多层发泡垫的低温裁切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及垫片裁切设备技术领域，具体公开了多层发泡垫的低温裁切设备，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，支撑架上设有冷却箱、裁切刀和驱动件，驱动件与裁切刀连接，并驱动裁切刀上下移动，冷却箱上开设有贯通的容纳口，裁切刀位于容纳口内，所述冷却箱内设有对裁切刀进行降温的冷却机构。采用本专利中的技术方案，由于裁切刀在完成一次切割后进入到冷却箱内，通过冷却机构完成对裁切刀的降温，使得裁切刀一直保持在低温状态，这样就解决了现有技术中因裁切刀升温，导致发泡垫的切割边产生软化变形的问题。产生软化变形的问题。产生软化变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
多层发泡垫的低温裁切设备


[0001]本技术涉及垫片裁切设备
，特别涉及多层发泡垫的低温裁切设备。

技术介绍

[0002]由于汽车行驶过程中，发动机会升温并产生噪音，因此需要在发动机的周围安装隔热隔音的发泡垫，为了达到隔音隔热的效果，发泡垫为多层结构，通常包括铝箔层、树脂层和无纺布层，在制作时，通常是先制成大块的发泡垫，再通过裁切设备进行裁切，得到所需尺寸的发泡垫，由于在裁切过程中，裁切刀在一直工作，这个过程中会发热，而由于发泡垫中有树脂层，发热的裁切刀对其具有软化作用，使得发泡垫切割边出现变形。

