一种带有静电除尘的隧道式烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有静电除尘的隧道式烘干机，包括机架、输送结构、烘干室、离子风棒、水槽和控制面板，本实用新型专利技术通过将输送结构设置为间隔的承托杆式，同时在输送结构入料端的上方设置离子风棒，在输送结构入料端的下方设置水槽，保持离子风棒垂直向下出风，从而使得输送结构在运输的过程中，输送结构的入料端产生的灰尘会被离子风棒的带电荷气流带向水槽处，从而在输送结构的入料端形成无尘区，保证带有油漆的工件不会被入料端处的灰尘污染，保证工件的质量。

A tunnel dryer with electrostatic precipitator

【技术实现步骤摘要】
一种带有静电除尘的隧道式烘干机
本技术涉及隧道式烘干机
，具体涉及一种带有静电除尘的隧道式烘干机。
技术介绍
工件喷漆完成后，需要将工件送入隧道式烘干机进行烘干，从而减少油漆变干的等待期。现有的隧道式烘干机只是单纯的将喷漆后的工件送入烘干室。但是这种做法由于隧道式烘干机的输送装置在进行输送动作时容易产生灰尘，从而使得输送装置的入料端有着灰尘，由此使得工作人员在将喷漆后的工件放置在输送装置后，工件随着所述输送装置的运输而进入烘干室前容易被灰尘污染，带有油漆的工件沾染灰尘后难以处理，从而导致产品质量下降。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种在输送装置的入料端作除尘处理的隧道式烘干机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种带有静电除尘的隧道式烘干机，包括机架、输送结构和烘干室，所述机架上安装有输送结构和烘干室，所述烘干室位于所述输送结构上方，所述输送结构包括传送链和承托杆，两个所述传送链间等距设有承托杆，还包括离子风棒、水槽和控制面板，所述输送结构的入料端上方设有离子风棒，所述输送结构入料端的下方设有水槽，所述离子风棒的出风口朝向所述水槽，所述输送结构、烘干室和离子风棒均与所述控制面板电连接。进一步地，所述离子风棒包括风棒本体、安装架和升降驱动，所述安装架上等距平行地设有两个以上的风棒本体，所述风棒本体的出风口垂直向下，所述安装架与所述烘干室的外壁滑动连接，所述升降驱动驱动所述安装架在所述烘干室外壁上下滑动。进一步地，所述升降驱动包括第一驱动电机、丝杆、丝杆螺母和升降安装板，所述升降安装板安装在所述烘干室的顶面，所述第一驱动电机安装在所述升降安装板上，所述第一驱动电机的输出端连有丝杆，所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接，所述安装架与所述丝杆螺母固定连接。进一步地，所述安装架设有滑动块，所述烘干室外壁设有导轨，所述滑动块与所述导轨相配合使得所述安装架与所述烘干室外壁滑动连接。进一步地，所述输送结构还包括第二驱动电机、主动轴、主动链轮、从动轴和从动链轮，两个所述主动链轮安装在所述主动轴上，两个所述从动链轮安装在所述从动轴上，所述主动轴和从动轴均滚动连接于所述机架上，所述第二驱动电机安装在所述机架上，所述第二驱动电机与所述主动轴连接，所述主动链轮和所述从动链轮通过所述传送链传动连接。进一步地，所述水槽包括设有进水口和出水口，所述进水口与外部水源连接，所述出水口处设有控制阀。进一步地，所述水槽两侧设有滑块，所述机架设有滑轨，所述水槽通过所述滑块和滑轨的配合与所述机架滑动连接，所述水槽的滑动方向与所述输送结构的送料方向平行，所述滑块设有牙孔，所述滑块与滑轨的位置通过螺钉固定。进一步地，所述机架底部设有高度可调的地脚。本技术具有如下有益效果：本技术一种带有静电除尘的隧道式烘干机通过将输送结构设置为间隔的承托杆式，同时在输送结构入料端的上方设置离子风棒，在输送结构入料端的下方设置水槽，保持离子风棒垂直向下出风，从而使得输送结构在运输的过程中，输送结构的入料端产生的灰尘会被离子风棒的带电荷气流带向水槽处，从而在输送结构的入料端形成无尘区，保证带有油漆的工件不会被入料端处的灰尘污染，保证工件的质量。附图说明图1为本技术一种带有静电除尘的隧道式烘干机的结构示意图；图2为本技术一种带有静电除尘的隧道式烘干机的右视图示意图；图3为本技术图2的A-A剖视图；图4为本技术图2的局部视图B；图5为本技术一种带有静电除尘的隧道式烘干机的俯视示意图；图6为本技术图5的局部视图C；图7为本技术一种带有静电除尘的隧道式烘干机输送结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1～7所示本技术一种带有静电除尘的隧道式烘干机，包括机架1、输送结构2和烘干室3，所述机架1上安装有输送结构2和烘干室3，所述烘干室3位于所述输送结构2上方，所述输送结构2包括传送链21和承托杆22，两个所述传送链21间等距设有承托杆22，还包括离子风棒4、水槽5和控制面板6，所述输送结构2的入料端上方设有离子风棒4，所述输送结构2入料端的下方设有水槽5，所述离子风棒4的出风口朝向所述水槽5，所述输送结构2、烘干室3和离子风棒4均与所述控制面板6电连接。