一种气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气弹簧，包括外缸、底座和活塞杆，外缸的一端固定安装有底座，外缸的内部设有活塞杆，外缸包括缸体、内腔、活塞、密封杆、导向套、密封套、出口套、固定板和定位装置。本实用新型专利技术气弹簧，活塞杆经出口套进入到密封套，由密封套对活塞杆与外界进行密封保护，伸缩柱受缸体内壁的挤压进入到活塞本体的内部，当伸缩柱移动至空槽时，升降板受弹簧回弹带动伸缩柱进入到空槽中，实现对活塞本体的定位，向下按动活动板，活动板带动活动杆进入到空槽中对伸缩柱进行挤压，使伸缩柱重新进入到活塞本体的内部，重新推动活塞杆，可以使活塞本体继续在内腔内运动，能够实现自由定点的控制活塞的运动与锁定的目的。

A gas spring

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧
本技术涉及气弹簧
，具体为一种气弹簧。
技术介绍
气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，气弹簧用途非常广泛，气弹簧的工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的许多倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动，现有的气弹簧无法实现多位的锁定，其可控活动范围只能实现起点到终点的伸缩。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气弹簧，能够自由定点的控制活塞的运动与锁定，可以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气弹簧，包括外缸、底座和活塞杆，所述外缸的一端固定安装有底座，所述外缸的内部设有活塞杆；所述外缸包括缸体、内腔、活塞、密封杆、导向套、密封套、出口套、固定板和定位装置，所述缸体的内部设有内腔，所述内腔的内部活动安装有活塞，所述活塞上固定安装有密封杆，所述密封杆的外侧设有导向套，所述导向套固定安装在缸体的内壁上，所述导向套的一侧设有密封套，所述密封套远离导向套的一侧设有出口套，所述出口套与密封套之间设有固定板，所述固定板固定安装在缸体的内壁上，所述缸体的外部设有定位装置。优选的，所述活塞包括活塞本体、外套、固定柱、弹簧、升降板和伸缩柱，所述活塞本体的外侧固定连接有外套，所述活塞本体的内部固定安装有固定柱，所述固定柱上缠绕有弹簧，所述弹簧的一端固定安装在活塞本体上，所述弹簧的另一端固定安装在升降板上，所述升降板被固定柱所贯穿，所述升降板上固定安装有伸缩柱。优选的，所述定位装置包括定位框、空槽、固定杆、活动板和活动杆，所述定位框的内部设有空槽，所述定位框的外侧固定安装有固定杆，所述固定杆上活动安装有活动板，所述活动板的一侧固定安装有活动杆。优选的，所述固定柱的外侧做抛光处理，所述升降板活动安装在固定柱上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术气弹簧，通过将活塞杆伸入到内腔中，活塞杆经出口套进入到密封套，由密封套对活塞杆与外界进行密封保护，导向套对密封杆进行导向，使密封杆不会发生偏移，伸缩柱在跟随活塞本体移动的过程中，受缸体内壁的挤压进入到活塞本体的内部，弹簧受到升降板的挤压发生弯曲，当伸缩柱移动至空槽时，升降板受弹簧回弹作用的影响，使升降板在固定柱上发生移动，带动伸缩柱移出活塞本体进入到空槽中，实现对活塞本体的定位，向下按动活动板，活动板带动活动杆进入到空槽中对伸缩柱进行挤压，使伸缩柱重新进入到活塞本体的内部，重新推动活塞杆，可以使活塞本体继续在内腔内运动，能够实现自由定点的控制活塞的运动与锁定的目的。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术活塞的剖视图；图4为本技术图2中A处的放大图。图中：1、外缸；11、缸体；12、内腔；13、活塞；131、活塞本体；132、外套；133、固定柱；134、弹簧；135、升降板；136、伸缩柱；14、密封杆；15、导向套；16、密封套；17、出口套；18、固定板；19、定位装置；191、定位框；192、空槽；193、固定杆；194、活动板；195、活动杆；2、底座；3、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种气弹簧，包括外缸1、底座2和活塞杆3，外缸1的一端固定安装有底座2，外缸1的内部设有活塞杆3，外缸1包括缸体11、内腔12、活塞13、密封杆14、导向套15、密封套16、出口套17、固定板18和定位装置19，缸体11的内部设有内腔12，内腔12的内部活动安装有活塞13，活塞13上固定安装有密封杆14，密封杆14的外侧设有导向套15，导向套15固定安装在缸体11的内壁上，导向套15的一侧设有密封套16，密封套16远离导向套15的一侧设有出口套17，出口套17与密封套16之间设有固定板18，固定板18固定安装在缸体11的内壁上，缸体11的外部设有定位装置19，通过将活塞杆3伸入到内腔12中，活塞杆3经出口套17进入到密封套16，由密封套16对活塞杆3与外界进行密封保护，导向套15对密封杆14进行导向，使密封杆14不会发生偏移。