本实用新型专利技术公开了一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，包括模具台组，模具台组一侧侧壁的上下两端均固定有L型限位块，两个L型限位块之间上方设有挑取杆，模具台组顶部的下端侧壁开凿有若干扣取槽，切模具台组位于每个扣取槽的上端均开凿有模具槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过连接杆、若干限位杆、若干脱模杆以及脱模把手的搭配使用，使本装置可以将模具槽内冷却成型的锡条挤压出，且操作简单，因冷却后的锡条外形不会因为脱模杆的挤压而产生挤压痕迹；通过设有的若干扣取槽，方便脱模杆挤入模具槽进行锡条的脱模工作；通过设有的挑取杆，方便将挤压出模具槽的锡条挑起，方便工作人员收集锡条，操作简单，比较实用。
A demoulding device for extrusion module of three core lead-free solder
【技术实现步骤摘要】
一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置
本技术涉及一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，属于无铅焊锡脱模
技术介绍
三芯无铅焊锡属于一种金属焊料，且因熔点较低，别广泛使用，且在生产的过程中，需要将金属溶液倒至模具里，冷却后在挤压脱模，且在现有的技术中，挤压脱模的设备造价较高，不适用与各种小型加工工厂，不具有很好的实用性以及推广性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，包括模具台组，所述模具台组一侧侧壁的上下两端均固定有L型限位块，两个所述L型限位块之间上方设有挑取杆，所述模具台组顶部的下端侧壁开凿有若干扣取槽，切所述模具台组位于每个扣取槽的上端均开凿有模具槽，所述模具台组顶部下端的两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板远离模具台组的一端分别于连接杆的两端连接，所述连接杆靠近模具台组且位于两个支撑板之间的一端固定有若干限位杆，每个所述限位杆远离连接杆的一端分别固定有脱模杆，每个所述脱模杆一侧侧壁分别于脱模把手的一端固定。作为一种优选的技术方案，所述模具台组上开凿扣取槽的数量等于模具槽的数量，且每个所述扣取槽内壁两侧之间的距离等于每个所述模具槽内壁两侧之间的距离，且每个所述模具槽顶端至底端之间的距离分别大于扣取槽顶端至底端之间的距离。作为一种优选的技术方案，每个所述限位杆顶部至脱模杆底部之间的距离大于连接杆底部至模具台组顶部之间的距离，且所述连接杆底部限位杆的数量等于扣取槽的数量，所述连接杆底部限位杆的位置分别于扣取槽的位置相匹配，且每个所述脱模杆外壁两侧之间的距离小于扣取槽内壁两侧之间的距离，每个所述限位杆外壁和每个脱模杆之间形成的角度为九十度。作为一种优选的技术方案，两个所述支撑板与连接杆的连接处均安装有轴承，且所述连接杆分别于轴承内壁固定，且两个所述支撑板分别通过轴承与连接杆的两端转动连接。作为一种优选的技术方案，所述挑取杆两端之间的距离大于两侧扣取槽之前的距离。本技术所达到的有益效果是：1、通过连接杆、若干限位杆、若干脱模杆以及脱模把手的搭配使用，使本装置可以将模具槽内冷却成型的锡条挤压出，且操作简单，因冷却后的锡条外形不会因为脱模杆的挤压而产生挤压痕迹；2、通过设有的若干扣取槽，方便脱模杆挤入模具槽进行锡条的脱模工作；3、通过设有的挑取杆，方便将挤压出模具槽的锡条挑起，方便工作人员收集锡条，操作简单，比较实用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的侧视结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术扣取槽以及模具槽的部分结构立体示意图；图4是本技术扣取槽以及模具槽剖视结构示意图。图中：1、模具台组；2、L型限位块；3、挑取杆；4、扣取槽；5、模具槽；6、支撑板；7、连接杆；8、限位杆；9、脱模杆；10、脱模把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，包括模具台组1，模具台组1一侧侧壁的上下两端均固定有L型限位块2，两个L型限位块2之间上方设有挑取杆3，模具台组1顶部的下端侧壁开凿有若干扣取槽4，切模具台组1位于每个扣取槽4的上端均开凿有模具槽5，模具台组1顶部下端的两侧均固定有支撑板6，两个支撑板6远离模具台组1的一端分别于连接杆7的两端连接，连接杆7靠近模具台组1且位于两个支撑板6之间的一端固定有若干限位杆8，每个限位杆8远离连接杆7的一端分别固定有脱模杆9，每个脱模杆9一侧侧壁分别于脱模把手10的一端固定。