需要说明的时，本技术所述的烘干室3属于已知技术，故此在此不做详述。本技术在使用时，所述离子风棒4保持向着所述水槽5出风，从而在所述输送结构2入料端到进入烘干室3前一直保持无尘状态，从而避免已喷漆的工件受到所述输送结构2入料端处的灰尘污染。进一步地，所述离子风棒4包括风棒本体41、安装架42和升降驱动43，所述安装架42上等距平行地设有两个以上的风棒本体41，所述安装架42与所述烘干室3的外壁滑动连接，所述升降驱动43驱动所述安装架42在所述烘干室3外壁上下滑动。更具体地，通过设置升降驱动43，从而使得所述风棒本体41的高度可调，利于构成不同高度的无尘区，从而适应于不同高度的工件。进一步地，所述升降驱动43包括第一驱动电机431、丝杆432、丝杆螺母433和升降安装板434，所述升降安装板434安装在所述烘干室3的顶面，所述第一驱动电机431安装在所述升降安装板434上，所述第一驱动电机431的输出端连有丝杆432，所述丝杆螺母433与所述丝杆432螺纹连接，所述安装架42与所述丝杆螺母433固定连接。需要说明的是，所述第一驱动电机431与所述控制面板6电连接。更具体地，采用第一驱动电机431作为升降驱动43的动力源，利于控制所述安装架42的高度。进一步地，所述安装架42设有滑动块421，所述烘干室3外壁设有导轨422，所述滑动块421与所述导轨422相配合使得所述安装架42与所述烘干室3外壁滑动连接。进一步地，所述输送结构2还包括第二驱动电机23、主动轴24、主动链轮25、从动轴26和从动链轮27，两个所述主动链轮25安装在所述主动轴24上，两个所述从动链轮27安装在所述从动轴26上，所述主动轴24和从动轴26均滚动连接于所述机架1上，所述第二驱动电机23安装在所述机架1上，所述第二驱动电机23与所述主动轴24连接，所述主动链轮25和所述从动链轮27通过所述传送链21传动连接。更具体地，通过设置双链条结构，保证了所述承托杆22的传动稳定。进一步地，所述水槽5包括设有进水口51和出水口52，所述进水口51与外部水源连接，所述出水口52处设有控制阀53。更具体地，通过设置控制阀53，便于人工控制所述水槽5内的水排放。进一步地，所述水槽5两侧设有滑块54，所述机架1设有滑轨55，所述水槽5通过所述滑块54和滑轨55的配合与所述机架1滑动连接，所述水槽5的滑动方向与所述输送结构2的送料方向平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有静电除尘的隧道式烘干机，包括机架(1)、输送结构(2)和烘干室(3)，所述机架(1)上安装有输送结构(2)和烘干室(3)，所述烘干室(3)位于所述输送结构(2)上方，所述输送结构(2)包括传送链(21)和承托杆(22)，两个所述传送链(21)间等距设有承托杆(22)，其特征在于：还包括离子风棒(4)、水槽(5)和控制面板(6)，所述输送结构(2)的入料端上方设有离子风棒(4)，所述输送结构(2)入料端的下方设有水槽(5)，所述离子风棒(4)的出风口朝向所述水槽(5)，所述输送结构(2)、烘干室(3)和离子风棒(4)均与所述控制面板(6)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有静电除尘的隧道式烘干机，包括机架(1)、输送结构(2)和烘干室(3)，所述机架(1)上安装有输送结构(2)和烘干室(3)，所述烘干室(3)位于所述输送结构(2)上方，所述输送结构(2)包括传送链(21)和承托杆(22)，两个所述传送链(21)间等距设有承托杆(22)，其特征在于：还包括离子风棒(4)、水槽(5)和控制面板(6)，所述输送结构(2)的入料端上方设有离子风棒(4)，所述输送结构(2)入料端的下方设有水槽(5)，所述离子风棒(4)的出风口朝向所述水槽(5)，所述输送结构(2)、烘干室(3)和离子风棒(4)均与所述控制面板(6)电连接。


2.如权利要求1所述的一种带有静电除尘的隧道式烘干机，其特征在于：所述离子风棒(4)包括风棒本体(41)、安装架(42)和升降驱动(43)，所述安装架(42)上等距平行地设有两个以上的风棒本体(41)，所述风棒本体(41)的出风口垂直向下，所述安装架(42)与所述烘干室(3)的外壁滑动连接，所述升降驱动(43)驱动所述安装架(42)在所述烘干室(3)外壁上下滑动。


3.如权利要求2所述的一种带有静电除尘的隧道式烘干机，其特征在于：所述升降驱动(43)包括第一驱动电机(431)、丝杆(432)、丝杆螺母(433)和升降安装板(434)，所述升降安装板(434)安装在所述烘干室(3)的顶面，所述第一驱动电机(431)安装在所述升降安装板(434)上，所述第一驱动电机(431)的输出端连有丝杆(432)，所述丝杆螺母(433)与所述丝杆(432)螺纹连接，所述安装架(42)与所述丝杆螺母(433)固定连接。


4.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永康，沈卫明，
申请(专利权)人：佛山市鼎和盛汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44