一种机床切削料液的固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床切削料液的固液分离装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定设置有支撑架，所述支撑架的右侧顶部通过横向架固定连接有储液筒体，所述储液筒体的顶部设置有进液口，所述储液筒体的底部设置有出液口，所述出液口的下方设有链式过滤网带，位于链式过滤网带下方的底座上放置有液体收集箱，位于液体收集箱两侧的底座上分别固定安装有第一支架和位于第一支架右侧的第二支架。本实用新型专利技术中的机床切削料液的固液分离装置，可以方便人们将机床切削废料液中含有金属屑等固体杂质进行固液分离，对金属废料进行回收利用，避免会造成资源的浪费，同时也避免金属废料污染环境，且结构简单，便于人们操作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机床切削料液的固液分离装置
本技术涉及机床
，尤其涉及一种机床切削料液的固液分离装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在对工件进行加工时，需要通过刀具对工件进行切削或打磨，因此会产生许多金属屑等固体杂质，在加工时，通常采用水流进行冲洗，将杂质带走。而机床切削废料液中含有很多的金属屑等固体杂质，若直接将废料液倒掉，会造成资源的浪费，同时也容易造成金属废料污染环境。为此，我们提供了一种机床切削料液的固液分离装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床切削料液的固液分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机床切削料液的固液分离装置，包括底座，所述底座上表面的左端固定设置有支撑架，所述支撑架的右侧顶部通过横向架固定连接有储液筒体，所述储液筒体的顶部设置有进液口，所述储液筒体的底部设置有出液口，所述出液口的下方设有链式过滤网带，位于链式过滤网带下方的底座上放置有液体收集箱，位于液体收集箱两侧的底座上分别固定安装有第一支架和位于第一支架右侧的第二支架，且第一支架和第二支架分别设置有两个，两个第一支架之间转动设有同一个第一链式传动筒，两个第二支架之间转动设有同一个第二链式传动筒，且第一链式传动筒与第二链式传动筒之间通过链式过滤网带传动连接，所述第一链式传动筒内固定套接有转动轴，转动轴的前端转动贯穿至第一支架的前侧并固定套接有传动轮，所述支撑架的前侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上固定套接有主动轮，且主动轮与传动轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述第二链式传动筒的下方放置有固体废料收集箱，且固体废料收集箱位于两个第二支架之间。优选的，所述出液口上还设置有卸料阀。优选的，所述进液口整体呈喇叭形结构，所述进液口的扩口端向上设置。优选的，所述横向架的底侧与支撑架的右侧之间固定连接有倾斜设置的支撑杆，所述支撑杆与横向架之间的夹角为30度，所述支撑杆的材质为Q690型高强度钢。优选的，所述支撑架的左上部设置有电控箱，电控箱的底侧设置有外接电源线插头，电控箱内设置有控制器，控制器与旋转电机通过电性串联连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，将机床切削废料液从进液口装入储液筒体中，打开卸料阀后，床切削废料液从出液口下落至链式过滤网带上进行过滤，过滤后的液体在重力作用下直接落入液体收集箱中收集，而过滤后的固体废料则过滤在链式过滤网带上；与此同时，还通过旋转电机的输出轴带动主动轮旋转，进而通过皮带带动传动轮旋转，传动轮又通过转动轴带动第一链式传动筒旋转，第一链式传动筒旋转又带动链式过滤网带传动，这样可以将链式过滤网带上的固体废料向右传送并最终落入固体废料收集箱中收集即可。如此，本技术中的机床切削料液的固液分离装置，可以方便人们将机床切削废料液中含有金属屑等固体杂质进行固液分离，从而对金属废料进行回收利用，避免会造成资源的浪费，同时也避免金属废料污染环境，且结构简单，便于人们操作使用。附图说明图1为本技术提出的一种机床切削料液的固液分离装置的结构示意图；图2为本技术中的固体废料收集箱与两个第二支架之间的结构示意图。图中：1底座、2支撑架、3横向架、4储液筒体、5进液口、6出液口、7卸料阀、8链式过滤网带、9液体收集箱、10固体废料收集箱、11第一支架、12第二支架、13主动轮、14皮带、15传动轮、16转动轴、17第一链式传动筒、18第二链式传动筒、19旋转电机、20支撑杆、21电控箱、22外接电源线插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种机床切削料液的固液分离装置，包括底座1，所述底座1上表面的左端固定设置有支撑架2，所述支撑架2的右侧顶部通过横向架3固定连接有储液筒体4，所述储液筒体4的顶部设置有进液口5，所述储液筒体4的底部设置有出液口6，所述出液口6的下方设有链式过滤网带8，位于链式过滤网带8下方的底座1上放置有液体收集箱9，位于液体收集箱9两侧的底座1上分别固定安装有第一支架11和位于第一支架11右侧的第二支架12，且第一支架11和第二支架12分别设置有两个，两个第一支架11之间转动设有同一个第一链式传动筒17，两个第二支架12之间转动设有同一个第二链式传动筒18，且第一链式传动筒17与第二链式传动筒18之间通过链式过滤网带8传动连接，所述第一链式传动筒17内固定套接有转动轴16，转动轴16的前端转动贯穿至第一支架11的前侧并固定套接有传动轮15，所述支撑架2的前侧固定安装有旋转电机19，旋转电机19的输出轴上固定套接有主动轮13，且主动轮13与传动轮15之间通过皮带14传动连接。