一种耐高温绝缘垫片结构制造技术

技术编号:27694477 阅读:48 留言:0更新日期:2021-03-17 05:08
本实用新型专利技术属于发动机零部件技术领域,具体涉及一种耐高温绝缘垫片结构,包括从上到下依次设置的上基板层、上隔热填充层、中间橡胶层、下隔热填充层、下基板层和固定在下基板层的弹性凸起层。在绝缘垫片的中间设置中间橡胶层,中间橡胶层具有良好的弹性,能够提高绝缘垫片整体的密封回弹性。在中间橡胶层的上下两侧增设上隔热填充层、下隔热填充层,一方面提高绝缘垫片整体的耐高温性能,同时也能控制中间橡胶层的温度,避免中间橡胶层的温度过高,使得中间橡胶层的老化进程加快。底部的弹性凸起层能进一步提高绝缘垫片的弹性,保证绝缘垫片具有足够的反弹强度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温绝缘垫片结构
本技术属于发动机零部件
,具体涉及一种耐高温绝缘垫片结构。
技术介绍
绝缘垫片是汽车发动机中的重要元件,主要用于满足密封发动机缸体与缸盖间接合面的要求。在实际使用过程中,发现现有的垫片存在以下缺点:一是由于发动机工作时,燃烧室承受高温、高压,现有的垫片难以满足耐高温的性能需求;二是在发动机运行时,随着爆压和温度的变化,缸体与缸盖之间可能会发生相对运动,垫片需要适应这种变化,应具有良好的密封回弹性。垫片压缩率过高,容易导致反弹强度不足,发动机爆发压力或螺栓压力载荷过大时,密封部位容易掉力矩,出现冲缸、漏油和漏水等现象。
技术实现思路
本技术意在提供一种耐高温绝缘垫片结构,以解决现有垫片不耐高温、密封回弹性不佳的问题。为了达到上述目的,本技术的方案为:一种耐高温绝缘垫片结构,包括从上到下依次设置的上基板层、上隔热填充层、中间橡胶层、下隔热填充层、下基板层和固定在下基板层的弹性凸起层。本方案的工作原理及有益效果在于:在绝缘垫片的中间设置中间橡胶层,中间橡胶层具有良好的弹性,能够提高绝缘垫片整体的密封回弹性。在中间橡胶层的上下两侧增设上隔热填充层、下隔热填充层,一方面提高绝缘垫片整体的耐高温性能,同时也能控制中间橡胶层的温度,避免中间橡胶层的温度过高,使得中间橡胶层的老化进程加快。底部的弹性凸起层能进一步提高绝缘垫片的弹性,保证绝缘垫片具有足够的反弹强度。可选地,中间橡胶层的上下表面均开有多个锯齿,中间橡胶层的上下表面构成锯齿面。将中间橡胶层的上下表面设置为锯齿面,增大中间橡胶层的压缩变形量,使得弹性更好。可选地,锯齿端部之间的距离在0.4-0.6mm。在实际应用中发现,将锯齿端部之间的距离控制在0.4-0.6mm,既使中间橡胶层有较好的弹性,也能避免锯齿层过厚而导致绝缘垫片整体过厚。可选地,中间橡胶层的厚度在2-3.2mm。将中间橡胶层的厚度控制在2-3.2mm,绝缘垫片整体具有一定的密封回弹性,而且避免绝缘垫片整体过厚。可选地,中间橡胶层的表面涂有硅橡胶涂料层。涂覆硅橡胶涂料层能确保中间橡胶层有较高的弹性、柔韧性,同时还能有效改善中间橡胶层耐老化以及耐高温的能力。可选地,上隔热填充层和下隔热填充层均为玻璃纤维层。玻璃纤维具有较好的隔热效果,用玻璃纤维层作为上隔热填充层、下隔热填充层,能够较好的隔绝热量,避免中间橡胶层温度急剧上升,减缓中间橡胶层老化的进程。可选地,上隔热填充层和下隔热填充层的厚度均在0.6-0.9mm。在实际应用中发现,将上隔热填充层、下隔热填充层的厚度控制在0.6-0.9mm较为合适,不会过厚,而且能较好的将中间橡胶层的温度控制在一定的范围内。可选地,上基板层、下基板层均为不锈钢冷轧板层。不锈钢冷轧板层具有较好的耐腐蚀性和耐磨性,作为上基板层、下基板层较合适。可选地,上基板层与下基板层之间设有限位层,限位层设有2层,2层限位层分别位于上基板层的相对两侧,上隔热填充层、中间橡胶层和下隔热填充层位于2层限位层之间。设置限位层能够较好的限定上隔热填充层、中间橡胶层、下隔热填充层的位置,避免这些结构随意发生移动。可选地,限位层为可压缩的折叠结构,限位层为陶瓷纤维层。将限位层设置为可压缩的折叠结构能够避免限位层干涉绝缘垫片的正常伸缩;而利用陶瓷纤维层作为限位层,陶瓷纤维层具有非常良好的高温绝热性能,避免中间橡胶层的温度过高,减缓中间橡胶层老化的进程。