【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钎焊设备，具体为一种夹持装置及钢板桩焊接用钎焊机。
技术介绍
1、钢板桩在进行钎焊焊接过程中，需要进行夹持保证自身稳定，避免钢板桩发生偏移而影响焊接效果和稳定性。
2、公开号为cn218016695u的中国技术公开了一种用于钢板桩的焊接装置。该装置能够保证夹持的稳定性，使得钢板桩焊接成型的质量得到了增强。
3、但目前，该装置在使用时，钢板桩被夹持之后难以进行翻转，焊接构件只能够对钢板桩的上侧进行焊接，焊接的效果较差。为此，本技术提出一种夹持装置及钢板桩焊接用钎焊机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种夹持装置及钢板桩焊接用钎焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢板桩被夹持后难以进行翻转的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持装置，包括：
3、底座，所述底座上表面两端均固定连接有支架板，所述支架板的上端固定连接有固定环，所述固定环的两侧面均贴合设置有环形侧板，所述环形侧板的内侧固定连接有转动环，所述转动环转动扣接在固定环内侧，所述转动环的内侧壁下端开设有齿槽；及
4、固定板，所述固定板固定安装于一个环形侧板的侧面上部，所述固定板的下方设置有与之竖直滑动连接的压紧架，所述压紧架的下端侧面设置有倒角。
5、优选的，所述固定板下表面的两端均固定连接有竖直设置的导向杆，所述压紧架的内部固定连接有导向套，所述导向杆与导向套滑动插接。
6、优选的，所述压紧架的中
7、优选的，所述压紧螺杆的上端固定连接有螺帽和限位环，所述螺帽和限位环分别抵在固定板的上下两表面。
8、优选的，所述环形侧板的侧面下端固定连接有支撑挡板，所述支撑挡板设置呈弧形并抵在钢板桩的下表面。
9、优选的，所述转动环的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接凸台，位于所述固定环两侧的两个转动环之间通过螺栓保持固定连接。
10、一种钢板桩焊接用钎焊机，包括上述的夹持装置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本实用通过在底座上方的两端均设置有固定环，固定环的两侧均贴合设置有环形侧板，环形侧板的内侧固定连接有转动环，转动环扣在固定环内侧，转动环内侧壁下端开设有用于对钢板桩工件进行定位的齿槽，钢板桩上方压紧设置有压紧架以对钢板桩进行夹持定位，转动环可在固定环内侧转动并带动钢板桩进行翻转，从而便于焊接构件对钢板桩的上下两侧进行焊接，进而提高焊接效果。
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1.一种夹持装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述固定板(8)下表面的两端均固定连接有竖直设置的导向杆(9)，所述压紧架(7)的内部固定连接有导向套(12)，所述导向杆(9)与导向套(12)滑动插接。
3.根据权利要求2所述的一种夹持装置，其特征在于：所述压紧架(7)的中部固定连接有螺套(11)，所述固定板(8)的中部活动贯穿设置有压紧螺杆(10)，所述压紧螺杆(10)的下端与螺套(11)之间通过螺纹插接。
4.根据权利要求3所述的一种夹持装置，其特征在于：所述压紧螺杆(10)的上端固定连接有螺帽和限位环(13)，所述螺帽和限位环(13)分别抵在固定板(8)的上下两表面。
5.根据权利要求4所述的一种夹持装置，其特征在于：所述环形侧板(4)的侧面下端固定连接有支撑挡板(14)，所述支撑挡板(14)设置呈弧形并抵在钢板桩的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种夹持装置，其特征在于：所述转动环(5)的内侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的连接凸台(15)，位于所述固定环(3)两侧的两个
7.一种钢板桩焊接用钎焊机，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的夹持装置。
...【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于：所述固定板(8)下表面的两端均固定连接有竖直设置的导向杆(9)，所述压紧架(7)的内部固定连接有导向套(12)，所述导向杆(9)与导向套(12)滑动插接。
3.根据权利要求2所述的一种夹持装置，其特征在于：所述压紧架(7)的中部固定连接有螺套(11)，所述固定板(8)的中部活动贯穿设置有压紧螺杆(10)，所述压紧螺杆(10)的下端与螺套(11)之间通过螺纹插接。
4.根据权利要求3所述的一种夹持装置，其特征在于：所述压紧螺杆(10)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张顺生，朱发林，周昌福，项小庆，刘峰岭，
申请(专利权)人：南京图信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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