本实用新型专利技术提供了一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，涉及滚珠丝杠副领域，包括：底座、固定组件和调节组件；底座，顶部固接有安装板，所述安装板内部的顶部转动连接有转动杆，且转动杆贯穿安装板的内部；固定组件，安装在底座底部的四角处，且固定组件与底座固定连接。本实用新型专利技术设置有固定组件，利用固定组件可以在使用时的过程中对装置进行吸附固定，还可以对晃动的力进行缓冲，使得装置在放置时更加的平稳，进而提高了装置的检测效果，并且本实用新型专利技术设置有调节组件，利用调节组件可以根据不同大小的滚珠丝杠副对装置进行调节，便于装置对不同的滚珠丝杠副进行检测，进而扩大了装置的适用范围。装置的适用范围。装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置
[0001]本技术涉及滚珠丝杠副
，具体涉及一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置。
技术介绍
[0002]当前，数控机床及各种机电一体化装备的高速发展不断地推动精密高速滚珠丝杠副的发展，由于滚珠丝杠副具有可预测的寿命，高导程精度，高效率及可逆性，零背隙及高刚性，超静音，短交期，低起动扭矩及高顺畅的特点，因此，滚珠丝杠是数控机床制造业中工具机和精密机械上最常使用的转动元件。
[0003]现有装置大多数都无法在使用时的过程中对装置进行吸附固定，还无法对晃动的力进行缓冲，使得装置在放置时的平稳性较差，进而降低了装置的检测效果，并且现有装置大多数都无法根据不同大小的滚珠丝杠副对装置进行调节，不便于装置对不同的滚珠丝杠副进行检测，进而缩小了装置的适用范围。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，以解决现有装置大多数都无法在使用时的过程中对装置进行吸附固定，还无法对晃动的力进行缓冲，使得装置在放置时的平稳性较差，进而降低了装置的检测效果，并且现有装置大多数都无法根据不同大小的滚珠丝杠副对装置进行调节，不便于装置对不同的滚珠丝杠副进行检测，进而缩小了装置的适用范围的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，包括：底座、固定组件和调节组件；
[0006]底座，顶部固接有安装板，所述安装板内部的顶部转动连接有转动杆，且转动杆贯穿安装板的内部；
[0007]固定组件，安装在底座底部的四角处，且固定组件与底座固定连接；
[0008]调节组件，安装在安装板的顶部，且调节组件与安装板固定连接。
[0009]进一步的，所述底座顶部靠近安装板的一侧固接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有推杆，所述转动杆一侧的顶部固接有档杆，且档杆与推杆相互适配。
[0010]进一步的，所述转动杆的一侧固接有滑槽A，所述滑槽A内顶部的中间位置处转动连接有双向螺纹杆A，所述双向螺纹杆A外侧的顶部和底部皆套设有内螺纹套块A，所述内螺纹套块A的一侧固接有夹板A。
[0011]进一步的，所述固定组件的底部固接有伸缩杆A，所述伸缩杆A的底部固接有支撑腿，所述伸缩杆A的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与固定组件和支撑腿相互连接，所述支撑腿底部的两侧对称固接有吸盘。
[0012]进一步的，所述调节组件的顶部固接有伸缩杆B，所述伸缩杆B的顶部固接有安装
块，所述安装块的一侧固接有伸缩杆C，所述伸缩杆C的一侧固接有滑槽B，所述滑槽B内部的背面一端转动连接有双向螺纹杆B，所述双向螺纹杆B外侧的两端对称套设有内螺纹套块B，所述内螺纹套块B的底部固接有夹板B。
[0013]进一步的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓与支撑杆相互连接。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术设置有固定组件，利用固定组件可以在使用时的过程中对装置进行吸附固定，还可以对晃动的力进行缓冲，使得装置在放置时更加的平稳，进而提高了装置的检测效果，并且本技术设置有调节组件，利用调节组件可以根据不同大小的滚珠丝杠副对装置进行调节，便于装置对不同的滚珠丝杠副进行检测，进而扩大了装置的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的主视示意图；
[0017]图3为本技术实施例的滑槽B的侧视剖视放大示意图。
