本发明专利技术公开了一种冷热钢板桩的连续成型装置，属于钢板桩成型装置技术领域，通过启动可调节支撑宽度驱动组件将放置板组件调节至合适的宽度，使其适用于不同尺寸的钢板桩，通过启动电动伸缩杆向回收缩，使其驱动压持组件对其钢板桩进行压持，通过启动可调节压持宽度驱动组件带动压持组件调节至合适的宽度以适用于相应尺寸的钢板桩，通过启动液压缸，带动折弯组件运动，通过折弯组件对钢板桩的侧部进行折弯，且钢板桩的侧部与折弯组件接触，使其折弯组件在液压缸的顶力下旋转，从而使其起到了一定的旋转后的缓冲作用。
A continuous forming device for hot and cold steel sheet pile
【技术实现步骤摘要】
一种冷热钢板桩的连续成型装置
本专利技术涉及一种钢板桩成型装置，特别是涉及一种冷热钢板桩的连续成型装置，属于钢板桩成型装置
技术介绍
1902年德国研发生产出热轧钢板桩，并迅速在世界各地发达工业化国家得到广泛应用，至今已有1百多年的历史，由于热轧钢板桩的规格、长度、重量的局限性，在上个世纪70年代冷轧钢板桩应运而生，尤其是随着我国经济的快速发展，各类快捷、高效、环保经济安全的建筑工法得到认并快速发展。20世纪末我国钢板桩应用工程有一定的发展，由于它的结构特殊，因而具有独特的优点：高强度、轻型、隔水性能好，耐久性强，使用寿命可达20-50年，可重复使用几十次，环保效果显著，在工程中可大大减少取土量和混凝土使用量，有效地保护土地资源，具有较强的救灾抢险功能，尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险中，见效特别快，施工简单，工期缩短，建设费用较低。现有技术中在对其钢板桩进行压弯成型的过程中，往往采用制作好的模具来对一定尺寸的钢板桩进行使用，而此种方式导致不适用于不同尺寸的钢板桩对其进行放置和折弯成型，且在折弯的时候不能够沿其折弯边部顺滑折弯，为此设计一种冷热钢板桩的连续成型装置来优化上述问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是为了提供一种冷热钢板桩的连续成型装置，通过启动可调节支撑宽度驱动组件将放置板组件调节至合适的宽度，使其适用于不同尺寸的钢板桩，通过启动电动伸缩杆向回收缩，使其驱动压持组件对其钢板桩进行压持，通过启动可调节压持宽度驱动组件带动压持组件调节至合适的宽度以适用于相应尺寸的钢板桩，通过启动液压缸，带动折弯组件运动，通过折弯组件对钢板桩的侧部进行折弯，且钢板桩的侧部与折弯组件接触，使其折弯组件在液压缸的顶力下旋转，从而使其起到了一定的旋转后的缓冲作用。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种冷热钢板桩的连续成型装置，包括底座以及安装在所述底座顶部四角处的电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出端安装有上滑动板，所述上滑动板的下侧安装有压持组件，且所述压持组件上设有用于驱动所述压持组件宽度调节的可调节压持宽度驱动组件，所述底座的顶部设有放置板组件，所述放置板组件上设有用于驱动所述放置板组件宽度调节的可调节支撑宽度驱动组件，所述底座底部的四角处安装有支撑腿，且所述支撑腿的内测安装有侧支撑板，所述侧支撑板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有折弯组件，所述折弯组件整体为板形结构。优选的，所述可调节压持宽度驱动组件包括安装在所述上滑动板一侧中部的第二驱动电机，所述上滑动板底部沿所述第二驱动电机输出端方向上开有条形槽，且所述第二驱动电机的输出端安装有延展至条形槽远离所述第二驱动电机一端的第二转轴，所述上滑动板的底部且垂直所述条形槽开设有顶限位滑槽，所述条形槽与所述顶限位滑槽构成十字形凹槽结构，所述第一转盘面向所述第二驱动电机的一侧顶部与底部皆铰接有第一铰接杆，两组第一铰接杆远离所述第一转盘的一端分别位于两组顶限位滑槽内侧中。优选的，所述压持组件包括插合在所述顶限位滑槽内侧的第一限位滑块，且所述第一限位滑块的底部安装有上压持板，所述第一限位滑块与所述第一铰接杆远离所述第一转盘处的一端铰接。优选的，所述可调节支撑宽度驱动组件包括所述底座一侧的中部安装的第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶部沿所述第二驱动电机输出端轴向上开有条形槽，所述底座的顶部开有与所述条形槽垂直的第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述条形槽构成十字形结构，所述第二驱动电机的输出端安装有贯穿所述条形槽至另一侧的第一转轴，且所述第一转轴外侧的中部安装有第二转盘，所述第二转盘面向所述第二驱动电机的一侧顶部与底部皆铰接有第二铰接杆，两组第二铰接杆远离所述第二转盘的一端分别位于两组第二限位滑块的内侧。优选的，所述放置板组件包括设在所述第二限位滑块内侧顶部且可在所述第二限位滑块内侧滑动的第二限位滑块，所述第二限位滑块的顶部安装有下支撑板，所述第二限位滑块与所述第二铰接杆远离所述第二转盘的一端铰接。优选的，所述折弯组件包括铰接在所述液压缸输出端上的下折弯板，所述下折弯板的顶部安装有缓冲组件和限位块，所述缓冲组件的顶部安装有上折弯板，所述上折弯板的顶部铺设有橡胶层。优选的，所述缓冲组件包括安装在所述下折弯板顶部且等间距分布的外滑动支撑筒，所述外滑动支撑筒内侧的底部安装有调节弹簧，所述外滑动支撑筒的内侧套设有内滑动支撑筒，所述调节弹簧的顶部安装在所述内滑动支撑筒的内侧，且所述内滑动支撑筒的顶部固定在所述上折弯板的底部。优选的，所述第二驱动电机的外侧的和所述第二驱动电机的外侧皆套设有电机罩，该电机罩的内侧设有减震海绵和缓冲垫。优选的，所述上压持板的底部与所述下支撑板的顶部皆设有耐磨层，所述支撑腿的底部设有防滑垫。