一种铝模板液压单排冲孔机制造技术

技术编号:23830812 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-18 01:04
本实用新型专利技术提供一种铝模板液压单排冲孔机,涉及冲孔机技术领域,包括机架,机架的背部上端设置有驱动电机,驱动电机的右侧安装有柱塞泵,机架的上端设置有油箱,油箱的下端竖向设置有上滑块,上滑块的上端两侧通过连杆与柱塞泵连接,上滑块的下端设置有上模座,上模座的下端设置有若干个冲针,上模座的下方设置有下模座,下模座的上设置有冲孔,下模座的下方与下模座平行设置有铝片回收装置。本实用新型专利技术中采用平行连杆机构单缸作用提高上滑块的同步性能,很好的克服冲孔机工作过程中的偏载问题且具有良好的稳定性,通过滑槽和滑块的配合,使得冲针的间距可以调节,方便冲孔孔距变化,整个实用新型专利技术结构简单,操作方便,维护简单,实用性高。

A hydraulic single row punching machine for aluminum formwork

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板液压单排冲孔机
本技术涉及冲孔机
,尤其涉及一种铝模板液压单排冲孔机。
技术介绍
随着新技术,新材料,新设计的快速发展,新技术不断涌现,作为一个现代机械冲孔机,还要不断创新的先进技术和新出现在用户面前。为了服务于不同用户的需要,小到个人用的经济型订书机,大至机关、企事业单位用的全自动专业冲孔机,都配套完备;面对不同行业、不同业务、不同场合乃至不同零件及其厚度的需要,金属、铁圈、胶圈、螺旋圈(金属、塑料),或圆钮、打孔、无孔热熔等各种冲孔机应有尽有。目前的冲孔机一般都是通过安装在冲孔机两侧的两个油缸或者气缸驱动冲针在零件上进行冲孔加工,但使用气缸驱动时,存在着力度不够的不足,特别是在比较厚的零件上冲孔时,由于冲力不够而难以进行冲孔加工,使用液压油缸驱动时,冲孔机体积大且笨重,而且液压系统容易漏油,对周围的环境造成污染,在使用气缸或者液压油缸驱动冲孔机加工时,为保证双油缸同步动作的液压系统比较复杂,增加了制造成本,当然在冲孔过程中,克服偏移问题,保证冲孔精度也是必须要考虑的问题。
技术实现思路
<br>本技术的目的在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板液压单排冲孔机,包括机架(1),其特征在于:/n所述机架(1)的背部上端设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的右侧安装有柱塞泵(3),所述机架(1)的上端设置有油箱(4),油箱(4)的下端竖向设置有上滑块(5),上滑块(5)的上端两侧通过连杆(6)与柱塞泵(3)连接,每一端的连杆(6)平行固定在上滑块(5)的前后两侧,上滑块(5)的下端设置有上模座(7),上模座(7)的下端中线位置设置有若干个冲针(8),所述上模座(7)的下方设置有下模座(9),下模座(9)水平固定安装在机架(1)上,下模座(9)的上与冲针(8)竖向同一位置设置有冲孔(10),冲孔(10)贯穿于下模座(9)上下,...

【技术特征摘要】
1.一种铝模板液压单排冲孔机,包括机架(1),其特征在于:
所述机架(1)的背部上端设置有驱动电机(2),驱动电机(2)的右侧安装有柱塞泵(3),所述机架(1)的上端设置有油箱(4),油箱(4)的下端竖向设置有上滑块(5),上滑块(5)的上端两侧通过连杆(6)与柱塞泵(3)连接,每一端的连杆(6)平行固定在上滑块(5)的前后两侧,上滑块(5)的下端设置有上模座(7),上模座(7)的下端中线位置设置有若干个冲针(8),所述上模座(7)的下方设置有下模座(9),下模座(9)水平固定安装在机架(1)上,下模座(9)的上与冲针(8)竖向同一位置设置有冲孔(10),冲孔(10)贯穿于下模座(9)上下,所述下模座(9)的下方与下模座(9)平行设置有铝片回收装置(11),机架(1)的两侧设置有墙板(12),墙板(12)上安装有电控箱(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板液压单排冲孔机,其特征在于:所述机架(1)、油箱(4)、上滑块(5)和连杆(6)均采用全钢整体焊接而成。


3.根据权利要求1所述的一种铝模板液压单排冲孔机,其特征在于:所述上模座(7)的下端设置有滑槽(14),滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光柏张明麟张光年
申请(专利权)人:安徽中天机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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