一种高强6系铝合金型材生产工艺制造技术

本发明专利技术属于铝合金生产工艺领域，涉及一种高强6系铝合金型材生产工艺，包括以下步骤：铝合金按照一定质量百分比配料；将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；将铝合金铸锭加热至565℃，保温8h，后空冷至室温；将铝合金铸锭预热至515℃，并对挤压筒进行加热，温度加热至450±10℃，后挤压得到铝合金型材；将挤压后的铝合金型材进行固溶处理，固溶处理温度为565℃，保温时间为55min，固溶后的铝合金型材用淬火液进行淬火；将淬火后的铝合金型材进行冷处理；冷处理后的铝合金型材进行时效处理。本发明专利技术通过改进工艺，对铝合金合金成分改进，以及热处理工艺进行优化，从而能够适应于铝合金电机外壳的使用需求。

A production process of high strength 6 series aluminum alloy profile

【技术实现步骤摘要】
一种高强6系铝合金型材生产工艺
本专利技术属于铝合金生产工艺领域，涉及一种高强6系铝合金型材生产工艺。
技术介绍
所谓铝合金，就是在工业纯铝中加入适量的其他元素，使铝的本质得到改善，以满足工业上和生活中的各种需要。由于铝合金比重小，比强度高，具有良好的综合性能，因此，被广泛用于航空工业、汽车制造业、动力仪表、工具及民用器皿制造等方面。随着国防和民用工业的发展，对铝合金的综合性能提出了更高的要求，且对于铝合金性能的强度、硬度和塑性等指标有一定要求，现有生产中的电机外壳一般采用铝合金6系，但现目前的电机外壳经检测强度较低，不能满足使用需求，故需要对其生产工艺进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高强6系铝合金型材生产工艺，通过改进工艺，对铝合金合金成分改进，以及热处理工艺进行优化，从而能够适应于铝合金电机外壳的使用需求。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高强6系铝合金型材生产工艺，包括以下步骤：A、配料：铝合金按照如下质量百分比配料：Si：0.72％～0.76％，F本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强6系铝合金型材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nA、配料：铝合金按照如下质量百分比配料：Si：0.72％～0.76％，Fe：0.30％，Cu：0.20％，Mn：0.08-0.09％，Mg：0.90％～0.94％，Cr：0.15-0.17％，Zn：0.15％，Ti：0.12％，Sc：0.22％，Al：余量；/nB、铸造：将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；/nC、均匀化处理：将步骤B制得的铝合金铸锭进行均匀化处理，均匀化处理温度为550～570℃，保温8h，后空冷至室温；/nD、挤压：将均匀化处理后的铝合金铸锭置于挤压机中进行挤压，得...

【技术特征摘要】
1.一种高强6系铝合金型材生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、配料：铝合金按照如下质量百分比配料：Si：0.72％～0.76％，Fe：0.30％，Cu：0.20％，Mn：0.08-0.09％，Mg：0.90％～0.94％，Cr：0.15-0.17％，Zn：0.15％，Ti：0.12％，Sc：0.22％，Al：余量；
B、铸造：将配制好的铝合金原料置于熔炼炉中熔炼为液态铝合金，将液态铝合金熔铸为铝合金铸锭；
C、均匀化处理：将步骤B制得的铝合金铸锭进行均匀化处理，均匀化处理温度为550～570℃，保温8h，后空冷至室温；
D、挤压：将均匀化处理后的铝合金铸锭置于挤压机中进行挤压，得到所需要的铝合金型材，其中，挤压前对挤压筒进行加热，温度加热至450±10℃，对挤压铸锭加热，温度加热至510～530℃，挤压速度为4.5～6m/min；
E、固溶处理：将挤压后的铝合金型材进行固溶处理，固溶处理温度为550～570℃，保温时间为55mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇航，林桂森，田俊安，李健，刘国庆，赵闯，
申请(专利权)人：营口忠旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21