一种单齿喷水感应加热淬火装置制造方法及图纸

技术编号:23693196 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-08 08:54
本实用新型专利技术公开了一种单齿喷水感应加热淬火装置,包括感应加热模块、淬火喷水模块、循环水冷却模块和电源,感应加热模块包括感应加热器,感应加热器上设有用于插入齿轮齿槽的加热头,感应加热器内部设有冷却水室,冷却水室一端设有进水口另一端设有出水口,所述淬火喷水模块包括喷水元件,循环水冷却模块包括冷却器,冷却水室的进水口和出水口分别与冷却器的出水口和进水口管道连通,在感应加热器的进水口和冷却器的出水口的连接管道上还设有循环水泵,喷水元件的出水口与感应加热器的加热头朝向一致,喷水元件出水口处还设有电磁阀,喷水元件的进水口与冷却器的出水口管道连通,喷水元件与感应加热器固定连接,感应加热器与电源连接。

A single tooth water spray induction heating quenching device

【技术实现步骤摘要】
一种单齿喷水感应加热淬火装置
本技术属于零部件加工热处理设备
,具体涉及一种单齿喷水感应加热淬火装置。
技术介绍
感应淬火(inductionhardeningorinductivehardening)就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。对于某些大型齿轮类零件,使用前需要对齿面进行感应淬火处理,以提高其表面硬度和耐磨性。普通的感应加热淬火装置的工作原理多为对齿轮工件整体加热淬火处理,一方面这种整体感应加热淬火处理方式加工的齿轮存在均匀性较差、废品率高的缺陷,另一方面对设备有着很高的要求,设备成本投入大,且设备维护费用高,且设备灵活性较差,实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种单齿喷水感应加热淬火装置,该装置的工作原理为对大型齿轮零件进行逐齿感应加热淬火处理,即采用小型感应加热电源即可满足设备要求,一方面该装置可以根据待加工零件的要求,灵活定制该装置的工作温度,有效降低了产品的废品率,另一方面该装置结构简单、操作方便、后期维护简便,降低了设备成本费用和后期维护费用。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种单齿喷水感应加热淬火装置,包括感应加热模块、淬火喷水模块、循环水冷却模块和电源,所述感应加热模块包括感应加热器,感应加热器上设有用于插入齿轮齿槽的加热头,感应加热器内部设有冷却水室,冷却水室一端设有进水口另一端设有出水口,所述淬火喷水模块包括喷水元件,所述循环水冷却模块包括冷却器,冷却水室的进水口和出水口分别与冷却器的出水口和进水口管道连通,在所述感应加热器的进水口和冷却器的出水口的连接管道上还设有循环水泵,喷水元件的出水口与感应加热器的加热头朝向一致,喷水元件出水口处还设有电磁阀,喷水元件的进水口与冷却器的出水口管道连通,所述喷水元件与感应加热器固定连接,所述感应加热器与电源连接。本技术装置的感应加热器上设有用于插入齿轮齿槽的加热头,即该装置加热头与齿轮齿槽适配性好,便于对大型齿轮进行逐齿感应加热,淬火喷水模块用于对感应加热后的齿轮槽进行淬火处理,循环水冷却模块为感应加热器和淬火喷水模块提供冷却水支持,该装置适用于对大型齿轮工件进行逐齿感应加热淬火处理或修正,保证了大型齿轮工件的产品质量,提高了产品加工的可控性,降低了产品废品率,且该装置结构简单、操作方便,后期维护成本低,实用性强。为了使该装置感应加热器的加热端与齿轮槽更佳适配,优选的技术方案是,所述感应加热器包括完全相同且平行排列的第一加热元件和第二加热元件,第一加热元件和第二加热元件均包括加热管和底管,加热管为由一条管体弯折而成的塔形结构,塔形结构两侧为与齿轮齿槽相适配的渐开线结构,加热管的两端分别与底管两端密封连通,所述第一加热元件的加热管顶部和第二加热元件的加热管顶部通过连通管相互相连通,第一加热元件的底管和第二加热元件的底管分别与冷却器的出水口和进水口管道连通。该结构的感应加热器与齿轮槽适配性更佳,且该感应加热器的工作效率更佳,保证了该装置的感应加热淬火效率和产品质量。为了便于该装置的顺利制备实施,进一步优选的技术方案还有,还包括冷却水进水管道、冷却水出水管道、左电源连接板和右电源连接板,冷却水进水管道上端与第一加热元件的底管中部密封连通,冷却水出水管道上端与第二加热元件的底管中部密封连通,冷却水进水管道和冷却水出水管道的下端分别设有进水管连接头和出水管连接头,进水管连接头和出水管连接头分别与冷却器的出水口和进水口连通,所述冷却水进水管道下端和冷却水出水管道下端还分别与左电源连接板、右电源连接板焊接连接。该装置的冷却水管道和加热电源连接板均采用对称结构,保证了该装置使用时没有正反面,提高了该装置的使用便捷性。为了便于对该装置左半体加热元件和右半体加热元件的灵活控制,进一步优选的技术方案还有,所述左电源连接板和右电源连接板均为L型结构,左电源连接板和右电源连接板均包括端部固定连接的横板和竖板,左电源连接板和右电源连接板呈180°对称设置,二者的竖板相互靠近且通过绝缘螺栓固定连接,在所述左电源连接板和右电源连接板的竖板之间还设有绝缘板,左电源连接板和右电源连接板的横板分别与电源连接。该装置采用对称的加热感应器和对称的电源连接板,保证了该装置左半体加热元件和右半体加热元件的加热效果,同时便于该装置的故障及时发现和维修。