附图说明图1为本技术实施例一中一种耐高温绝缘垫片结构的剖视图;图2为本技术实施例二中一种耐高温绝缘垫片结构的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:上基板层10、上隔热填充层20、中间橡胶层30、下隔热填充层40、下基板层50、弹性凸起层60、凸起61、限位层70。实施例一本实施例基本如图1示:一种耐高温绝缘垫片结构,包括从上到下依次设置的上基板层10、上隔热填充层20、中间橡胶层30、下隔热填充层40、下基板层50和固定在下基板层50的弹性凸起层60,弹性凸起层60上一体成型有多个向下伸出的凸起61,凸起61内开设有凹腔。上基板层10、上隔热填充层20、中间橡胶层30、下隔热填充层40、下基板层50和弹性凸起层60,相邻的层之间通过粘贴固定。上基板层10、下基板层50均为不锈钢冷轧板层。中间橡胶层30的厚度在2-4mm,在本实施例中,中间橡胶层30的厚度为4mm。中间橡胶层30的上下表面均开有多个锯齿,中间橡胶层30的上下表面构成锯齿面,锯齿端部之间的距离在0.4-0.6mm(在本实施例中,锯齿端部之间的距离在0.4mm)。中间橡胶层30的表面涂覆有硅橡胶涂料层,硅橡胶涂料层能确保中间橡胶层30有较高的弹性、柔韧性,同时还能有效改善中间橡胶层30耐老化以及耐高温的能力。上隔热填充层20和下隔热填充层40均为玻璃纤维层,玻璃纤维具有较好的隔热效果,用玻璃纤维层作为上隔热填充层20、下隔热填充层40,能够较好的隔绝热量,避免中间橡胶层30温度急剧上升,减缓中间橡胶层30老化的进程。上隔热填充层20和下隔热填充层40的厚度均在0.6-0.9mm,在本实施例中,上隔热填充层20和下隔热填充层40的厚度控制在0.9mm。实施例二本实施例与实施例一的区别之处在于:在本实施例中还设置有2层限位层70,2层限位层70分别位于上基板层10的相对两侧,限位层70设置在上基板层10与下基板层50之间,上隔热填充层20、中间橡胶层30和下隔热填充层40位于2层限位层70之间。限位层70为可压缩的折叠结构,限位层70为陶瓷纤维层。将限位层70设置为可压缩的折叠结构能够避免限位层70干涉绝缘垫片的正常伸缩;而利用陶瓷纤维层作为限位层70,陶瓷纤维层具有非常良好的高温绝热性能,避免中间橡胶层30的温度过高,减缓中间橡胶层30老化的进程。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和本技术的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温绝缘垫片结构,其特征在于:包括从上到下依次设置的上基板层、上隔热填充层、中间橡胶层、下隔热填充层、下基板层和固定在下基板层的弹性凸起层。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温绝缘垫片结构,其特征在于:包括从上到下依次设置的上基板层、上隔热填充层、中间橡胶层、下隔热填充层、下基板层和固定在下基板层的弹性凸起层。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘垫片结构,其特征在于:中间橡胶层的上下表面均开有多个锯齿,中间橡胶层的上下表面构成锯齿面。


3.根据权利要求2所述的一种耐高温绝缘垫片结构,其特征在于:锯齿端部之间的距离在0.4-0.6mm。


4.根据权利要求3所述的一种耐高温绝缘垫片结构,其特征在于:中间橡胶层的厚度在2-4mm。


5.根据权利要求1所述的一种耐高温绝缘垫片结构,其特征在于:中间橡胶层的表面涂有硅橡胶涂料层。


6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭明
申请(专利权)人:重庆灵江电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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