【技术实现步骤摘要】
一种高强铝合金金具锻造工艺
本专利技术涉及锻造领域,尤其涉及一种高强铝合金金具锻造工艺。
技术介绍
架空输配电线路金具承载导线的张力,是线路安全运行的重中之重。如在架空输电线路中,用于输电线与塔杆连接的耐张线夹承担着重要作用,它是输配电线路中,用于夹持导线和杆塔连接的耐张线夹。近些年来,随着我国高铁的建设,不断地提速,火车运行中产生的风向引力,对横跨铁路上空的架空线路,频繁振动摆动容易磨损断裂,产生了的隐患;还有自然界的气象变化,台风偏多的地区,风动振动对输配电线路影响,造成连接金具的磨损断裂现象,降低了产品使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题,提供了一种方便操作,提高产品品质和使用寿命的高强铝合金金具锻造工艺。本专利技术的技术方案为:包括以下步骤:S1、选取铝锭,将其放入熔化炉中熔炼,熔炉温度为680-750℃;S2、铝锭炉料熔化后,立即在铝液表面撒入覆盖剂;S3、铝液进行精炼处理;S4、将处理后的铝液加入低压铸造保温炉内,设定温度为680-720℃,保温1-1.5h,进行低压铸造制坯;S5、使用带锯锯掉铸造坯料的浇冒口;S6、去除浇冒口的坯料放在高温电炉中加热到440-460℃,并保温1-1.5h;S7、将加热后的坯料放置在锻造模具的下型腔中,利用6300KN的电动螺旋压力机锻打2-3次,得到锻件坯料;S8、将锻件坯料放置在切边模具的下型腔中,在J23-120T冲床上冲压切边;S9、切边后的锻件放到固溶 ...
【技术保护点】
1.一种高强铝合金金具锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、选取铝锭,将其放入熔化炉中熔炼,熔炉温度为680-750℃;/nS2、铝锭炉料熔化后,立即在铝液表面撒入覆盖剂;/nS3、铝液进行精炼处理;/nS4、将处理后的铝液加入低压铸造保温炉内,设定温度为680-720℃,保温1-1.5h,进行低压铸造制坯;/nS5、使用带锯锯掉铸造坯料的浇冒口;/nS6、去除浇冒口的坯料放在高温电炉中加热到440-460℃,并保温1-1.5h;/nS7、将加热后的坯料放置在锻造模具的下型腔中,利用电动螺旋压力机锻打2-3次,得到锻件坯料;/nS8、将锻件坯料放置在切边模具的下型腔中,在冲床上冲压切边;/nS9、切边后的锻件放到固溶炉内,进行T6处理,设定温度530-540℃,保温8h后,下60℃的温水进行淬火处理;/nS10、时效处理:淬火处理后的锻件放到时效炉中,设定温度165-180℃,保温6h后,出炉自然冷却;/nS11、将时效后的锻件产品放到数控加工中心机床上,按图纸尺寸要求加工不同的金具;/nS12、金具产品表面抛丸处理;/nS13、完成。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强铝合金金具锻造工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、选取铝锭,将其放入熔化炉中熔炼,熔炉温度为680-750℃;
S2、铝锭炉料熔化后,立即在铝液表面撒入覆盖剂;
S3、铝液进行精炼处理;
S4、将处理后的铝液加入低压铸造保温炉内,设定温度为680-720℃,保温1-1.5h,进行低压铸造制坯;
S5、使用带锯锯掉铸造坯料的浇冒口;
S6、去除浇冒口的坯料放在高温电炉中加热到440-460℃,并保温1-1.5h;
S7、将加热后的坯料放置在锻造模具的下型腔中,利用电动螺旋压力机锻打2-3次,得到锻件坯料;
S8、将锻件坯料放置在切边模具的下型腔中,在冲床上冲压切边;
S9、切边后的锻件放到固溶炉内,进行T6处理,设定温度530-540℃,保温8h...
【专利技术属性】
技术研发人员:王坤权,郭善林,钱传捷,朱洪飞,王晨龙,
申请(专利权)人:江苏畅源电气设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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