技术实现思路

[0003]本技术提供了多层发泡垫的低温裁切设备，以解决现有技术中发热的裁切刀对树脂层有软化作用，使得发泡垫的切割边出现软化变形的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]多层发泡垫的低温裁切设备，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，支撑架上设有冷却箱、裁切刀和驱动件，驱动件与裁切刀连接，并驱动裁切刀上下移动，冷却箱上开设有贯通的容纳口，裁切刀位于容纳口内，所述冷却箱内设有对裁切刀进行降温的冷却机构。
[0006]本技术方案的技术原理和效果在于：
[0007]本方案中，裁切刀在完成一次切割后进入到冷却箱内，通过冷却机构完成对裁切刀的降温，使得裁切刀一直保持在低温状态，这样就解决了现有技术中因裁切刀升温，导致发泡垫的切割边产生软化变形的问题。
[0008]进一步，所述驱动件为液压缸，液压缸的活塞杆朝下设置。
[0009]有益效果：液压缸能够实现裁切刀的上下移动，且移动过程平稳。
[0010]进一步，所述液压缸的活塞杆底部固定有中空的安装座体，所述裁切刀固定在安装座体上。
[0011]有益效果：由于液压缸的活塞杆通常需要润滑油进行润滑，而中空的安装座体是为了减少冷却机构对液压缸的不良影响。
[0012]进一步，所述安装座体的四周包裹有隔热层。
[0013]有益效果：这样设置进一步防止冷却机构对液压缸形成不良影响，比如润滑油过冷其润滑效果下降。
[0014]进一步，所述工作台上设有裁切槽，所述裁切槽位于裁切刀的正下方，裁切槽的长度不小于裁切刀的宽度。
[0015]有益效果：裁切槽的设置能够防止裁切刀直接切割到工作台的台面。
[0016]进一步，所述冷却机构包括第一冷却片和第二冷却片，第一冷却片与第二冷却片相对于容纳口对称设置，第一冷却片与第二冷却片均采用半导体制冷片，第一冷却片与第二冷却片的制冷端相对设置。
[0017]有益效果：采用半导体制冷片，其结构简单不复杂，相比于其他例如使用气体制冷的方式，对密封性要求较高，结构就相对更加复杂。
[0018]进一步，所述第一冷却片与第二冷却片的制热端均设有多个散热翅片。
[0019]有益效果：散热翅片的设置提高第一冷却片和第二冷却片的制热端的散热效果。
[0020]进一步，所述冷却箱的两端均为敞口设置。
[0021]有益效果：这样设置使得，第一冷却片和第二冷却片的制热端产生的热量，能够及时排出冷却箱。
[0022]进一步，所述第一冷却片与第二冷却片均水平滑动连接在冷却箱内，冷却箱内设有分别驱动第一冷却片和第二冷却片滑动的驱动机构。
[0023]有益效果：这样在裁切刀向下移动进行切割时，由于液压缸的活塞杆进入到冷却箱内，因此为了降低低温对液压缸的不良影响，可以通过驱动机构使得第一冷却片和第二冷却片向冷却箱的两端滑动。
[0024]进一步，所述驱动机构设有两个，并相对于容纳口对称设置，驱动机构包括连杆和拉杆，所述连杆铰接在安装座体上，拉杆一端与连杆铰接，另一端与第一冷却片或第二冷却片铰接。
[0025]有益效果：这样设置，当裁切刀向下移动时，通过连杆和拉杆结构，使得第一冷却片和第二冷却片向两侧滑动，无需另外设置控制其滑动的动力源。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例1未进行裁切时的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例1进行裁切时的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例2未进行裁切时的结构示意图；
[0029]图4为本技术实施例2进行裁切时的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0031]说明书附图中的附图标记包括：发泡垫1、工作台10、冷却箱11、裁切刀12、驱动件13、连接座体14、裁切槽15、容纳口16、第一冷却片17、第二冷却片18、散热翅片19、连杆20、拉杆21。
[0032]实施例1基本如附图1和图2所示：
[0033]多层发泡垫的低温裁切设备，包括工作台10，在工作台10上设有支撑架，支撑架上设有冷却箱11、裁切刀12和驱动件13，本实施例中驱动件13为液压缸，液压缸固定在支撑架上，且液压缸的活塞杆朝下设置，在液压缸的活塞杆底部固定有中空的连接座体14，裁切刀12固定在连接座体14上，在连接座体14的四周包裹有隔热层。
[0034]裁切刀12的刀口朝下设置，裁切刀12的宽度不小于发泡垫1的宽度，在工作台10上设有裁切槽15，裁切槽15位于裁切刀12的正下方，裁切槽15的长度不小于裁切刀12的宽度，在冷却箱11上开设有贯通的容纳口16，裁切刀12与安装座体能够通过容纳口16，在冷却箱11内设有冷却机构，本实施例中冷却机构包括第一冷却片17和第二冷却片18，第一冷却片17与第二冷却片18相对于容纳口16对称设置，第一冷却片17与第二冷却片18均采用半导体
制冷片，第一冷却片17与第二冷却片18的制冷端相对设置。
[0035]在第一冷却片17与第二冷却片18的制热端均设有多个散热翅片19，另外为了更好的散热，冷却箱11的两端为敞口设置。
[0036]在裁切前，将发泡垫1放置在工作台10上，启动液压缸使得裁切刀12向下移动，完成对发泡垫1的切割，后启动液压缸使裁切刀12向上移动，同时使发泡垫1向左移动，进行下一次切割，一次切割完成后，裁切刀12进入到冷却箱11内，在第一冷却片17与第二冷却片18的作用下，裁切刀12迅速降温，这样可以使得裁切刀12一直保持在低温状态。
[0037]实施例2基本如附图3和图4所示：
[0038]与实施例1的区别在于：第一冷却片17与第二冷却片18均水平滑动连接在冷却箱11内，在冷却箱11内设有分别驱动第一冷却片17和第二冷却片18左右滑动的驱动机构，本实施例中驱动机构设有两个，并相对于容纳口16对称设置，包括连杆20和拉杆21，其中连杆20铰接在安装座体的侧壁上，拉杆21一端与连杆20铰接，另一端与第一冷却片17(第二冷却片18)铰接，连杆20的长度为拉杆21长度两倍以上，拉杆21的长度为2～4cm。
[0039]当裁切刀12向下移动对发泡垫1进行切割时，第一冷却片17和第二冷却片18在连杆20与拉杆21的作用下，向两侧滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层发泡垫的低温裁切设备，包括工作台，所述工作台上设有支撑架，其特征在于：支撑架上设有冷却箱、裁切刀和驱动件，驱动件与裁切刀连接，并驱动裁切刀上下移动，冷却箱上开设有贯通的容纳口，裁切刀位于容纳口内，所述冷却箱内设有对裁切刀进行降温的冷却机构。2.根据权利要求1所述的多层发泡垫的低温裁切设备，其特征在于：所述驱动件为液压缸，液压缸的活塞杆朝下设置。3.根据权利要求2所述的多层发泡垫的低温裁切设备，其特征在于：所述液压缸的活塞杆底部固定有中空的安装座体，所述裁切刀固定在安装座体上。4.根据权利要求3所述的多层发泡垫的低温裁切设备，其特征在于：所述安装座体的四周包裹有隔热层。5.根据权利要求1所述的多层发泡垫的低温裁切设备，其特征在于：所述工作台上设有裁切槽，所述裁切槽位于裁切刀的正下方，裁切槽的长度不小于裁切刀的宽度。6.根据权利要求3所述的多层发泡垫的低温裁切设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭明，
申请(专利权)人：重庆灵江电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：