本发明专利技术涉及钢板桩加工技术领域，具体公开了一种用于钢板桩生产的精轧设备，包括：初辊轧组件，初辊轧组件包括两个对称设置的上轧辊和两个对称设置的底部支撑辊，底部支撑辊的表面端部设置有第二成型圆角；调节组件设置有两个，且分别安装于两个上轧辊之间和两个底部支撑辊之间；锁扣成型组件包括水平支撑辊和侧轧辊；有益效果为：通过在上轧辊的端部侧面固定连接有成型缘，成型缘与上轧辊的连接处设置有第一成型圆角，用于对待加工材料进行初次折弯，水平支撑辊与成型凹槽配合用于对待加工材料进行二次折弯，且能够对折弯部位的内外侧同时挤压，确保材料折弯程度受到控制，折弯精度更高。更高。更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板桩生产的精轧设备
[0001]本专利技术涉及钢板桩加工
，具体为一种用于钢板桩生产的精轧设备。
技术介绍
[0002]钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面有直板形、槽形及Z形等，有各种大小尺寸及联锁形式。
[0003]现有技术中，钢板桩按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型，公开号为CN102632114A的中国专利技术公开了一种具有非等厚锁扣的冷弯钢板桩的成型方法。其利用侧面挤压辊将材料边部挤压成非等厚锁扣，克服了传统的冷弯钢板桩各部位厚度相同，锁扣部位卡扣不严、无法止水等局限性。
[0004]但在实际加工过程中，材料边部向内弯折时，仅外侧受到侧面挤压辊的压紧限位，材料边部的弯折程度难以控制，在后续安装过程中，相邻两块钢板桩的锁紧部难以稳定适配。为此，本专利技术提出一种用于钢板桩生产的精轧设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于钢板桩生产的精轧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的待加工材料边部在弯折时，仅外侧受到压紧限位，弯折程度难以控制的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢板桩生产的精轧设备，所述用于钢板桩生产的精轧设备包括：初辊轧组件，所述初辊轧组件包括两个对称设置的上轧辊和两个对称设置的底部支撑辊，所述底部支撑辊位于上轧辊的正下方，所述上轧辊的一端侧面固定连接有成型缘，所述成型缘与上轧辊的连接处设置有第一成型圆角，所述底部支撑辊的表面端部设置有第二成型圆角；调节组件，所述调节组件设置有两个，且分别安装于两个上轧辊之间和两个底部支撑辊之间；及次辊轧组件，所述次辊轧组件位于初辊轧组件后侧，所述次辊轧组件包括支撑台和安装于支撑台两侧的锁扣成型组件，所述锁扣成型组件包括水平支撑辊和侧轧辊，所述侧轧辊的表面中部开设有环形的成型凹槽，且成型凹槽的拐角处设置有圆角，所述水平支撑辊的一侧边缘位于成型凹槽内。
[0007]优选的，所述支撑台的两侧面均固定连接有安装凸台，所述安装凸台的中部贯穿开设有调节滑槽，所述水平支撑辊和侧轧辊均转动安装于安装座的上表面，所述安装座的下表面开设有紧固螺孔，所述安装座贴合安装凸台的上表面并由紧固螺栓进行固定，可对锁扣成型组件进行安装。
[0008]优选的，所述支撑台的两侧面均开设有与安装座相适配的导向插槽，所述导向插槽的槽底与安装凸台的上表面齐平，所述安装座的一端与导向插槽内腔活动插接，所述导向插槽的两侧均设置有开设于支撑台侧面的调节螺孔，所述安装座的两侧面中部均固定连
接有外凸台，所述外凸台的中部贯穿设置有调节螺栓，所述调节螺栓的端部与调节螺孔螺纹插接，能控制两个锁扣成型组件之间的间距。
[0009]优选的，所述支撑台的上表面侧边开设有避让凹槽，所述水平支撑辊位于避让凹槽内，所述水平支撑辊的上表面、支撑台的上表面和底部支撑辊的外侧壁上端三者保持齐平，用于避免水平支撑辊与支撑台发生碰撞。
[0010]优选的，所述调节组件包括多边形轴，所述上轧辊的和中部和底部支撑辊的中部均贯穿开设有与多边形轴相适配的多边形通孔，所述多边形轴的端部活动贯穿多边形通孔的内腔，所述多边形轴的端部表面开设有多边形插槽并插接设置有驱动轴，所述驱动轴由外界动力设备驱动转动，可驱动上轧辊和底部支撑辊转动，可对两个上轧辊(或者两个底部支撑辊)之间的间距进行调节。
[0011]优选的，所述多边形轴的中部固定设置有固定环，所述固定环的外侧固定连接有安装架，所述安装架的两端均活动贯穿设置有双头螺柱，所述双头螺柱两端的螺纹旋向相反，所述上轧辊的端面和底部支撑辊的端面均开设有与双头螺柱相适配的螺柱插孔，所述双头螺柱与螺柱插孔螺纹插接，所述多边形轴的表面开设有刻度表，以便于工作人员对双头螺柱进行转动。
[0012]优选的，所述双头螺柱中部的外侧壁设置呈光滑的圆柱形结构，所述安装架的两端均贯穿开设有与双头螺柱中部相适配的转动通孔，所述转动通孔两端开口处外侧均设置有多边形挡环，所述多边形挡环固定套接于双头螺柱的外侧，避免多边形轴沿自身长度方向发生移动。
[0013]优选的，所述初辊轧组件的两侧均设置有侧支架，所述侧支架竖直固定于其下方的工作台上，所述侧支架的上端滑动设置有活动支架，所述活动支架的表面和侧支架的表面均贯穿开设有安装孔，所述多边形轴的两端外侧均固定套接有连接环，所述连接环表面的两端均固定设置有限位翼缘，所述连接环转动安装于安装孔内腔并与之相适配，可避免多边形轴沿自身长度方向发生移动。
