一种双面轧辊修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，尤其为一种双面轧辊修磨装置，包括底座、支撑辊、测量组件、电机、联轴器、齿轮座、修磨组件、平衡机架和接轴，所述底座上方设置有修磨组件，所述修磨组件两侧设置有支撑辊，所述修磨组件顶部设有平衡机架，所述平衡机架上方设有测量组件，所述修磨组件左侧与接轴连接在一起，所述接轴左侧与齿轮座相连，所述齿轮座左侧设有联轴器，所述联轴器左侧与电机固定连接。本实用新型专利技术通过测量组件与修磨组件的设置，有利于结构简单合理，提高工作效率，精确可靠，从而更加方便，使得满足使用需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果。

A kind of double-sided roll grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种双面轧辊修磨装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种双面轧辊修磨装置。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊(钨钢轧辊)。但是，现有的双面轧辊修磨装置存在的功能不完善，工作效率低，且无法满足使用需求的问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双面轧辊修磨装置，包括底座、支撑辊、测量组件、电机、联轴器、齿轮座、修磨组件、平衡机架和接轴，所述底座上方设置有修磨组件，所述修磨组件两侧设置有支撑辊，所述修磨组件顶部设有平衡机架，所述平衡机架上方设有测量组件，所述修磨组件左侧与接轴连接在一起，所述接轴左侧与齿轮座相连，所述齿轮座左侧设有联轴器，所述联轴器左侧与电机固定连接。进一步优化本技术方案，所述测量组件包括夹角、底板、测量尺和调节阀，所述夹角安装在底板两侧，所述底板表面设有测量尺，所述底板一端设置有调节阀。进一步优化本技术方案，所述修磨组件包括修磨垫、上修磨盘、中心轮、工件、外齿圈、支撑杆、下修磨轮和保持架，所述修磨垫表面与上修磨盘贴合，而且修磨垫下方与保持架固定连接，所述保持架两侧与工件固定连接，所述工件中间设有中心轮，而且工件两侧通过保持架与外齿圈相连，所述保持架下方与下修磨轮连接在一起，所述下修磨轮中间与支撑杆连接。进一步优化本技术方案，所述修磨垫与保持架配合使用，且保持架呈长方形。进一步优化本技术方案，所述上修磨盘与下修磨轮相对应，所述上修磨盘与下修磨轮表面均设有修磨垫。进一步优化本技术方案，所述外齿圈与保持架连接在一起，所述外齿圈对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过测量组件与修磨组件的设置，有利于结构简单合理，提高工作效率，精确可靠，从而更加方便，使得满足使用需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种双面轧辊修磨装置结构示意图；图2为本技术提出的测量组件结构示意图；图3为本技术提出的修磨组件结构示意图。图中：底座1、支撑辊2、测量组件3、夹角31、底板32、测量尺33、调节阀34、电机4、联轴器5、齿轮座6、修磨组件7、修磨垫71、上修磨盘72、中心轮73、工件74、外齿圈75、支撑杆76、下修磨轮77、保持架78、平衡机架8、接轴9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种双面轧辊修磨装置，包括底座1、支撑辊2、测量组件3、电机4、联轴器5、齿轮座6、修磨组件7、平衡机架8和接轴9，底座1上方设置有修磨组件7，修磨组件7两侧设置有支撑辊2，修磨组件7顶部设有平衡机架8，平衡机架8上方设有测量组件3，修磨组件7左侧与接轴9连接在一起，接轴9左侧与齿轮座6相连，齿轮座6左侧设有联轴器5，联轴器5左侧与电机4固定连接，测量组件3包括夹角31、底板32、测量尺33和调节阀34，夹角31安装在底板32两侧，底板32表面设有测量尺33，底板32一端设置有调节阀34，通过调节阀34调节，利用夹角31和测量尺33进行测量，修磨组件7包括修磨垫71、上修磨盘72、中心轮73、工件74、外齿圈75、支撑杆76、下修磨轮77和保持架78，修磨垫71表面与上修磨盘72贴合，而且修磨垫71下方与保持架78固定连接，保持架78两侧与工件74固定连接，工件74中间设有中心轮73，而且工件74两侧通过保持架78与外齿圈75相连，保持架78下方与下修磨轮77连接在一起，下修磨轮77中间与支撑杆76连接，利用修磨垫71与保持架78配合使用，通过上修磨盘72与下修磨轮77进行修磨，修磨垫71与保持架78配合使用，且保持架78呈长方形，有利于方便实用，降低制造成本，上修磨盘72与下修磨轮77相对应，上修磨盘72与下修磨轮77表面均设有修磨垫71，有利于修磨灵活，提高工作效率，外齿圈75与保持架78连接在一起，外齿圈75对称设置，有利于稳定牢靠，从而完善功能多样性。工作原理：本技术工作时，电机4带动联轴器5进行工作，齿轮座6和接轴9进行连接在一起，方便实用，平衡机架8的设置保持一定的平衡，简单方便，通过调节阀34调节，利用夹角31和测量尺33进行测量，修磨垫71与保持架78配合使用，通过上修磨盘72与下修磨轮77进行修磨，在测量组件3与修磨组件7的相互配合下有利于结构简单合理，提高工作效率，精确可靠，从而更加方便，使得满足使用需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果，解决了现有的双面轧辊修磨装置存在的功能不完善，工作效率低，且无法满足使用需求的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面轧辊修磨装置，其特征在于：它包括底座（1）、支撑辊（2）、测量组件（3）、电机（4）、联轴器（5）、齿轮座（6）、修磨组件（7）、平衡机架（8）和接轴（9），所述底座（1）上方设置有修磨组件（7），所述修磨组件（7）两侧设置有支撑辊（2），所述修磨组件（7）顶部设有平衡机架（8），所述平衡机架（8）上方设有测量组件（3），所述修磨组件（7）左侧与接轴（9）连接在一起，所述接轴（9）左侧与齿轮座（6）相连，所述齿轮座（6）左侧设有联轴器（5），所述联轴器（5）左侧与电机（4）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面轧辊修磨装置，其特征在于：它包括底座（1）、支撑辊（2）、测量组件（3）、电机（4）、联轴器（5）、齿轮座（6）、修磨组件（7）、平衡机架（8）和接轴（9），所述底座（1）上方设置有修磨组件（7），所述修磨组件（7）两侧设置有支撑辊（2），所述修磨组件（7）顶部设有平衡机架（8），所述平衡机架（8）上方设有测量组件（3），所述修磨组件（7）左侧与接轴（9）连接在一起，所述接轴（9）左侧与齿轮座（6）相连，所述齿轮座（6）左侧设有联轴器（5），所述联轴器（5）左侧与电机（4）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种双面轧辊修磨装置，其特征在于，所述测量组件（3）包括夹角（31）、底板（32）、测量尺（33）和调节阀（34），所述夹角（31）安装在底板（32）两侧，所述底板（32）表面设有测量尺（33），所述底板（32）一端设置有调节阀（34）。


3.根据权利要求1所述的一种双面轧辊修磨装置，其特征在于，所述修磨组件（7）包括修磨垫（71）、上修磨盘（72）、中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，周玄，
申请(专利权)人：山东华珠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37