一种便于装配的丝杠副操作箱制造技术

技术编号:38886877 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术涉及丝杠副操作箱技术领域,公开了一种便于装配的丝杠副操作箱,包括箱体,所述箱体为中空设置,所述箱体的一侧通过固定架固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿所述箱体一侧的内壁,且所述电机的输出端固定连接有固定筒;本实用新型专利技术通过电机带动丝杆旋转,使得螺母能够自动装配至丝杆上,避免需要人工对丝杆和螺母进行装配,同时整体的结构也比较的简单,使用起来也非常的方便,从而提高了装置的实用性,通过拉动第一连接板可以带动第一弧形板旋转,同时拉簧会受到拉伸,将螺母放置在第二弧形板上的凹槽内,然后松开第一连接板,在拉簧的反作用力下,使得第一弧形板能够复位,从而能够对螺母进行夹紧。从而能够对螺母进行夹紧。从而能够对螺母进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的丝杠副操作箱


[0001]本技术涉及丝杠副操作箱
,具体是一种便于装配的丝杠副操作箱。

技术介绍

[0002]丝杠副操作箱是一种用于控制丝杠副的机械装置。丝杠副是一种将旋转运动转换为直线运动的装置,通常由螺纹杆和螺母组成,丝杠副操作箱通常用于机械设备中,例如工厂生产线、数控机床等。
[0003]现有的丝杆副在装配的过程中,大多采用的是人工手动对螺纹杆和螺母进行组装,长时间工作的情况下造成工人劳动量较大,工作效率较低,间接增加了人工成本,并且可能会出现组装失误,从而拖慢了丝杠副的生产速度。
[0004]因此,有必要提供一种便于装配的丝杠副操作箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于装配的丝杠副操作箱,具有通过电机使得螺母能够自动装配至丝杆上的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于装配的丝杠副操作箱,包括箱体,所述箱体为中空设置,所述箱体的一侧通过固定架固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿所述箱体一侧的内壁,且所述电机的输出端固定连接有固定筒,所述固定筒远离电机的一侧开设有固定槽,所述固定筒上设置有第一固定组件,所述第一固定组件包括两个连接柱,两个所述连接柱的一端均贯穿所述固定筒的侧壁,且两个所述连接柱均与固定筒滑动连接,且两个所述连接柱的该端均固定连接有第三弧形板,两个所述第三弧形板相对设置,所述固定筒的外侧壁通过两个连接杆固定连接有两个连接环,所述连接环内套设有连接筒,所述连接环与所述连接筒转动连接,所述连接筒为中空设置,两个所述连接柱上分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,且所述第一螺纹槽和第二螺纹槽上的螺纹方向相反,两个所述连接柱的另一端均贯穿所述连接筒,且两个所述连接柱分别通过第一螺纹槽和第二螺纹槽与连接筒螺纹连接,所述箱体的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座,所述箱体内设置有螺母和丝杆,所述螺母通过第二固定组件与所述滑座相连接,所述丝杆的一端位于两个所述第三弧形板之间,所述箱体的一侧转动安装有门体。
[0007]通过采用上述技术方案,通过电机带动丝杆旋转,使得螺母能够自动装配至丝杆上,避免需要人工对丝杆和螺母进行装配,同时整体的结构也比较的简单,使用起来也非常的方便,从而提高了装置的实用性。
[0008]本技术的进一步设置为:所述第二固定组件包括第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与所述滑座的底部转动连接,所述第二连接板与所述滑座的底部固定连接,所述第一连接板和第二连接板的底部分别固定连接有第一弧形板和第二弧形板,所述第一弧形板和第二弧形板相对设置,且所述第一弧形板和第二弧形板上均开设有凹槽,所述第一连接板和第二连接板之间设置有拉簧,所述拉簧的一端与所述第一连接板的侧壁固
定连接,所述拉簧的另一端与所述第二连接板的侧壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过拉动第一连接板可以带动第一弧形板旋转,同时拉簧会受到拉伸,将螺母放置在第二弧形板上的凹槽内,然后松开第一连接板,在拉簧的反作用力下,使得第一弧形板能够复位,从而能够对螺母进行夹紧。
[0010]本技术的进一步设置为:所述第一连接板远离第二连接板的一侧固定连接有把手。
[0011]通过采用上述技术方案,通过把手使得在拉动第一连接板时更加的方便。
[0012]本技术的进一步设置为:所述拉簧内设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述第一连接板的侧壁固定连接,所述伸缩杆的另一端与所述第二连接板的侧壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,伸缩杆可以对拉簧进行限位,有效防止拉簧变形或弯折。
[0014]本技术的进一步设置为:两个所述第三弧形板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
[0015]通过采用上述技术方案,防滑垫可以提高第三弧形板与丝杆之间的摩擦力,进一步提高固定效果。