[0014]优选的，所述侧支架的上端面固定连接有导向柱，所述活动支架的下端面开设有与导向柱相适配的导向插孔，所述导向柱与导向插孔正对应并活动插接，可控制上轧辊与底部支撑辊之间的间距。
[0015]优选的，所述活动支架的表面和侧支架的表面均固定连接有固定块，两个所述固定块之间设置有高度调节螺柱，且高度调节螺柱的端部与固定块之间螺纹贯穿连接，所述高度调节螺柱的中部固定焊接有六角螺母，可对活动支架和侧支架之间的间距进行手动调节。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在上轧辊的端部侧面固定连接有成型缘，成型缘与上轧辊的连接处设置有第一成型圆角，用于对待加工材料进行初次折弯，在支撑台的侧面安装有水平支撑辊和侧轧辊，侧轧辊的表面中部开设有成型凹槽，水平支撑辊的一侧边缘位于成型凹槽内，水平支撑辊与成型凹槽配合用于对待加工材料进行二次折弯，且能够对折弯部位的内外侧同时挤压，确保材料折弯程度受到控制，折弯精度更高。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构立体示意图；图2为本专利技术初辊轧组件结构立体示意图；图3为本专利技术次辊轧组件结构立体示意图；图4为本专利技术调节组件结构爆炸示意图；图5为本专利技术多边形轴结构局部剖视示意图；图6为本专利技术上轧辊结构立体示意图；图7为本专利技术锁扣成型组件结构立体示意图；图8为本专利技术支撑台结构立体示意图；图9为本专利技术侧支架和活动支架结构分离示意图。
[0018]图中：1、上轧辊；2、底部支撑辊；3、成型缘；4、第一成型圆角；5、第二成型圆角；6、调节组件；7、支撑台；8、锁扣成型组件；9、水平支撑辊；10、侧轧辊；11、成型凹槽；12、安装凸台；13、调节滑槽；14、安装座；15、紧固螺孔；16、紧固螺栓；17、导向插槽；18、调节螺孔；19、外凸台；20、调节螺栓；21、避让凹槽；22、多边形轴；23、多边形通孔；24、多边形插槽；25、固定环；26、安装架；27、双头螺柱；28、螺柱插孔；29、转动通孔；30、多边形挡环；31、刻度表；32、侧支架；33、活动支架；34、安装孔；35、连接环；36、限位翼缘；37、导向柱；38、导向插孔；39、固定块；40、高度调节螺柱。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢板桩生产的精轧设备，其特征在于：所述用于钢板桩生产的精轧设备包括：初辊轧组件，所述初辊轧组件包括两个对称设置的上轧辊（1）和两个对称设置的底部支撑辊（2），所述底部支撑辊（2）位于上轧辊（1）的正下方，所述上轧辊（1）的一端侧面固定连接有成型缘（3），所述成型缘（3）与上轧辊（1）的连接处设置有第一成型圆角（4），所述底部支撑辊（2）的表面端部设置有第二成型圆角（5）；调节组件（6），所述调节组件（6）设置有两个，且分别安装于两个上轧辊（1）之间和两个底部支撑辊（2）之间；及次辊轧组件，所述次辊轧组件位于初辊轧组件后侧，所述次辊轧组件包括支撑台（7）和安装于支撑台（7）两侧的锁扣成型组件（8），所述锁扣成型组件（8）包括水平支撑辊（9）和侧轧辊（10），所述侧轧辊（10）的表面中部开设有环形的成型凹槽（11），且成型凹槽（11）的拐角处设置有圆角，所述水平支撑辊（9）的一侧边缘位于成型凹槽（11）内。2.根据权利要求1所述的一种用于钢板桩生产的精轧设备，其特征在于：所述支撑台（7）的两侧面均固定连接有安装凸台（12），所述安装凸台（12）的中部贯穿开设有调节滑槽（13），所述水平支撑辊（9）和侧轧辊（10）均转动安装于安装座（14）的上表面，所述安装座（14）的下表面开设有紧固螺孔（15），所述安装座（14）贴合安装凸台（12）的上表面并由紧固螺栓（16）进行固定。3.根据权利要求2所述的一种用于钢板桩生产的精轧设备，其特征在于：所述支撑台（7）的两侧面均开设有与安装座（14）相适配的导向插槽（17），所述导向插槽（17）的槽底与安装凸台（12）的上表面齐平，所述安装座（14）的一端与导向插槽（17）内腔活动插接，所述导向插槽（17）的两侧均设置有开设于支撑台（7）侧面的调节螺孔（18），所述安装座（14）的两侧面中部均固定连接有外凸台（19），所述外凸台（19）的中部贯穿设置有调节螺栓（20），所述调节螺栓（20）的端部与调节螺孔（18）螺纹插接。4.根据权利要求3所述的一种用于钢板桩生产的精轧设备，其特征在于：所述支撑台（7）的上表面侧边开设有避让凹槽（21），所述水平支撑辊（9）位于避让凹槽（21）内，所述水平支撑辊（9）的上表面、支撑台（7）的上表面和底部支撑辊（2）的外侧壁上端三者保持齐平。5.根据权利要求4所述的一种用于钢板桩生产的精轧设备，其特征在于：所述调节组件（6）包括多边形轴（22），所述上轧辊（1）的和中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰岭，张顺生，朱发林，许德根，周昌福，
申请(专利权)人：南京图信新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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