[0018]图中：1、底座；10、安装板；11、滑槽A；12、内螺纹套块A；13、双向螺纹杆A；14、夹板A；15、档杆；16、推杆；17、伺服电机；18、转动杆；19、支撑杆；2、固定组件；20、支撑腿；21、吸盘；22、弹簧；23、伸缩杆A；3、调节组件；30、伸缩杆B；31、安装块；32、伸缩杆C；33、滑槽B；34、内螺纹套块B；35、夹板B；36、双向螺纹杆B。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的主视剖视示意图、图2为本技术实施例的主视示意图和图3为本技术实施例的滑槽B的侧视剖视放大示意图。
[0021]参照图1至图3所示，本技术提供了一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，包括：底座1、固定组件2和调节组件3；底座1，顶部固接有安装板10，安装板10内部的顶部转动连接有转动杆18，且转动杆18贯穿安装板10的内部；固定组件2，安装在底座1底部的四角处，且固定组件2与底座1固定连接；调节组件3，安装在安装板10的顶部，且调节组件3与安装板10固定连接。
[0022]在本实施例中，底座1顶部靠近安装板10的一侧固接有支撑杆19，支撑杆19的顶部固接有伺服电机17，伺服电机17的输出端固接有推杆16，转动杆18一侧的顶部固接有档杆15，且档杆15与推杆16相互适配。
[0023]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时打开伺服电机17，利用伺服电机17带动推杆16进行转动，然后推杆16利用档杆15带动转动杆18进行转动，利用转动杆18带被固定的滚珠丝杠副进行转动，利用伺服电机17驱动力的大小来对滚珠丝杠副的摩擦力进行检测。
[0024]在本实施例中，转动杆18的一侧固接有滑槽A11，滑槽A11内顶部的中间位置处转
动连接有双向螺纹杆A13，双向螺纹杆A13外侧的顶部和底部皆套设有内螺纹套块A12，内螺纹套块A12的一侧固接有夹板A14。
[0025]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时将滚珠丝杠副放置到两组夹板A14之间，然后通过转动双向螺纹杆A13带动内螺纹套块A12进行移动，然后利用内螺纹套块A12带动夹板A14对滚珠丝杠副进行固定。
[0026]在本实施例中，固定组件2的底部固接有伸缩杆A23，伸缩杆A23的底部固接有支撑腿20，伸缩杆A23的外侧套设有弹簧22，且弹簧22的两端分别与固定组件2和支撑腿20相互连接，支撑腿20底部的两侧对称固接有吸盘21。
[0027]作为一种较佳的实施方式，本技术中，在使用时利用吸盘21带动底座1固定到指定的位置处，防止底座1发生倾倒，然后利用弹簧22的弹性恢复力对晃动的力进行缓冲。
[0028]在本实施例中，调节组件3的顶部固接有伸缩杆B30，伸缩杆B30的顶部固接有安装块31，安装块31的一侧固接有伸缩杆C32，伸缩杆C32的一侧固接有滑槽B33，滑槽B33内部的背面一端转动连接有双向螺纹杆B36，双向螺纹杆B36外侧的两端对称套设有内螺纹套块B34，内螺纹套块B3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，其特征在于，包括：底座（1）、固定组件（2）和调节组件（3）；底座（1），顶部固接有安装板（10），所述安装板（10）内部的顶部转动连接有转动杆（18），且转动杆（18）贯穿安装板（10）的内部；固定组件（2），安装在底座（1）底部的四角处，且固定组件（2）与底座（1）固定连接；调节组件（3），安装在安装板（10）的顶部，且调节组件（3）与安装板（10）固定连接。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶部靠近安装板（10）的一侧固接有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶部固接有伺服电机（17），所述伺服电机（17）的输出端固接有推杆（16），所述转动杆（18）一侧的顶部固接有档杆（15），且档杆（15）与推杆（16）相互适配。3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副自润滑性能摩擦检测装置，其特征在于，所述转动杆（18）的一侧固接有滑槽A（11），所述滑槽A（11）内顶部的中间位置处转动连接有双向螺纹杆A（13），所述双向螺纹杆A（13）外侧的顶部和底部皆套设有内螺纹套块A（12），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，梁开华，宋海龙，
申请(专利权)人：山东华珠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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