本专利技术的有益技术效果：本专利技术提供的一种冷热钢板桩的连续成型装置，通过启动可调节支撑宽度驱动组件将放置板组件调节至合适的宽度，使其适用于不同尺寸的钢板桩，通过启动电动伸缩杆向回收缩，使其驱动压持组件对其钢板桩进行压持，通过启动可调节压持宽度驱动组件带动压持组件调节至合适的宽度以适用于相应尺寸的钢板桩，通过启动液压缸，带动折弯组件运动，通过折弯组件对钢板桩的侧部进行折弯，且钢板桩的侧部与折弯组件接触，使其折弯组件在液压缸的顶力下旋转，从而使其起到了一定的旋转后的缓冲作用。附图说明图1为按照本专利技术的一种冷热钢板桩的连续成型装置的一优选实施例的装置整体立体结构示意图；图2为按照本专利技术的一种冷热钢板桩的连续成型装置的一优选实施例的压持组件立体结构示意图；图3为按照本专利技术的一种冷热钢板桩的连续成型装置的一优选实施例的折弯组件侧剖视图；图4为按照本专利技术的一种冷热钢板桩的连续成型装置的一优选实施例的A处结构放大图；图5为按照本专利技术的一种冷热钢板桩的连续成型装置的一优选实施例的B处结构放大图；图6为按照本专利技术的一种冷热钢板桩的连续成型装置的一优选实施例的C处结构放大图。图中：1-上滑动板，2-可调节压持宽度驱动组件，3-压持组件，4-电动伸缩杆，5-折弯组件，6-底座，7-条形槽，8-侧支撑板，9-放置板组件，10-第一转轴，11-支撑腿，12-可调节支撑宽度驱动组件，13-顶限位滑槽，14-下支撑板，15-第一转盘，16-第一铰接杆，17-上压持板，18-第一限位滑块，19-第二转轴，20-第二驱动电机，21-第二转盘，22-第二铰接杆，23-液压缸，24-第二限位滑块，25-内滑动支撑筒，26-上折弯板，27-下折弯板，28-限位块，29-调节弹簧，30-外滑动支撑筒，31-第二驱动电机，32-第二限位滑块。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-图6所示，本实施例提供的一种冷热钢板桩的连续成型装置，包括底座6以及安装在底座6顶部四角处的电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：包括底座(6)以及安装在所述底座(6)顶部四角处的电动伸缩杆(4)，且所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有上滑动板(1)，所述上滑动板(1)的下侧安装有压持组件(3)，且所述压持组件(3)上设有用于驱动所述压持组件(3)宽度调节的可调节压持宽度驱动组件(2)，所述底座(6)的顶部设有放置板组件(9)，所述放置板组件(9)上设有用于驱动所述放置板组件(9)宽度调节的可调节支撑宽度驱动组件(12)，所述底座(6)底部的四角处安装有支撑腿(11)，且所述支撑腿(11)的内测安装有侧支撑板(8)，所述侧支撑板(8)的顶部安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端安装有折弯组件(5)，所述折弯组件(5)整体为板形结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：包括底座(6)以及安装在所述底座(6)顶部四角处的电动伸缩杆(4)，且所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有上滑动板(1)，所述上滑动板(1)的下侧安装有压持组件(3)，且所述压持组件(3)上设有用于驱动所述压持组件(3)宽度调节的可调节压持宽度驱动组件(2)，所述底座(6)的顶部设有放置板组件(9)，所述放置板组件(9)上设有用于驱动所述放置板组件(9)宽度调节的可调节支撑宽度驱动组件(12)，所述底座(6)底部的四角处安装有支撑腿(11)，且所述支撑腿(11)的内测安装有侧支撑板(8)，所述侧支撑板(8)的顶部安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的输出端安装有折弯组件(5)，所述折弯组件(5)整体为板形结构。
2.根据权利要求1所述的一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：所述可调节压持宽度驱动组件(2)包括安装在所述上滑动板(1)一侧中部的第二驱动电机(20)，所述上滑动板(1)底部沿所述第二驱动电机(20)输出端方向上开有条形槽(7)，且所述第二驱动电机(20)的输出端安装有延展至条形槽(7)远离所述第二驱动电机(20)一端的第二转轴(19)，所述上滑动板(1)的底部且垂直所述条形槽(7)开设有顶限位滑槽(13)，所述条形槽(7)与所述顶限位滑槽(13)构成十字形凹槽结构，所述第一转盘(15)面向所述第二驱动电机(20)的一侧顶部与底部皆铰接有第一铰接杆(16)，两组第一铰接杆(16)远离所述第一转盘(15)的一端分别位于两组顶限位滑槽(13)内侧中。
3.根据权利要求2所述的一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：所述压持组件(3)包括插合在所述顶限位滑槽(13)内侧的第一限位滑块(18)，且所述第一限位滑块(18)的底部安装有上压持板(17)，所述第一限位滑块(18)与所述第一铰接杆(16)远离所述第一转盘(15)处的一端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种冷热钢板桩的连续成型装置，其特征在于：所述可调节支撑宽度驱动组件(12)包括所述底座(6)一侧的中部安装的第二驱动电机(31)，所述第二驱动电机(31)的顶部沿所述第二驱动电机(31)输出端轴向上开有条形槽(7)，所述底座(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙发明，张顺生，
申请(专利权)人：南京图信新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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