[0016]本技术的进一步设置为:所述连接筒的侧壁上设置有多个防滑凸起。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置防滑凸起使得使用者在握持连接筒时更加的牢固。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:通过电机带动丝杆旋转,使得螺母能够自动装配至丝杆上,避免需要人工对丝杆和螺母进行装配,同时整体的结构也比较的简单,使用起来也非常的方便,从而提高了装置的实用性,通过拉动第一连接板可以带动第一弧形板旋转,同时拉簧会受到拉伸,将螺母放置在第二弧形板上的凹槽内,然后松开第一连接板,在拉簧的反作用力下,使得第一弧形板能够复位,从而能够对螺母进行夹紧。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图;
[0020]图2为本技术的去除门体时的三维结构示意图;
[0021]图3为本技术的去除门体时的主视结构示意图;
[0022]图4为本技术的电机和第一固定组件的三维结构示意图;
[0023]图5为本技术的第二固定组件结构示意图。
[0024]图中:1、箱体;2、电机;3、固定架;4、滑座;5、门体;6、第一连接板;7、第二连接板;8、第一弧形板;9、第二弧形板;10、螺母;11、丝杆;12、伸缩杆;13、拉簧;14、把手;15、连接柱;16、固定筒;17、第三弧形板;18、防滑垫;19、连接杆;20、连接环;21、连接筒;22、防滑凸起。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术进一步的说明。
[0026]请参阅图1~5,本技术实施例中,一种便于装配的丝杠副操作箱,包括箱体1,所述箱体1为中空设置,所述箱体1的一侧通过固定架3固定安装有电机2,所述电机2的输出端贯穿所述箱体1一侧的内壁,且所述电机2的输出端固定连接有固定筒16,所述固定筒16
远离电机2的一侧开设有固定槽,所述固定筒16上设置有第一固定组件,所述第一固定组件包括两个连接柱15,两个所述连接柱15的一端均贯穿所述固定筒16的侧壁,且两个所述连接柱15均与固定筒16滑动连接,且两个所述连接柱15的该端均固定连接有第三弧形板17,两个所述第三弧形板17相对设置,所述固定筒16的外侧壁通过两个连接杆19固定连接有两个连接环20,所述连接环20内套设有连接筒21,所述连接环20与所述连接筒21转动连接,所述连接筒21为中空设置,两个所述连接柱15上分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,且所述第一螺纹槽和第二螺纹槽上的螺纹方向相反,两个所述连接柱15的另一端均贯穿所述连接筒21,且两个所述连接柱15分别通过第一螺纹槽和第二螺纹槽与连接筒21螺纹连接,所述箱体1的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座4,所述箱体1内设置有螺母10和丝杆11,所述螺母10通过第二固定组件与所述滑座4相连接,所述丝杆11的一端位于两个所述第三弧形板17之间,所述箱体1的一侧转动安装有门体5;使用时,打开门体5,将丝杆11放置在固定筒16内,通过转动连接筒21可以带动连接柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的丝杠副操作箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为中空设置,所述箱体(1)的一侧通过固定架(3)固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端贯穿所述箱体(1)一侧的内壁,且所述电机(2)的输出端固定连接有固定筒(16),所述固定筒(16)远离电机(2)的一侧开设有固定槽,所述固定筒(16)上设置有第一固定组件,所述第一固定组件包括两个连接柱(15),两个所述连接柱(15)的一端均贯穿所述固定筒(16)的侧壁,且两个所述连接柱(15)均与固定筒(16)滑动连接,且两个所述连接柱(15)的该端均固定连接有第三弧形板(17),两个所述第三弧形板(17)相对设置,所述固定筒(16)的外侧壁通过两个连接杆(19)固定连接有两个连接环(20),所述连接环(20)内套设有连接筒(21),所述连接环(20)与所述连接筒(21)转动连接,所述连接筒(21)为中空设置,两个所述连接柱(15)上分别开设有第一螺纹槽和第二螺纹槽,且所述第一螺纹槽和第二螺纹槽上的螺纹方向相反,两个所述连接柱(15)的另一端均贯穿所述连接筒(21),且两个所述连接柱(15)分别通过第一螺纹槽和第二螺纹槽与连接筒(21)螺纹连接,所述箱体(1)的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑座(4),所述箱体(1)内设置有螺母(10)和丝杆(11),所述螺母(10)通过第二固定组件与所述滑座(4)相连接,所述丝杆(11)的一端位于两个所述第三弧形板(17)之间,所述箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩冰宋海龙李洪迎
申请(专利权)人:山东华珠机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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