均设有密封胶体，每个所述密封胶体靠近芯板的一侧面均与夹持板的外表面固定粘接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属基覆铜箔板，包括芯板，所述芯板的上表面和底面均设置有无碱玻璃纤维板，每个所述无碱玻璃纤维板远离芯板的一侧面均设置有导热硅脂，每个所述导热硅脂远离无碱玻璃纤维板的一侧面均设置有石墨烯导板，每个所述石墨烯导板远离导热硅脂的一侧面均设置有散热鳍片板，每个所述散热鳍片板远离石墨烯导板的一侧面均设置有铜箔基板，每个所述铜箔基板的左右两侧面均设置有夹持板，所述芯板的左右两侧均设有密封胶体，每个所述密封胶体靠近芯板的一侧面均与夹持板的外表面固定粘接。


2.根据权利要求1所述的一种金属基覆铜箔板，其特征在于：所述铜箔基板的正上方设有固定框，所述固定框的底面与铜箔基...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祖锋，
申请(专利权)人：深圳市蜀星光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44