模具台组1上开凿扣取槽4的数量等于模具槽5的数量，且每个扣取槽4内壁两侧之间的距离等于每个模具槽5内壁两侧之间的距离，且每个模具槽5顶端至底端之间的距离分别大于扣取槽4顶端至底端之间的距离；每个限位杆8顶部至脱模杆9底部之间的距离大于连接杆7底部至模具台组1顶部之间的距离，且连接杆7底部限位杆8的数量等于扣取槽4的数量，连接杆7底部限位杆8的位置分别于扣取槽4的位置相匹配，且每个脱模杆9外壁两侧之间的距离小于扣取槽4内壁两侧之间的距离，每个限位杆8外壁和每个脱模杆9之间形成的角度为九十度；两个支撑板6与连接杆7的连接处均安装有轴承，且连接杆7分别于轴承内壁固定，且两个支撑板6分别通过轴承与连接杆7的两端转动连接；挑取杆3两端之间的距离大于两侧扣取槽4之前的距离。具体的，在使用本技术时，工作人员将金属液倒入每个模具槽5内，待模具槽5内的金属液冷却成锡条时，工作人员一只手握住脱模把手10远离脱模杆9的一端，将脱模把手10向扣取槽4一端的方向推动，脱模把手10带动每个脱模杆9推向扣取槽4内，因每个限位杆8和脱模杆9长度之和大于连接杆7至顶部之间的距离，每个脱模杆9向扣取槽4上端的模具槽5内挤压过去，。直至每个脱模杆9远离脱模把手10的一端紧挨模具槽5内的锡条，且紧挨锡条的脱模杆9通过脱模把手10的推动将锡条挤出模具槽5，因锡条质地软，锡条随着脱模杆9的挤压产生形变，每个锡条会在模具槽5内弓起，且每个锡条弓起的部分会露出模具台组1的顶部，此时，工作人员拿取L型限位块2上放置的挑取杆3，通过挑取杆3将模具槽5内的锡条挑出，即可完成脱模工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，其特征在于，包括模具台组(1)，所述模具台组(1)一侧侧壁的上下两端均固定有L型限位块(2)，两个所述L型限位块(2)之间上方设有挑取杆(3)，所述模具台组(1)顶部的下端侧壁开凿有若干扣取槽(4)，切所述模具台组(1)位于每个扣取槽(4)的上端均开凿有模具槽(5)，所述模具台组(1)顶部下端的两侧均固定有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)远离模具台组(1)的一端分别于连接杆(7)的两端连接，所述连接杆(7)靠近模具台组(1)且位于两个支撑板(6)之间的一端固定有若干限位杆(8)，每个所述限位杆(8)远离连接杆(7)的一端分别固定有脱模杆(9)，每个所述脱模杆(9)一侧侧壁分别于脱模把手(10)的一端固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，其特征在于，包括模具台组(1)，所述模具台组(1)一侧侧壁的上下两端均固定有L型限位块(2)，两个所述L型限位块(2)之间上方设有挑取杆(3)，所述模具台组(1)顶部的下端侧壁开凿有若干扣取槽(4)，切所述模具台组(1)位于每个扣取槽(4)的上端均开凿有模具槽(5)，所述模具台组(1)顶部下端的两侧均固定有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)远离模具台组(1)的一端分别于连接杆(7)的两端连接，所述连接杆(7)靠近模具台组(1)且位于两个支撑板(6)之间的一端固定有若干限位杆(8)，每个所述限位杆(8)远离连接杆(7)的一端分别固定有脱模杆(9)，每个所述脱模杆(9)一侧侧壁分别于脱模把手(10)的一端固定。
2.根据权利要求1所述的一种三芯无铅焊锡挤压模组用脱模装置，其特征在于，所述模具台组(1)上开凿扣取槽(4)的数量等于模具槽(5)的数量，且每个所述扣取槽(4)内壁两侧之间的距离等于每个所述模具槽(5)内壁两侧之间的距离，且每个所述模具槽(5)顶端至底端之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健，李勃，尹宏锐，刘刚，
申请(专利权)人：绿宸泰金属昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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