请参阅图3，活塞13包括活塞本体131、外套132、固定柱133、弹簧134、升降板135和伸缩柱136，活塞本体131的外侧固定连接有外套132，活塞本体131的内部固定安装有固定柱133，固定柱133上缠绕有弹簧134，弹簧134的一端固定安装在活塞本体131上，弹簧134的另一端固定安装在升降板135上，升降板135被固定柱133所贯穿，固定柱133的外侧做抛光处理，升降板135活动安装在固定柱133上，升降板135上固定安装有伸缩柱136，伸缩柱136在跟随活塞本体131移动的过程中，受缸体11内壁的挤压进入到活塞本体131的内部，弹簧134受到升降板135的挤压发生弯曲，当伸缩柱136移动至空槽192时，升降板135受弹簧134回弹作用的影响，使升降板135在固定柱133上发生移动，带动伸缩柱136移出活塞本体131进入到空槽192中，实现对活塞本体131的定位。请参阅图4，定位装置19包括定位框191、空槽192、固定杆193、活动板194和活动杆195，定位框191的内部设有空槽192，定位框191的外侧固定安装有固定杆193，固定杆193上活动安装有活动板194，活动板194的一侧固定安装有活动杆195，活动杆195与定位框191之间完全贴合，实现定位框191内部空槽192的密封，向下按动活动板194，活动板194带动活动杆195进入到空槽192中对伸缩柱136进行挤压，使伸缩柱136重新进入到活塞本体131的内部，重新推动活塞杆3，可以使活塞本体131继续在内腔12内运动。工作原理：通过将活塞杆3伸入到内腔12中，活塞杆3经出口套17进入到密封套16，由密封套16对活塞杆3与外界进行密封保护，导向套15对密封杆14进行导向，使密封杆14不会发生偏移，伸缩柱136在跟随活塞本体131移动的过程中，受缸体11内壁的挤压进入到活塞本体131的内部，弹簧134受到升降板135的挤压发生弯曲，当伸缩柱136移动至空槽192时，升降板135受弹簧134回弹作用的影响，使升降板135在固定柱133上发生移动，带动伸缩柱136移出活塞本体131进入到空槽192中，实现对活塞本体131的定位，向下按动活动板194，活动板194带动活动杆195进入到空槽192中对伸缩柱136进行挤压，使伸缩柱136重新进入到活塞本体131的内部，重新推动活塞杆3，可以使活塞本体131继续在内腔12内运动。综上所述：本技术气弹簧，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气弹簧，包括外缸（1）、底座（2）和活塞杆（3），其特征在于：所述外缸（1）的一端固定安装有底座（2），所述外缸（1）的内部设有活塞杆（3）；/n所述外缸（1）包括缸体（11）、内腔（12）、活塞（13）、密封杆（14）、导向套（15）、密封套（16）、出口套（17）、固定板（18）和定位装置（19），所述缸体（11）的内部设有内腔（12），所述内腔（12）的内部活动安装有活塞（13），所述活塞（13）上固定安装有密封杆（14），所述密封杆（14）的外侧设有导向套（15），所述导向套（15）固定安装在缸体（11）的内壁上，所述导向套（15）的一侧设有密封套（16），所述密封套（16）远离导向套（15）的一侧设有出口套（17），所述出口套（17）与密封套（16）之间设有固定板（18），所述固定板（18）固定安装在缸体（11）的内壁上，所述缸体（11）的外部设有定位装置（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧，包括外缸（1）、底座（2）和活塞杆（3），其特征在于：所述外缸（1）的一端固定安装有底座（2），所述外缸（1）的内部设有活塞杆（3）；
所述外缸（1）包括缸体（11）、内腔（12）、活塞（13）、密封杆（14）、导向套（15）、密封套（16）、出口套（17）、固定板（18）和定位装置（19），所述缸体（11）的内部设有内腔（12），所述内腔（12）的内部活动安装有活塞（13），所述活塞（13）上固定安装有密封杆（14），所述密封杆（14）的外侧设有导向套（15），所述导向套（15）固定安装在缸体（11）的内壁上，所述导向套（15）的一侧设有密封套（16），所述密封套（16）远离导向套（15）的一侧设有出口套（17），所述出口套（17）与密封套（16）之间设有固定板（18），所述固定板（18）固定安装在缸体（11）的内壁上，所述缸体（11）的外部设有定位装置（19）。


2.根据权利要求1所述的一种气弹簧，其特征在于：所述活塞（13）包括活塞本体（131）、外套（132）、固定柱（133）、弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁雨，王志伟，
申请(专利权)人：温州宝尔特汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33