本发明专利技术公开了一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱和储液箱，所述淬火箱的底部外壁设置有机壳，且机壳的底部内壁设置有电机，所述电机输出轴的一端外壁设置有固定框，且固定框的两侧外壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端外壁设置有夹持环，且夹持环的一侧内壁夹持有回转轴本体，所述储液箱的顶部外壁插接有出液管，且出液管的一端内壁插接有波纹管。本发明专利技术中人们将回转轴本体放置于淬火箱内后，通过喷管一侧外壁的喷头可以将碱液喷向回转轴本体的表面，从而能够对回转轴进行快速冷却降温，同时人们可以通过第二电动推杆的伸缩来调节喷头距离回转轴本体的距离，使回转轴本体能够更好的进行冷却。
A heat treatment device for the production of machine tool rotating shaft
【技术实现步骤摘要】
一种机床回转轴生产用热处理装置
本专利技术涉及回转轴生产
，尤其涉及一种机床回转轴生产用热处理装置。
技术介绍
在机床回转轴的加工过程中，需要对机床回转轴进行热处理，机床回转轴的热处理过程中，需要将前轴放入到淬火槽进行水循环冷却处理，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高回转轴的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。经检索，中国专利申请号为CN208803122U的专利，公开了一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火桶（1）和圆盘座（14），其特征在于，所述圆盘座（14）的中间预留有内环（16），且内环的下表面开有阶梯安装孔，所述淬火桶（1）的底部靠近圆周边缘处预留有凹槽，且淬火桶（1）的底部中间通过螺栓固定有特制轴承座（4）。上述专利中的一种机床回转轴生产用热处理装置存在以下不足：在装置对回转轴进行淬火工作时，并不能够对回转轴进行热处理过程中产生的碎渣进行收集，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床回转轴生产用热处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱和储液箱，所述淬火箱的底部外壁设置有机壳，且机壳的底部内壁设置有电机，所述电机输出轴的一端外壁设置有固定框，且固定框的两侧外壁设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端外壁设置有夹持环，且夹持环的一侧内壁夹持有回转轴本体，所述储液箱的顶部外壁插接有出液管，且出液管的一端内壁插接有波纹管，所述波纹管的一端插接有喷管，且喷管的一侧外壁插接有等距离分布的喷头。作为本专利技术再进一步的方案，所述淬火箱的一侧内壁设置有第二电动推杆，且第二电动推杆远离淬火箱的一端焊接在喷管的一侧外壁上。作为本专利技术再进一步的方案，所述淬火箱的底部内壁开有下料孔，且淬火箱的底部外壁设置有过滤箱。作为本专利技术再进一步的方案，所述过滤箱的两侧内壁均设置有过滤网，且过滤箱的一侧外壁设置有等距离分布的散热块。作为本专利技术再进一步的方案，所述过滤箱的一侧外壁插接有连接管，且连接管的一端插接有水泵，水泵的顶部外壁插接有回液管，回液管的一端延伸至储液箱内部，储液箱内部盛放有碱液。作为本专利技术再进一步的方案，所述淬火箱的顶部外壁设置有保护壳，且保护壳的底部内壁设置有鼓风机。作为本专利技术再进一步的方案，所述鼓风机的一侧外壁插接有出风管，且出风管的一侧外壁插接有等距离分布的出风斗，出风管的一侧外壁设置有加强杆，加强杆的一端焊接在淬火箱的一侧内壁上。本专利技术的有益效果为：1.通过设置的储液箱、喷管、波纹管和第二电动推杆，人们将回转轴本体放置于淬火箱内后，通过喷管一侧外壁的喷头可以将碱液喷向回转轴本体的表面，从而能够对回转轴进行快速冷却降温，同时人们可以通过第二电动推杆的伸缩来调节喷头距离回转轴本体的距离，使回转轴本体能够更好的进行冷却；2.通过设置的电机、第一电动推杆和夹持环，在装置对回转轴本体进行淬火工作前先将其放置于固定框底部，随后启动第一电动推杆，第一电动推杆带动夹持环可以对回转轴本体进行固定，保证了回转轴本体在进行淬火工作时的稳定性，在回转轴本体进行碱浴冷却时启动电机，电机带动回转轴本体转动，可以使回转轴本体均匀的进行冷却降温，提高了装置的淬火质量；3.通过设置的过滤箱、水泵、回液管和过滤网，淬火箱内的碱液和碎渣通过下料孔进入过滤箱内，通过过滤箱内过滤网的过滤后可以实现碎渣和碱液的分离，分离后的碎渣人们可以将其进行回收使用，而分离后的碱液可以通过回液管再次回流至储液箱内，实现了碱液的循环使用。