【技术实现步骤摘要】
一种多层级热作模具钢热处理锻造炉
本技术涉及锻造炉
，具体为一种多层级热作模具钢热处理锻造炉。
技术介绍
热作模具钢的热处理工艺对其组织和性能起着决定性作用，热处理目的就是通过加热和冷却的方法，改变钢的组织，提高硬度、韧性等力学性能，目前该类钢应采用的热处理制度为淬火加球化退火的工艺方法，淬火制度主要为加热至Ac3以上30~50℃，油冷或水冷，冷到150~200℃时，取出立即回火，球化退火制度为加热至Ac1以上20~30℃，快冷到Ar1-20~30℃等温，出炉空冷。而现在大多数的模具钢热处理锻造炉存在以下几个问题：一、冷热交替处理复杂，目前大多的模具钢热处理锻造炉在将模具加热处理后，用机械臂将模具钢取出，放置到水冷室，等水冷后，在使用机械臂将模具钢夹持到加热室中，操作复杂，在机械臂运输过程中容易有火花飞溅，存在一定的危险；二、资源容易浪费，目前大多数的模具钢热处理锻造炉的炉壁容易将热量传递到外界，且对于水冷时产生的大量蒸汽进行合理利用，浪费了资源，增加了成本。因此我们提出一种多层级热作模...
【技术保护点】
1.一种多层级热作模具钢热处理锻造炉，包括处理炉（1）、预热室（8）、第一电机（9）、加热装置（15）和第二电机（18），其特征在于：所述处理炉（1）的右侧开设有水冷室（2），且水冷室（2）的上表面设置有水管（3），所述水管（3）的表面开设有出水孔（4），所述水冷室（2）的上表面开设有出气口（5），且水冷室（2）的上表面固定有导气管（7），并且水冷室（2）的右侧表面固定有预热室（8），所述处理炉（1）的下表面固定有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端固定有转台（10），所述转台（10）的上表面开设有滑槽（6），且滑槽（6）的表面安装有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的...
【技术特征摘要】
1.一种多层级热作模具钢热处理锻造炉，包括处理炉（1）、预热室（8）、第一电机（9）、加热装置（15）和第二电机（18），其特征在于：所述处理炉（1）的右侧开设有水冷室（2），且水冷室（2）的上表面设置有水管（3），所述水管（3）的表面开设有出水孔（4），所述水冷室（2）的上表面开设有出气口（5），且水冷室（2）的上表面固定有导气管（7），并且水冷室（2）的右侧表面固定有预热室（8），所述处理炉（1）的下表面固定有第一电机（9），且第一电机（9）的输出端固定有转台（10），所述转台（10）的上表面开设有滑槽（6），且滑槽（6）的表面安装有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的表面固定有弹簧（12），且支撑杆（11）的上表面设置有模具钢本体（19），所述转台（10）的上表面开设有凹槽（20），且凹槽（20）的表面安装有挡块（16），所述处理炉（1）的后表面固定有第二电机（18），且第二电机（18）的输出端固定有齿轮（17），并且处理炉（1）的内部左侧开设有加热室（13），且加热室（13）的表面设置有反热层...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，刘婷婷，钟庆元，李本朋，史咏鑫，
申请(专利权)人：中航上大高温合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。