本技术中的机床切削料液的固液分离装置，可以方便人们将机床切削废料液中含有金属屑等固体杂质进行固液分离，从而对金属废料进行回收利用，避免会造成资源的浪费，同时也避免金属废料污染环境，且结构简单，便于人们操作使用。在本实例中，所述第二链式传动筒18的下方放置有固体废料收集箱10，且固体废料收集箱10位于两个第二支架12之间。在本实例中，所述出液口6上还设置有卸料阀7。在本实例中，所述进液口5整体呈喇叭形结构，所述进液口5的扩口端向上设置。在本实例中，所述横向架3的底侧与支撑架2的右侧之间固定连接有倾斜设置的支撑杆20，所述支撑杆20与横向架3之间的夹角为30度，所述支撑杆20的材质为Q690型高强度钢。在本实例中，所述支撑架2的左上部设置有电控箱21，电控箱21的底侧设置有外接电源线插头22，电控箱21内设置有控制器，控制器与旋转电机19通过电性串联连接。工作原理：在对机床切削废料液进行固液分离时，将机床切削废料液从进液口5装入储液筒体4中，打开卸料阀7后，床切削废料液从出液口6下落至链式过滤网带8上进行过滤，过滤后的液体在重力作用下直接落入液体收集箱9中收集，而过滤后的固体废料则过滤在链式过滤网带8上，与此同时，还通过旋转电机19的输出轴带动主动轮13旋转，进而通过皮带14带动传动轮15旋转，传动轮15又通过转动轴16带动第一链式传动筒17旋转，第一链式传动筒17旋转又带动链式过滤网带8传动，这样可以将链式过滤网带8上的固体废料向右传送并最终落入固体废料收集箱10中收集即可；如此，可以方便人们将机床切削废料液中含有金属屑等固体杂质进行固液分离，从而对金属废料进行回收利用，避免会造成资源的浪费，同时也避免金属废料污染环境，且结构简单，便于人们操作使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床切削料液的固液分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的左端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧顶部通过横向架(3)固定连接有储液筒体(4)，所述储液筒体(4)的顶部设置有进液口(5)，所述储液筒体(4)的底部设置有出液口(6)，所述出液口(6)的下方设有链式过滤网带(8)，位于链式过滤网带(8)下方的底座(1)上放置有液体收集箱(9)，位于液体收集箱(9)两侧的底座(1)上分别固定安装有第一支架(11)和位于第一支架(11)右侧的第二支架(12)，且第一支架(11)和第二支架(12)分别设置有两个，两个第一支架(11)之间转动设有同一个第一链式传动筒(17)，两个第二支架(12)之间转动设有同一个第二链式传动筒(18)，且第一链式传动筒(17)与第二链式传动筒(18)之间通过链式过滤网带(8)传动连接，所述第一链式传动筒(17)内固定套接有转动轴(16)，转动轴(16)的前端转动贯穿至第一支架(11)的前侧并固定套接有传动轮(15)，所述支撑架(2)的前侧固定安装有旋转电机(19)，旋转电机(19)的输出轴上固定套接有主动轮(13)，且主动轮(13)与传动轮(15)之间通过皮带(14)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机床切削料液的固液分离装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面的左端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的右侧顶部通过横向架(3)固定连接有储液筒体(4)，所述储液筒体(4)的顶部设置有进液口(5)，所述储液筒体(4)的底部设置有出液口(6)，所述出液口(6)的下方设有链式过滤网带(8)，位于链式过滤网带(8)下方的底座(1)上放置有液体收集箱(9)，位于液体收集箱(9)两侧的底座(1)上分别固定安装有第一支架(11)和位于第一支架(11)右侧的第二支架(12)，且第一支架(11)和第二支架(12)分别设置有两个，两个第一支架(11)之间转动设有同一个第一链式传动筒(17)，两个第二支架(12)之间转动设有同一个第二链式传动筒(18)，且第一链式传动筒(17)与第二链式传动筒(18)之间通过链式过滤网带(8)传动连接，所述第一链式传动筒(17)内固定套接有转动轴(16)，转动轴(16)的前端转动贯穿至第一支架(11)的前侧并固定套接有传动轮(15)，所述支撑架(2)的前侧固定安装有旋转电机(19)，旋转电机(19)的输出轴上固定套接有主动轮(13)，且主动轮(13)与传动轮(15)之间通过皮带(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海香，邹海丰，
申请(专利权)人：江苏伯能机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32