一种隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法技术

本发明专利技术公开了一种隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法，包括预定升温时段和高温保持时段，在预定升温时段内，控制加热器对过滤器进行持续不间断升温，以到达预定目标高温；所述预定升温时段为隧道式灭菌烘干机中过滤器进行高温性能测试的标准时长以使过滤器满足高温性能测试的需要；所述持续不间断升温是指在预定升温时段内没有停止加热的恒温阶段控制，使过滤器温度持续上升至预定目标高温。本发明专利技术的隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法具有控制简便、避免过滤器性能损坏等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及医药、食品包装
，特指一种隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法。
技术介绍
目前针对隧道式灭菌烘干机中过滤器在现场安装后，需对其进行高温性能进行测试，现有技术方案主要包括两个阶段，分别为预定升温时段和高温保持时段，其中预定升温时段为阶段式升温，升温曲线呈阶梯上升方式，如图2所示，即加热段过滤器进行首次升温时，分为5个阶段；升温到60度时恒温停留90分钟；升温到120度时恒温停留90分钟；升温到180度时恒温停留90分钟；升温到250度时恒温90分钟；升温至工艺生产温度（预定目标高温，一般为320度或300度）后再进入高温保持时段，恒温停留90分钟；目前阶段式升温（从室温升温320度）虽然时间跨度较长；但是由于长时间停留在1个温度点（例如180度恒温停留90分钟），会对过滤器的材料性能带来严重影响，且会使过滤器上涂覆的陶瓷胶体产生颗粒物，影响过滤器的使用性能以及使用寿命。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本专利技术提供一种控制原理简单、可避免快速升温对过滤器性能产生影响的隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法，包括预定升温时段和高温保持时段，在预定升温时段内，控制加热器对过滤器进行持续不间断升温，以到达预定目标高温；所述预定升温时段为隧道式灭菌烘干机中过滤器进行高温性能测试的标准时长以使过滤器满足高温性能测试的需要；所述持续不间断升温是指在预定升温时段内没有停止加热的恒温阶段控制，使过滤器温度持续上升至预定目标高温。作为上述技术方案的进一步改进：所述预定升温时段为6～10h。所述高温保持时段为8～12h。所述预定目标高温的范围为300～400℃。所述预定升温时段内过滤器温度随时间变化的升温曲线为直线。所述预定升温时段内过滤器温度随时间变化的升温曲线为弧线。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的隧道式灭菌烘干机的过滤器温度测试方法，通过将将预定升温时段的阶段式升温调整为持续不间断升温的模式，通过在预定升温时段内，控制加热器对过滤器进行持续不间断升温，以到达预定目标高温；所述预定升温时段为隧道式灭菌烘干机中过滤器进行高温性能测试的标准时长以使过滤器满足高温性能测试的需要；所述持续不间断升温是指在预定升温时段内没有停止加热的恒温阶段控制，使过滤器温度持续上升至预定目标高温，不仅能够满足过滤器温度测试的要求，而且能够避免过滤器在升温过程或停留阶段中受到损坏，保证过滤器后续的性能以及使用寿命；而且本测试方法控制方便、易于实现。附图说明图1为现有技术中过滤器升温曲线示意图。图2为本专利技术中过滤器升温曲线示意图。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。如图2所示，本实施例的隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法，包括预定升温时段和高温保持时段，即在进行过滤器高温性能测试时应包括预定升温时段和高温保持时段，即先在预定升温时段内通过加热将过滤器温度提升至预定目标高温，然后在预定目标高温进行持续加热，使过滤器停留在高温保持时段，以完成过滤器完整的高温性能测试。其中在预定升温时段内，控制加热器对过滤器进行持续不间断升温，以到达预定目标高温；预定升温时段为隧道式灭菌烘干机中过滤器进行高温性能测试的标准时长以使过滤器满足高温性能测试的需要；持续不间断升温是指在预定升温时段内没有停止加热的恒温阶段控制，即加热器本身的控制目标温度恒定，控制加热器持续加热以使本身的实际温度与控制目标一致，从而保证加热器持续不间断对过滤器进行加热，并使过滤器温度持续上升至预定目标高温，当过滤器温度上升至预定目标高温后，则控制加热器不加热或加热程度以使过滤器的温度稳定在预定目标高温，并持续一定时间，最终完成高温性能测试。本专利技术的隧道式灭菌烘干机的过滤器温度测试方法，通过将将预定升温时段的阶段式升温调整为持续不间断升温的模式，不仅能够满足过滤器温度测试的要求，而且能够避免过滤器在快速升温过程或停留过程中受到损坏，保证过滤器后续的性能以及使用寿命；而且本测试方法控制方便、易于实现。本实施例中，预定升温时段为8h（可选范围6～10h），；高温保持时段为10h（可选范围8～12h）；预定目标高温的范围为350℃（可选范围300～400℃，此温度略大于瓶子烘干时的最大温度）。本实施例中，预定升温时段内过滤器温度随时间变化的升温曲线为直线，其中此时段内，控制加热器本身的目标控制温度为一直线，从而顺利保证加热对象（过滤器）的升温曲线为直线，当然也可以控制加热器按其它升温曲线（或者其它控制方式）对过滤器进行加热，均以保证过滤器的升温曲线呈直线为最终目的；或者在其它实施例中，预定升温时段内过滤器温度随时间变化的升温曲线为弧线或其它曲线。另对，对于用于对过滤器进行加热的加热器及控制组件均属于现有技术，在此不再赘述。本实施例中，通过在控制加热器的PLC的控制模块中每隔90s将控制点温度SV自动增加1度；加热区探头（温度传感器，安装于加热区域）检测实时温度PV，在90秒内对控制点温度SV与实时温度PV进行比较判断，PLC进行根据比较值大小自动（PID）控制输出，为避免输出过大造成超温，输出值每次减半输出；如果PV=SV时，则输出模拟量值较小，电流较小，维持温度；如果PV>SV时，则输出关闭，电流为零，降低温度；如果PV<SV时，则输出增大，电流加大，提高温度。以上仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法，包括预定升温时段和高温保持时段，其特征在于，在预定升温时段内，控制加热器对过滤器进行持续不间断升温，以到达预定目标高温；所述预定升温时段为隧道式灭菌烘干机中过滤器进行高温性能测试的标准时长以使过滤器满足高温性能测试的需要；所述持续不间断升温是指在预定升温时段内没有停止加热的恒温阶段控制，使过滤器温度持续上升至预定目标高温。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法，包括预定升温时段和高温保持时段，其特征在于，在预定升温时段内，控制加热器对过滤器进行持续不间断升温，以到达预定目标高温；所述预定升温时段为隧道式灭菌烘干机中过滤器进行高温性能测试的标准时长以使过滤器满足高温性能测试的需要；所述持续不间断升温是指在预定升温时段内没有停止加热的恒温阶段控制，使过滤器温度持续上升至预定目标高温。
2.根据权利要求1所述的隧道式灭菌烘干机的过滤器高温性能测试方法，其特征在于，所述预定升温时段为6～10h。
3.根据权利要求1所述的隧道式灭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉龙，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43