附图说明图1为实施例1提出的一种机床回转轴生产用热处理装置的结构示意图；图2为实施例1提出的一种机床回转轴生产用热处理装置的夹持环结构示意图；图3为实施例2提出的一种机床回转轴生产用热处理装置的鼓风机剖视结构示意图。图中：1淬火箱、2回转轴本体、3固定框、4第一电动推杆、5电机、6散热块、7过滤箱、8过滤网、9水泵、10储液箱、11回液管、12出液管、13波纹管、14第二电动推杆、15喷管、16保护壳、17鼓风机、18出风管、19出风斗、20加强杆、21夹持环。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱1和储液箱10，淬火箱1的底部外壁通过螺栓连接有机壳，且机壳的底部内壁通过螺栓连接有电机5，电机5输出轴的一端外壁通过螺栓连接有固定框3，且固定框3的两侧外壁通过螺栓连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的一端外壁通过螺栓连接有夹持环21，且夹持环21的一侧内壁夹持有回转轴本体2，储液箱10的顶部外壁插接有出液管12，且出液管12的一端内壁插接有波纹管13，波纹管13的一端插接有喷管15，且喷管15的一侧外壁插接有等距离分布的喷头。其中，淬火箱1的一侧内壁通过螺栓连接有第二电动推杆14，且第二电动推杆14远离淬火箱1的一端焊接在喷管15的一侧外壁上，淬火箱1的底部内壁开有下料孔，且淬火箱1的底部外壁通过螺栓连接有过滤箱7，过滤箱7的两侧内壁均通过螺栓连接有过滤网8，且过滤箱7的一侧外壁设置有等距离分布的散热块6，过滤箱7的一侧外壁插接有连接管，且连接管的一端插接有水泵9，水泵9的顶部外壁插接有回液管11，回液管11的一端延伸至储液箱10内部，储液箱10内部盛放有碱液。工作原理：使用时，在装置对回转轴本体2进行淬火工作前先将其放置于固定框3底部，随后启动第一电动推杆4，第一电动推杆4带动夹持环21可以对回转轴本体2进行固定，保证了回转轴本体2在进行淬火工作时的稳定性，随后通过喷管15一侧外壁的喷头可以将碱液喷向回转轴本体2的表面，从而能够对回转轴本体2进行快速冷却降温，同时人们可以通过第二电动推杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱（1）和储液箱（10），其特征在于，所述淬火箱（1）的底部外壁设置有机壳，且机壳的底部内壁设置有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端外壁设置有固定框（3），且固定框（3）的两侧外壁设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的一端外壁设置有夹持环（21），且夹持环（21）的一侧内壁夹持有回转轴本体（2），所述储液箱（10）的顶部外壁插接有出液管（12），且出液管（12）的一端内壁插接有波纹管（13），所述波纹管（13）的一端插接有喷管（15），且喷管（15）的一侧外壁插接有等距离分布的喷头。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床回转轴生产用热处理装置，包括淬火箱（1）和储液箱（10），其特征在于，所述淬火箱（1）的底部外壁设置有机壳，且机壳的底部内壁设置有电机（5），所述电机（5）输出轴的一端外壁设置有固定框（3），且固定框（3）的两侧外壁设置有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的一端外壁设置有夹持环（21），且夹持环（21）的一侧内壁夹持有回转轴本体（2），所述储液箱（10）的顶部外壁插接有出液管（12），且出液管（12）的一端内壁插接有波纹管（13），所述波纹管（13）的一端插接有喷管（15），且喷管（15）的一侧外壁插接有等距离分布的喷头。
2.根据权利要求1所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于，所述淬火箱（1）的一侧内壁设置有第二电动推杆（14），且第二电动推杆（14）远离淬火箱（1）的一端焊接在喷管（15）的一侧外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种机床回转轴生产用热处理装置，其特征在于，所述淬火箱（1）的底部内壁开有下料孔，且淬火箱（1）的底部外壁设置有过滤箱（7）。
【专利技术属性】
技术研发人员：张海香，邹海丰，
申请(专利权)人：江苏伯能机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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