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一种压力机制造技术

技术编号:23830811 阅读:37 留言:0更新日期:2020-04-18 01:04
本实用新型专利技术涉及一种压力机,包括底板、第一支撑杆、主梁、第二支撑杆、偏心机构、手柄、压板、顶柱和弹簧,所述第一支撑杆连接主梁和底板,所述第二支撑杆垂直于底板与主梁连接,所述偏心机构与所述第二支撑杆连接,所述手柄与偏心机构连接,所述顶柱垂直于底板穿过主梁,上方端面设有顶柱座,下方与压板连接,穿过弹簧将弹簧压于主梁上,所述弹簧将顶柱座顶到与偏心机构接触位置,所述主梁垂直于底板方向设有阶梯孔,所述阶梯孔面向弹簧端直径大于另一端直径并配有导向套,所述导向套外径大于弹簧外径。本实用新型专利技术提供了一种可以轻松完成零部件的模压、校直或装配等操作,并且安装简单,零件磨损小,更换方便,操作省时省力的压力机。

A press

【技术实现步骤摘要】
一种压力机
本技术涉及一种压力机。
技术介绍
目前,在机加工时,经常需要对对一些零部件进行模压、校直,或者对一些零部件进行过盈配合装配,这些工作的传统操作方式通常是通过工人手工进行,并且大多需要借助工厂内的一些机器协同工作,不仅占用了工厂资源,影响了其他作业的工作进度,而且工人操作起来也十分不便,大大降低了生产效率,且加工效果也不理想。中国专利文献CN205767604U公开了一种手动压力机,包括底板,所述底板两侧分别通过第一支撑杆安装有主梁,主梁上穿设有若干顶柱,顶柱底部连接有压板,顶柱套设有弹簧,顶柱顶部设有位于弹簧上方的顶柱座,顶柱下部设有位于弹簧下方的导向套,导向套固定于主梁下侧,顶柱座上设有弹性压辊,弹性压辊内设有偏心轮,偏心轮安装于主轴上,主轴穿设于轴承内,轴承通过第二支撑杆固定于主梁上。该设计虽然能轻松完成零部件的模压、校直或装配等操作,但存在以下不足:1:导向套靠螺栓固定于主梁下侧,安装比较麻烦,且长期使用后,由于顶柱反复对导向套施加向下和向上的力,连接导向套的螺栓可能产生松动导致导向套脱落;2:有些操作并不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机,包括底板、第一支撑杆、主梁、第二支撑杆、偏心机构、手柄、压板、顶柱和弹簧,所述底板两侧与第一支撑杆连接,所述第一支撑杆将主梁固定于底板上方,所述第二支撑杆垂直于底板与主梁连接,所述偏心机构与所述第二支撑杆连接,所手柄与偏心机构连接,所述顶柱垂直于底板穿过主梁,所述顶柱上方端面设有顶柱座,所述顶柱下方与压板连接,所述顶柱穿过弹簧将弹簧压于主梁和顶柱座之间,所述弹簧将顶柱座顶到与偏心机构接触位置,其特征在于:所述主梁垂直于底板方向设有阶梯孔,所述阶梯孔面向弹簧端直径大于另一端直径,所述阶梯孔配有导向套,所述导向套外径大于弹簧外径,所述导向套与顶柱配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机,包括底板、第一支撑杆、主梁、第二支撑杆、偏心机构、手柄、压板、顶柱和弹簧,所述底板两侧与第一支撑杆连接,所述第一支撑杆将主梁固定于底板上方,所述第二支撑杆垂直于底板与主梁连接,所述偏心机构与所述第二支撑杆连接,所手柄与偏心机构连接,所述顶柱垂直于底板穿过主梁,所述顶柱上方端面设有顶柱座,所述顶柱下方与压板连接,所述顶柱穿过弹簧将弹簧压于主梁和顶柱座之间,所述弹簧将顶柱座顶到与偏心机构接触位置,其特征在于:所述主梁垂直于底板方向设有阶梯孔,所述阶梯孔面向弹簧端直径大于另一端直径,所述阶梯孔配有导向套,所述导向套外径大于弹簧外径,所述导向套与顶柱配合。


2.根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于:所述主梁设有限位条,所述限位条上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔配有限位螺栓,所述限位螺栓与手柄配合限制压板与底板之间的距离。


3.根据权利要求1所述的一种压力机,其特征在于:所述偏心机构包括偏心轴和与之配合的滚动轴承,所述顶柱座设有宽度与滚动轴承厚度配合的槽。

【专利技术属性】
技术研发人员:单蓉萍
申请(专利权)人:单蓉萍
类型:新型
国别省市:浙江;33

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