为了保证该装置的工作效率,同时降低单件工件加工的用电量成本,进一步优选的技术方案还有,所述第一加热元件、第二加热元件、冷却水进水管道、冷却水出水管道、左电源连接板和右电源连接板均为铜管。为了确保该装置的淬火效率,进一步优选的技术方案还有,还包括高压水泵,所述喷水元件为雾化喷头,雾化喷头的进水口通过高压泵与冷却器的出水口管道连通。喷水元件采用雾化喷头,保证了淬火用水的利用率,即雾化后的水体与齿轮槽的接触面积更大,使用同样量的水体带走的热量更多,降低了淬火用水量,节约了水源投入成本。为了便于对该装置的智能化控制,优选的技术方案还有,还包括红外温度传感器、PLC控制器和控制面板,红外温度传感器与感应加热器固定连接,且红外温度传感器的探头与感应加热器的加热头朝向一致,所述第一加热元件、第二加热元件、高压泵、循环水泵和电源均与PLC控制器的输出端信号连接,所述红外温度传感器、控制面板均与PLC控制器的输入端信号连接,控制面板上设有电源开关、工作开关、工作温度设定旋钮和显示模块。提高了该装置的使用灵活性,可以根据待处理齿轮工件的要求,灵活定制该装置的工作参数,以保证该装置对齿轮工件的感应加热淬火效率。为了便于操作人员观察该装置的工作参数和工作进程,优选的技术方案还有,所述显示模块包括设定工作温度显示单元、实际工作温度显示单元。为了操作人员实现对本装置的远程监控,进一步优选的技术方案还有,还包括报警器、蜂鸣器和无线通讯模块,报警器、蜂鸣器和无线通讯模块均与所述PLC控制器的输出端信号连接。操作人员可以通过移动客户端随时了解本装置的工作状态,其中装置工作进程结束时,蜂鸣器发出蜂鸣声提示操作人员,装置故障时报警器发出报警声音提示工作人员,保证了该装置的工作安全性。本技术的优点和有益效果在于:1、本技术装置的感应加热器上设有用于插入齿轮齿槽的加热头,即该装置加热头与齿轮齿槽适配性好,便于对大型齿轮进行逐齿感应加热,淬火喷水模块用于对感应加热后的齿轮槽进行淬火处理,循环水冷却模块为感应加热器和淬火喷水模块提供冷却水支持,该装置适用于对大型齿轮工件进行逐齿感应加热淬火处理或修正,提高了产品加工的可控性,保证了大型齿轮工件的产品质量,降低了产品废品率,且该装置结构简单、操作方便,后期维护成本低,实用性强。2、所述感应加热器包括完全相同且平行排列的第一加热元件和第二加热元件,第一加热元件和第二加热元件均包括加热管和底管,加热管为由一条管体弯折而成的塔形结构,塔形结构两侧为与齿轮齿槽相适配的渐开线结构,加热管的两端分别与底管两端密封连通,所述第一加热元件的加热管顶部和第二加热元件的加热管顶部通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单齿喷水感应加热淬火装置,其特征在于,包括感应加热模块、淬火喷水模块、循环水冷却模块和电源,所述感应加热模块包括感应加热器,感应加热器上设有用于插入齿轮齿槽的加热头,感应加热器内部设有冷却水室,冷却水室一端设有进水口另一端设有出水口,所述淬火喷水模块包括喷水元件,所述循环水冷却模块包括冷却器,冷却水室的进水口和出水口分别与冷却器的出水口和进水口管道连通,在所述感应加热器的进水口和冷却器的出水口的连接管道上还设有循环水泵,喷水元件的出水口与感应加热器的加热头朝向一致,喷水元件出水口处还设有电磁阀,喷水元件的进水口与冷却器的出水口管道连通,所述喷水元件与感应加热器固定连接,所述感应加热器与电源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种单齿喷水感应加热淬火装置,其特征在于,包括感应加热模块、淬火喷水模块、循环水冷却模块和电源,所述感应加热模块包括感应加热器,感应加热器上设有用于插入齿轮齿槽的加热头,感应加热器内部设有冷却水室,冷却水室一端设有进水口另一端设有出水口,所述淬火喷水模块包括喷水元件,所述循环水冷却模块包括冷却器,冷却水室的进水口和出水口分别与冷却器的出水口和进水口管道连通,在所述感应加热器的进水口和冷却器的出水口的连接管道上还设有循环水泵,喷水元件的出水口与感应加热器的加热头朝向一致,喷水元件出水口处还设有电磁阀,喷水元件的进水口与冷却器的出水口管道连通,所述喷水元件与感应加热器固定连接,所述感应加热器与电源连接。


2.如权利要求1所述的单齿喷水感应加热淬火装置,其特征在于,所述感应加热器包括完全相同且平行排列的第一加热元件和第二加热元件,第一加热元件和第二加热元件均包括加热管和底管,加热管为由一条管体弯折而成的塔形结构,塔形结构两侧为与齿轮齿槽相适配的渐开线结构,加热管的两端分别与底管两端密封连通,所述第一加热元件的加热管顶部和第二加热元件的加热管顶部通过连通管相互相连通,第一加热元件的底管和第二加热元件的底管分别与冷却器的出水口和进水口管道连通。


3.如权利要求2所述的单齿喷水感应加热淬火装置,其特征在于,还包括冷却水进水管道、冷却水出水管道、左电源连接板和右电源连接板,冷却水进水管道上端与第一加热元件的底管中部密封连通,冷却水出水管道上端与第二加热元件的底管中部密封连通,冷却水进水管道和冷却水出水管道的下端分别设有进水管连接头和出水管连接头,进水管连接头和出水管连接头分别与冷却器的出水口和进水口连通,所述冷却水进水管道下端和冷却水出水管道下端还分别与左电源连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李加荣王保才
申请(专利权)人:溧阳市中豪热处理有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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